SU1191474A1 - Device for heating ferroalloys - Google Patents
Device for heating ferroalloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1191474A1 SU1191474A1 SU843744678A SU3744678A SU1191474A1 SU 1191474 A1 SU1191474 A1 SU 1191474A1 SU 843744678 A SU843744678 A SU 843744678A SU 3744678 A SU3744678 A SU 3744678A SU 1191474 A1 SU1191474 A1 SU 1191474A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating
- ferroalloys
- heating chamber
- visor
- partition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ФЕРРОСПЛАВОВ, содержащее камеру нагрева с горелками, бункер, загрузочный механизм, дымоотвод щий тракт и регул тор подачи топлива, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции, улучшени условий удалени продуктов горени , камера нагрева и бункер выполнены в виде единой футерованной емкости, в нижней части которой установлена наклонна перегородка-козырек, а дьмоотвод щий тракт размещен под перегородкой-козырьком . (ЛA device for heating ferroalloys containing a heating chamber with burners, a bunker, a loading mechanism, a smoke exhaust duct and a fuel supply regulator, characterized in that, in order to simplify the design, improve the conditions for the removal of combustion products, the heating chamber and the bunker are made in the form of a single lining the tank, in the lower part of which a sloping partition-visor is installed, and the Dmotravat tract is located under the partition-visor. (L
Description
фf
SS
::
1 1eleven
Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к сталеплавильному производству, и может быть использовано при подогреве раскислителеЙ и легирующих материалов перед вводом их в сталеразливочный ковш.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to steelmaking, and can be used in heating deoxidizers and alloying materials before putting them into the casting ladle.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции, улучшение условий удалени продуктов горени .The aim of the invention is to simplify the design, improve the conditions for removal of combustion products.
г, На чертеже представлено предлагаемое устройство, вертикальный разрез..g. The drawing shows the proposed device, a vertical section ..
Устройство и обслуживаю1цие механизмы включают камеру нагрева 1, бункер-2, горелки 3., загрузочный механизм 4, огнеупорную футеровку 5, перегородку-козырек 6, питатель 7, свободную от материалов rioдость 8, патрубок 9 дл отвода газов , саморазгружающийс контейнер 10, весовзпо платформу 11, грузоподъемный механизм 12; регулирующий дроссельный клапан 13, датчик температуры 14, трубопроводы подачи топлива 15.The device and servicing mechanisms include heating chamber 1, bunker-2, burners 3., loading mechanism 4, refractory lining 5, partition-visor 6, feeder 7, materials free riodo 8, pipe 9 for exhaust gases, self-unloading container 10, weights platform 11, lifting mechanism 12; control throttle valve 13, temperature sensor 14, fuel supply pipelines 15.
Устройство работает следующим образом.:The device works as follows .:
Ферросплавы, доставл емые в сталеплавильный, например конвертерный цех, в саморазгружающихс контенерах 10, г)узоподъёмным механизмом 12 подают к загрузочйому механизму 4, которое под действием веса контейнера 10 и материалов открываетс и позвол ет перегрузить материлы в камеру нагрева 1. После опорожнени контейнер 10 убирают и загрузочный механизм 4 перекрыв:ает загрузочный проем. Нагрев загруженных в камеру нагрева 1 материалов осуществл етс за счет теплоты сжигани топлива, подаваемого к горелкам 3 по трубопроводам 15. При этом верхний слой материалов нагреваетс преимущественно за счет лучистого теплообмена, а последующие слои за счет конвективного путем просасывани через материал продуктов горени . Подача нагретых ферроспла.вов в сталеразливочные ковши осуществл етс по мере необходимости в CSIMO1474 .2Ferroalloys delivered to the steelmaking, such as a converter shop, in self-loading containers 10, d) by a narrow-lifting mechanism 12 are fed to a loading mechanism 4, which, under the weight of the container 10 and materials, opens and allows the material to be reloaded into the heating chamber 1. After emptying, the container 10 The loading mechanism 4 is also removed and the loading opening is blocked. The materials loaded into the heating chamber 1 are heated due to the heat of combustion of the fuel supplied to the burners 3 through pipelines 15. In this case, the upper layer of materials is heated mainly by radiant heat exchange, and the subsequent layers are heated by convection by suction of the combustion products through the material. The supply of heated ferrosplas to the casting ladles is carried out as needed in CSIMO1474 .2
разгружающихс контейнерах 10 грузоподъемным механизмом 12. Загрузка контейнера 10 нагретыми ферросплавами осуществл етс питателем 7,а 5 взвешивание требукнцих порций осуществл етс весовой платформой 11.unloading containers 10 by a lifting mechanism 12. The container 10 is loaded with heated ferroalloys by the feeder 7, and 5 the weighting of the required portions is carried out by the weighing platform 11.
