SU1193408A1

SU1193408A1 - Apparatus for performing processes in spouting layer

Info

Publication number: SU1193408A1
Application number: SU843783381A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Яременко; Виктор Николаевич Марчевский; Виктор Андреевич Коннов; Ярослав Никитович Корниенко; Григорий Андреевич Ходатенко
Original assignee: Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date: 1984-08-25
Filing date: 1984-08-25
Publication date: 1985-11-23

Description

Изобретение относитс к дисперсных материалов в фонтанирующем слое н может быть использовано в м сомолочной , нищевой, химической и других отрасл х про.-йшшенности.The invention relates to dispersed materials in the spouting layer and can be used in the milk, poor, chemical and other sectors of the industry.

Ноль изобретени - новышение уделной 1П)оитчодительности аппарата и снижепп-. сопротивлени сло при пус-ке ,The zero of the invention is the increase in the fair 1H) of the machine’s ability and reduction. resistance layer at start-up,

На (1;иг. 1 и ображе предлагаемый аппарат с )иртикал1 Н1-1ми пласт1 Лами, об1ци1 1 НИЛ, разрезе; на (иг-, 2 npol илтл1ы| 1 тлемент с клиновидЫ)1ми насадочными элементами и вертикальными пластина и; на фиг. - предлагаемый аппарат с накло1: Н| 1ми пластинами обпип нид н разрезе; на фиг. 4 - профильи1 ,1й элемент с клиновидными насадочнр 1ми элементами и наклонными пластинами .On (1; ig. 1 and the image, the proposed apparatus c) is an iktikal1 N1-1mi plast1 Lamy, ob1ci1 1 NIL, section; on (ig-, 2 npol iltl1y | 1 element with a wedge) 1 mi nozzles and vertical plate and; in fig. - the proposed apparatus with naklo1: N | 1 plates obpe nid n cut; in fig. 4 - profiles1, 1st element with wedge-shaped nozzle 1 elements and inclined plates.

Аппарат (Ьонтанируюшего сло содержит диффузор 1 со пггудероьг 2 дл подвода ожижающегО агента в сутиильную камеру 3, загрузочное устройство 4, разгрузочгюе устройство 5 и штуцер 6 дл вывода отработанного сжижающег агента. Ьгф Узор и сушильна камера прикреплены к раме 7 газораспределительной решетки, к внутренней поверхности которо; прикреплены профильнь е элеме1ггы 8, установленные параллельно и им(мо1цие дистанционные упоры 9. на KOTop,ie уста)овлень кпиновидн ..1е элементы 10. Над каждым проф51льпым элементом 8 установлены две нертикальньк днухсекционные параллельшие пластины 11, равноудаленные от решетки и образую .цие канал, причем с.екции пластин уставовле11Ы с возможностью поворота на ос х разме1ценн)1х в местах соединени секций , а величина их раствора ограничена KJUiHoBHAHbiNni элементами. Верхние секпш пластин могут быть наклонены в сторону разгрузочного устройства .The apparatus (the decontrol layer contains a diffuser 1 with an impurity 2 for supplying a fluidizing agent to the essential chamber 3, a loading device 4, an unloading device 5 and a fitting 6 for withdrawing the spent liquefying agent. which; profile 8 elements are attached, installed in parallel and with them (distance supports 9. on KOTop, ie the mouth), curve of the claviform elements 1 10. Above each profile element 8 there are two non-vertical nuhsektsionnye parallelshie plate 11 and equidistant from the lattice .tsie channel generators, wherein s.ektsii ustavovle11Y plates pivotably on the axles razme1tsenn) 1x field sections in the compound, and the quantity of solution is limited KJUiHoBHAHbiNni elements. Top sekpsh plates can be tilted toward the discharge device.

Аппарат работает следующим образом .The device works as follows.

