fff . . г fff. . g
соwith
00 00 00 f Изобретение относитс к машине строению , грузозахватным устройствам и может быть использовано дл фикса ции каната при монтажно-демонтажных работах, дл захвата и односторонней подачи прутков или проволоки, а также дл захвата и фиксации нат нутого каната и на канатно-подвесных установках, в том числе на канатноподвесных дорогах лесозаготовительной отрасли промьппленности. Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей канат ного зажима за счет увеличени его быстродействи и сокращени времени на подготовку к работе. На фиг. 1 изображен канатньй зажим , общий вид,.разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - ра рез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Канатный зажим состоит из обоймы 1, размещенной в полости обоймы 2. Обоймы 1 и 2 выполнены в виде усеченного конуса. Благодар зазору 3 обоймы 1 и 2 вращаютс вокруг общей продольной оси в любую сторону одна относительно другой. Кроме того, обо ма 1 имеет продольную прорезь 4 по образующей и вырезы 5 торцовых заглу- 30 шек, а обойма 2 - прорезь 6 и вырезы 7. Прорези 4 и 6, а также вырезы 5 и 7 при их совмещении обеспечивают прохождение канатов 8 в зажим, а после поворота обоймы 2 относительно обоймы 1 на 180° возможность самопроизвольного выхода каната 8 из зажима исключена. Внутренние стенки 9 обоймы 1 снабжены направл кщими канавками 10, выполненными в виде ласточкина хвоста, в которых под действием пружин 11, вмонтированных в держател х 12, перемещаютс клинь 13, удерживаемые от самопроизвольного выпадани канавками в виде ласточ кина хвоста. Дл обеспечени одновременного пе ремещени клиньев 13 служит пружинное разъединенное кольцо 14, проход щее через дуговое отверстие 15 сре него клина, а концы его расположены в дуговых заглушенных отверсти х 16 клиньев, расположенных околЬ прорези заглушенна сторона 17 которых выпол нена с насечкой. Направление клиньев 13 обеспечиваетс хвостовиками 18, которые вставлены в пружины 1, Шарнирна скоба 19, укрепленна в обой312 ме 2, обеспечивает поворот последней после захвата каната 8, а в дальнейщем служит дл креплени к ней нат ж ного устройства (не показано). Поворот обоймы 2 относительно обоймы 1 производитс до по влени метки 20 на обойме 1. Р-усилие, создаваемое канатом 8 или прутком, а Е, - нат жным устройством. Работа зажима заключаетс в следу щем. При «необходимости захвата каната 8 или прутка (проволоки) в любом месте его длины, установив зажим в вертикальное положение (щарнирной скобой 19 вниз), вручную поворачивают обойму 1 до совпадени прорезей 4 и 6. Кстановив зажим совпавшими прорез ми 4 и 6 на канат 8 или пруток шарнирной скобой 19 в сторону нат же ни , нажима на зажим, двигают им вдоль каната 8 в сторону, противоположную расположению шарнирной скобы 19. К канату 8 прижимаютс крайние клинь 13 своими насеченными сторонами 17, которые вследствие трени о канат 8, отодвига сь, сжимают пружины II, а так как клинь 13 взаимосв заны пружин щим -разъединенным кольцом 14, поэтому они отодвигаютс все вместе, одновременно раздвига сь до возможности входа между них каната 8. После ввода каната 8 между клиньев 13, последние фиксируют обойму 1 в этом положении и она не поворачиваетс вокруг своей продольной оси. Дл исключени самопроизвольного выхода каната 8 из зажима и общего усилени последнего, обойму 2 вручную поворачивают вокруг ее продольной оси (в том или другом направлении) на 180° до полной видимости метки 20, после чего, захватив нат жным устройством (не показано) за шарнирную скобу 19, производ т нат жение каната 8 или его удержание, от чего создаютс усили Р и Р , В случае применени зажима дл односторонней подачи прутков (проволоки ), его закрепл ют на шатуне с возвратно-поступательным ходом, повернув зажим шарнирной скобой 19 в сторону подачи. Зажав пруток описанным способом, включают привод механизма . При поступательном движении зажима клинь 13 удерживают пруток и последний поступает вперед, т.