Изобретение относитс к устройс вам, дл рах;пылени растворов жидкостей в форме аэрозол и с помощь ультразвука и может быть использов но дл точной и стабильной подачи распыл емого вещества в рабочее пространство, например дл подачи присадок рабочих тел в пламена. Цель изобретени - обеспечение возможности получени высокой точнос .ти, стабильности и воспроизводимости дозировки notoKa аэрозол , повышени производительности распы лител .и снижени его себестоимости за счет использов-ани более дашевого плоского пьезркристалла. На чертеже изображен ультразвуковой распылитель, общий вид. Ультразвуковой распылитель содержит установленный корпус 1 дл анализируемой жидкости, размещенную под ним емкость 2 со св зующей жидкостью 3, разделительную диафрагму, у становленную между кор пусом 1 и емкостью 2,. и контактиру ющий с последней пьезокристалл 4. Кроме того, ультразвуковой расп литель снабжен установленной в кор . пусе 1 камерой 5 с отверстием 6 на боковой поверхности (1,5 мм). Разделительна диафрагма выполнена в виде фиксирующей ультразвук вой линзы 7, вогнута часть которо обращена к корпусу 1 дл анализируемой жидкости, а плоска - к емкости 2 со св зукицей жидкостью 3, причем пьезокристалл 4 выполнен плоским. Уровень раствора в камере 5 дол жен быть выше уровн раствора в ко пусе 1 дл анализируемой жидкости. Вцентре в.ерхней части корпуса .расположена цилиндрическа камера ультразвукового фонтана. Слив и запивка раствора осуществл етс через кран 9. Подн тие уровн раствора в камере 5 происходит при откачке воздуха через, кран 10. Подвод газаносител осуществл етс через штуц 1,1, а вунос аэрозол в рабочий объ через штуцер 12. Ультразвуковой распьшитель,аэро зол дл масс-спектрального и спек рального анализов работает следующим образом. Напр жение от ультразвукового генератора (не показан) частотой 2,6 мГц, подаваемое на пьезокристалл 4, заставл ет, его колебатьс с резонансной частотой. Через прослойку св зующей жидкости 3 энерги ультразвуковых колебани передаетс на плоскую часть ультразвуковой линзы 7, в св зи с чем они, не преломл сь, и практически без отражени , проход т в объем линзы 7, а затем падают на вогнутую поверхность ультразвуковой линзы 7. Из-за разности скоростей распространени : ультразвука в веществе ультразвуковой линзы 7 и распыл емом растворе на границе раздела происходит преломление направлени распространени ультразвуковых колебаний, в результате чего они фокусируютс вогнутой поверхностью линзы 7 в область малого размера. Подбором высоты уровн раствора анализируемой жидкости в зависимости от плотности раствора можно добитьс того, что ультразвуковые колебани будут сфокусированы на поверхность раствора. Возникающее при этом мощное радиационное давление приводит к по влению ультразвукового фонтана, сопровождающегос интенсивным образованием аэро- , зол . Стру фонтана на излете падает на стенки цилиндрической камеры 8 и по ним стекает в основной объем корпуса 1. Газ-носитель, поступающий через штуцер 11, выносит аэрозоль через штуцер 12 в рабочий объем. Поддержание посто нства уровн анализируемой жидкости в корпусе 1 необходимо дп обеспечени посто нства скорости образовани аэрозол , а значит точности, стабильности и воспроизводства потока аэрозол в рабочий объем. Это обеспечиваетс специальнойj объединенной с корпусом 1 камерой 5 с отверстием 6 на боковой поверхности. При заливке распылител , опериру кранами 9 и 10, добиваютс того, что уровень жидкости в камере 5 за счет некоторого разрежени воздушного пространства в ней, оказываетс выше -уровн жидкости в корпусе 1. Далее уровень жидкости в корпусе 1 с помощью крана 9 устанавливаетс вровень с верхним крабм отверсти 6. В процессе работы газ-носитель выносит раствор в виде аэрозол из кор3 пуса 1, ,что должно приводить к понижению уровн поверхности анализ руемой жидкости, а значит и к изменению условий фокусировки ультразву ковых колебаний на поверхности. Одн ко при этом верхний край отверсти оказываетс выше уровн поверхностц анализируемой жидкости, что приводит к выпиванию части раствора и камеры 3 до момента, когда уровень поверхности вновь не равн етс с верхним краем отверсти 6, и не закроет его.. Таким образом, осуществл етс автоматическое поддержание уровн анализируемой жидкости в корпусе 1 в течение очень длительного времени , что обеспечивает высокую точность , стабильность и воспроизводимость дозировки потока газа-носител .в рабочий объем. Эксплуатаци ультразвукового рав пылител аэрозол предлагаемой конструкции на экспериментальной установке анализа тугоплавких;металлосо держащих соединений в пламенах мето дом масс-спектрометрии сверхзвуко624 . вых молекул рных пучков и спектрофотометрии показала, что он обладает высокой точностью, cTadknbHOCTbK и воспроизводимостью дозировки потока аэрозол в рабочий объем, не уступа в этом отношении известным, используемым в аналитических -цел х пневматическим распылител м. Вместе с тем, ультразвуковой расг пылитель предлагаемой конструкции превосходит пневматические на дватри пор дка по производительности, что в р де случаев делает его приме нение исключительным. Таким образом, за счет применени плоского высокочастотного пьезо|кристалла с ультразвуковой линзой и специальной камерой с отверстием в боковой стенке удаетс получить высокую точность, стабипьность и воспроизводимость дозировки потока аэрозол г в рабочий объем, а также получитьвысокую производа1тельность образовани аэрозол . Применение плоского пьезокристапла позвол ет снизить себестоимость устройства , уменьшить его габариты и вес.The invention relates to a device for spraying, dusting liquid solutions