Перед пуском аппарата подвижные секции пластин 11 перевод т в исходное положение, ири котором их нижние грани соприкасаютс с боковыми поверхност ми клиновидных элементов 10 и в сушильную камеру 3 засыпают слой сухого дисперсного материала. Подают ожижаюш 1й агент, который через 1итуцер 2, диффузор 1 поступает в капалы газараспределительной решетки , движетс по боковым поверхност м профильных элементов 8, а далее через , образованные двухсекционными параллелы-1ыми пластинами 1 1 выходит в сушильную камеру 3 и через штуцер 6 выводитс из аппарата. Затем подвижные секции пластин 1I возвращают в вертикальное (рабочее) положение и фиксируют.Before launching the apparatus, the movable sections of the plates 11 are transferred to the initial position, and where their lower faces touch the side surfaces of the wedge-shaped elements 10 and pour a layer of dry dispersed material into the drying chamber 3. Ozhijayusha 1st agent is supplied, which through 1 of 2, diffuser 1 enters the gates of the gas distribution grid, moves along the side surfaces of the profile elements 8, and then through 1 formed by two sections parallel 1 and 1 1 goes into the drying chamber 3 and through nozzle 6 is removed from apparatus. Then the movable sections of the plates 1I return to the vertical (working) position and fix.

Частицы сло вход т в соприкосновение с ДВИЖУШ.ИМИСЯ потоками сжижающего агента и транспортируютс ими по канал:ам, образованным параллельными пластинами 11, При зтом сопротивление сло возрастает от нул до сопротивлени фонтанирующего сло без по влени пика сопротивлени , присущего всем аппаратам псевдоожиженного сло . Па выходе из канала происходит отделение твердой фазы, котора опускаетс в слой между смежными клиновидными элементами 10, движетс вниз до соприкосновени с потоками ожижающего агента и цикл циркул ционного движени частиц повтор етс . Сжижающий агент выводитс из аппарата через штуцер 6. Исходный влажный продукт подаетс в сушильную камеру 3 через загрузочное устройство 4 и по мере продвижени его к зоне вьпрузки многократно проходит через фонтанирующие зоны, где в каналах , образованных параллельными пластинами II, нагреваетс , транспортиру сь высокотемпературным сжижающим агентом (теплоносителем), а попадав в слой, снижает свою температуру дс средней по слою, что способствует интенсификации процесса тепло- и массообмена . Наклон верхних секций пластин 11 в сторону разгрузочисго устройства спссобствует интенсификации процесса перемещени сло от зоны загрузки к зоне выгрузки.The particles of the bed come into contact with the Dvizhush.MiSya flux of the liquefying agent and are transported by them through the channel: formed by parallel plates 11. At that, the resistance of the bed increases from zero to the resistance of the spouting layer inherent to all fluidized bed apparatus. At the channel exit, solid phase separation occurs, which descends into the layer between the adjacent wedge-shaped elements 10, moves downward until it comes into contact with the flows of the fluidizing agent, and the cycle of the circulation movement of the particles repeats. The liquefying agent is removed from the apparatus through the nozzle 6. The initial wet product is fed into the drying chamber 3 through the loading device 4 and as it advances to the loading area it repeatedly passes through the flowing zones, where in the channels formed by parallel plates II, it is heated, transported by high-temperature squeezing agent (coolant), and falling into the layer, reduces its temperature ds average over the layer, which contributes to the intensification of the process of heat and mass transfer. The inclination of the upper sections of the plates 11 in the direction of unloading the device facilitates the intensification of the process of moving the layer from the loading zone to the discharge zone.

rtLLLiL I ({( ЛrtLLLiL I ({(L

Claims

1. APPARATUS FOR CARRYING OUT PROCESSES IN A FOUNTAIN LAYER, comprising a drying chamber with loading and unloading devices and a gas distribution grid in the form of a set of parallel-mounted profile elements equipped with distance stops on which wedge-shaped nozzle elements are installed, characterized in that, in order to increase productivity and reducing the resistance of the layer during start-up, two vertical two-section parallel plates are installed over each profile element, equidistant from nets and forming a channel, and the lower sections of the plates are mounted with the possibility of rotation on the axes located at the junction of the sections, and the size of their solution is limited by wedge-shaped elements.

2. The apparatus by π. 1., with the fact that the upper sections of the plates are inclined towards the unloading device.

, SU „·, 1193408

1 193408