По мере расхода ферросплавов, подаваемых в сталеразливочные ковши, материалы, нагреваемые в камереAs the consumption of ferroalloys supplied to the casting ladles, materials heated in the chamber
to нагрева 1, опускаютс вниз в бункер 3, создава определенный запас. Наклонна перегородка-козырек 6 обеспечивает равномерное просасывание продуктов горени через слой материалов и способствует омьгаанию гор чими газами нижнего сдо материалов, подлежащего первоочередной выгрузке, чем поддерживаетс температура на;гретых материалов в заданныхto heat 1, is lowered down into the hopper 3, creating a certain margin. The inclined septum 6 ensures uniform sucking of the combustion products through the layer of materials and contributes to the blinking of the lower part of materials to the primary gases, which is the primary discharge, which maintains the temperature on the heated materials in the specified
0 .пределах. Указанна температура контролируетс по импульсу датчика температуры 14. Этот же импульс используетс дл регулировани подачи топлива в зависимости от температуры дымовых газов в патрубке 9. Перегородка-козьфек 6 позвол ет создать свободную от материала полость 8, к которой подсоединен патрубок 9 дымоотвод щего тракта. С помощью0. Limits This temperature is controlled by the pulse of the temperature sensor 14. The same pulse is used to regulate the fuel supply depending on the temperature of the flue gases in the pipe 9. The baffle 6 allows you to create a cavity free of material 8 to which the pipe 9 of the flue exhaust pipe is connected. Via
0 регулирующего дроссельного клапана 13 поддерживаетс разрежение в верхней части камеры нагрева 1, предотвращающее выбивание газов через загрузочный механизм 4. Футеров . ка 5 предсУхран ет кожух бункера 2 от церегрева и уменьшает теплопотери.0 of the regulating throttle valve 13, a vacuum is maintained in the upper part of the heating chamber 1, which prevents the outgrowth of gases through the loading mechanism 4. Fouters. For example, ka 5 preserves the casing of the hopper 2 from the center of the core and reduces heat loss.
Совмещение основных операций по подготовке ферросплавов, св занных с созданием запаса их, нагревомThe combination of the main operations for the preparation of ferroalloys associated with the creation of their stock, heating
.- и дозированием, в одном устройстве позвол ет значительно упростить технологию подготовки и подачи ферросплавов , в сталеразливочный ковш и сократить количество единиц уста , навливаемого оборудовани . Предлагаемое устройство упрощает конструктивное решение агрегата дл нагрева ферросплавов по сравнению с известным без ухудшени технических характеристик, позвол ет создать запас нагретых ферросплавов, улучшить услови удалени продуктов горейи и подачи к горелкам топлива и воздуха..- and dosing, in one device, allows to significantly simplify the technology of preparation and supply of ferroalloys, to the pouring ladle and reduce the number of units of equipment poured. The proposed device simplifies the structural solution of the unit for heating ferroalloys, as compared with the known, without worsening the technical characteristics, allows creating a supply of heated ferroalloys, improving the conditions for removing burning products and supplying fuel and air to the burners.
1515
ffosffyxffosffyx
BepxHui/upeeef/ti эагруз1 и ffc e/fucfBepxHui / upeeef / ti eagruz1 and ffc e / fucf
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843744678A SU1191474A1 (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Device for heating ferroalloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843744678A SU1191474A1 (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Device for heating ferroalloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1191474A1 true SU1191474A1 (en) | 1985-11-15 |
Family
ID=21120543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843744678A SU1191474A1 (en) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Device for heating ferroalloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1191474A1 (en) |
-
1984
- 1984-05-25 SU SU843744678A patent/SU1191474A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Механизаци подачи ферросплавов в конвертерных цехах. - Черметинформаци , сер. 6, вып. 2, 1976. . Авторское свидетельство СССР 510519, кл. С 21 С 7/00, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3645516A (en) | Method of and apparatus for preheating scrap metal | |
MXPA01004020A (en) | Melting/retaining furnace for aluminum ingot. | |
US3953190A (en) | Pellet preheating and volatile recycling structure for glass making furnace | |
CN109182644A (en) | Alloy material baking furnace system and operating method after a kind of rotation cloth converter | |
AU615111B2 (en) | Dispensing apparatus for molten metal | |
CA2456993A1 (en) | Metallurgical oven and a material basket for a metallurgical oven | |
USRE29622E (en) | Apparatus and process for pellet preheating and volatile recycling in a glass making furnace | |
SU1191474A1 (en) | Device for heating ferroalloys | |
US3379425A (en) | Scrap metal preheater | |
US3529814A (en) | Apparatus for feeding metal ingots into a crucible | |
US3669436A (en) | Apparatus for preheating scrap | |
CN1039651A (en) | The device of separation of steel and slag | |
US4378105A (en) | Apparatus for melting metals | |
NO783224L (en) | FEEDING DEVICE FOR FEEDING OF ADDITIONAL MATERIAL | |
US3658307A (en) | Process and apparatus for melting slag | |
US2339337A (en) | Furnace launder construction | |
US5497977A (en) | Process and apparatus for preheating and inserting scrap into a smelting furnace | |
US3439909A (en) | Apparatus for preheating scrap metal | |
US2253707A (en) | Crucible furnace | |
CN208795009U (en) | A kind of alloy material baking furnace system | |
US2039738A (en) | Metallurgical furnace | |
US5160477A (en) | Temperature maintenance and metallurgical treatment furnace | |
SU1428210A3 (en) | Arrangement for heating charge material | |
GB2115839A (en) | Contrlled addition of magnesium to molten iron | |
JPS60247464A (en) | Heater for lining of metallurgical pan |