е.00 00 00 f The invention relates to a machine structure, load handling devices and can be used to fix the rope during assembly and dismantling works, to grip and unilaterally feed rods or wires, as well as to grip and fix the tensioned rope and on wire-suspended installations , including on the cantilever roads of the logging industry. The purpose of the invention is to expand the operational capabilities of the cable clamp by increasing its speed and reducing the time to prepare for work. FIG. 1 shows a cable clamp, general view, section; in fig. 2, section A-A in FIG. I; in fig. 3 - Raz cut BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 1. Rope clamp consists of a holder 1 placed in the cavity of the holder 2. The holder 1 and 2 are made in the form of a truncated cone. Due to the gap 3, the clips 1 and 2 rotate around a common longitudinal axis in either direction relative to each other. In addition, the boom 1 has a longitudinal slit 4 along the generatrix and notches 5 face plugs, 30 nests, and the clip 2 - notch 6 and notches 7. Notches 4 and 6, as well as notches 5 and 7, when combined, ensure the passage of ropes 8 into clamp, and after rotation of the yoke 2 relative to the yoke 1 at 180 ° the possibility of spontaneous exit of the rope 8 from the clamp is excluded. The inner walls 9 of the casing 1 are provided with guide grooves 10, made in the form of a dovetail, in which, under the action of springs 11 mounted in the holders 12, a wedge 13 is moved, which is kept from spontaneous falling out of the grooves in the form of a swallowtail tail. To ensure simultaneous movement of the wedges 13, there is a spring-disconnected ring 14 passing through the arc hole 15 of the center of the wedge, and its ends are located in the arc plugged holes 16 of the wedges located around the notches of the notched side 17 which is notched. The direction of the wedges 13 is provided by the shanks 18, which are inserted into the springs 1, the hinge bracket 19, reinforced in the case of 312 me 2, ensures the rotation of the latter after gripping the rope 8, and further serves to attach a tension device to it (not shown). The rotation of the holder 2 relative to the holder 1 is made until the mark 20 appears on the holder 1. The p-force created by the rope 8 or the bar and E is the tensioning device. The work of the clamp is as follows. If the cable 8 or the rod (wire) needs to be gripped anywhere in its length, setting the clamp in a vertical position (with a hinged bracket 19 down), manually rotate the yoke 1 until the slots 4 and 6 coincide. By clamping the clamp to match the slots 4 and 6 8 or the bar with the hinge bracket 19 in the direction of tension, pushing the clamp, move it along the rope 8 in the direction opposite to the arrangement of the hinge bracket 19. The extreme wedges 13 are pressed against the rope 8 with their notched sides 17, which, due to friction against the rope 8, move away squeeze The guns II, and since the wedge 13 is interconnected by a spring-disengaged ring 14, therefore they move all together, simultaneously moving apart until the rope 8 can enter between them. After the rope 8 is inserted between the wedges 13, the latter fix the cage 1 in this position and it does not rotate around its longitudinal axis. To eliminate the spontaneous exit of the rope 8 from the clamp and the overall reinforcement of the latter, the sleeve 2 is manually rotated around its longitudinal axis (in one direction or another) by 180 ° until the mark 20 is fully visible, after which, grabbing the tension device (not shown) the clamp 19, the rope 8 is tensioned or held, which creates forces P and P. In the case of a clamp for one-sided feeding of rods (wire), it is fixed to the connecting rod with reciprocating movement by turning the clamp with a hinge clamp 19 side of n Odachi. Holding the bar in the manner described, turn on the drive mechanism. During the forward movement of the clamp, the wedge 13 holds the bar and the latter goes forward, i.e.