in the form of an aerosol and using ultrasound and can be used to accurately and stably deliver the sprayed substance into the working space, for example, to feed working fluids into flames. The purpose of the invention is to provide the possibility of obtaining high accuracy, stability and reproducibility of the dosage of notoKa aerosol, increase in the performance of the atomizer and reduce its cost due to the use of a more dash flat piezoelectric crystal. The drawing shows an ultrasonic nebulizer, a general view. The ultrasonic nebulizer contains an installed housing 1 for the analyzed liquid, a container 2 placed under it with a binding liquid 3, a separating diaphragm installed between the housing 1 and a container 2. and a piezocrystal 4 in contact with the latter. In addition, the ultrasonic disperser is provided with a core installed in the core. 1 camera 5 with a hole 6 on the side (1.5 mm). The separating diaphragm is made in the form of an ultrasound fixing lens 7, the concave part of which faces the body 1 for the analyzed liquid, and the flat part - to the container 2 with a coupling liquid 3, with the piezocrystal 4 being made flat. The level of solution in chamber 5 should be higher than the level of solution in ratio 1 for the liquid to be analyzed. In the center of the upper part of the building there is a cylindrical chamber of an ultrasonic fountain. The solution is drained and drained through valve 9. The level of the solution in chamber 5 is raised when air is pumped out through valve 10. Gas carrier is supplied through fittings 1.1, and aerosol is introduced into the working volume through fitting 12. Ultrasonic diffuser, aero The sol for mass spectral and spectral analyzes works as follows. The voltage from an ultrasonic generator (not shown) with a frequency of 2.6 MHz applied to piezocrystal 4 causes it to oscillate with a resonant frequency. Through an interconnecting liquid layer 3, the energy of the ultrasonic vibrations is transferred to the flat part of the ultrasonic lens 7, due to which they are not refracted, and almost without reflection, pass into the volume of the lens 7, and then fall onto the concave surface of the ultrasonic lens 7. Due to the difference in propagation speeds: ultrasound in the substance of the ultrasonic lens 7 and the sprayed solution, the direction of propagation of ultrasonic vibrations is refracted at the interface, as a result of which they are focused by a concave surface. lenses 7 in the area of small size. By selecting the height of the solution level of the liquid to be analyzed, depending on the density of the solution, it can be achieved that the ultrasonic vibrations will be focused on the surface of the solution. The resulting powerful radiation pressure leads to the appearance of an ultrasonic fountain, accompanied by the intensive formation of aerosol, ash. The stream of the fountain at the outlet falls on the walls of the cylindrical chamber 8 and flows through them into the main volume of the housing 1. The carrier gas entering through the nozzle 11 carries the aerosol through the nozzle 12 into the working volume. Maintaining the constancy of the level of the analyzed fluid in the housing 1 requires the dp to ensure the constancy of the rate of formation of the aerosol, and hence the accuracy, stability and reproduction of the flow of aerosol into the working volume. This is ensured by a special chamber 5 integrated with the housing 1 with an opening 6 on the side surface. When filling the sprayer, operating with cranes 9 and 10, it is achieved that the level of fluid in chamber 5 due to some dilution of the airspace in it is higher than the level of fluid in case 1. Next, the level of fluid in case 1 is adjusted using valve 9. the upper crabm hole 6. During operation, the carrier gas carries the solution in the form of an aerosol from the core 3, 1, which should lead to a decrease in the surface level of the analysis of the boosted fluid, and hence to a change in the focusing conditions of ultrasonic vibrations awes However, the upper edge of the hole is higher than the level of the surface of the analyzed liquid, which leads to the drinking of part of the solution and chamber 3 until the surface level again does not equal the upper edge of the hole 6, and does not close it. Thus, automatic maintenance of the level of the analyzed fluid in the housing 1 for a very long time, which ensures high accuracy, stability and reproducibility of the dosing flow of the carrier gas into the working volume. The operation of the ultrasonic equalizer of the aerosol of the proposed design on the experimental setup for the analysis of refractory metal-containing compounds in flames by the method of mass spectrometry is supersonic 624. molecular beams and spectrophotometry showed that it has high accuracy, cTadknbHOCTbK and reproducibility of aerosol dosage to the working volume, not inferior in this respect to the known pneumatic nebulizers used in analytical ones. At the same time, exceeds pneumatic by two times in performance, which in a number of cases makes its use exceptional. Thus, by using a flat high-frequency piezo-crystal with an ultrasonic lens and a special chamber with a hole in the side wall, it is possible to obtain high accuracy, stability and reproducibility of the dosage of aerosol flow into the working volume, as well as to obtain high aerosol formation. The use of a flat piezocrystal allows to reduce the cost price of the device, reduce its dimensions and weight.