SU1191302A2 - Устройство дл сварки полимерных материалов - Google Patents

Устройство дл сварки полимерных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1191302A2
SU1191302A2 SU843732217A SU3732217A SU1191302A2 SU 1191302 A2 SU1191302 A2 SU 1191302A2 SU 843732217 A SU843732217 A SU 843732217A SU 3732217 A SU3732217 A SU 3732217A SU 1191302 A2 SU1191302 A2 SU 1191302A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
polymeric materials
thermal expansion
sponge
fixed
Prior art date
Application number
SU843732217A
Other languages
English (en)
Inventor
Нателла Станиславовна Шиманис
Светлана Михайловна Борисова
Original Assignee
Опытно-Конструкторское,Технологическое Бюро Расфасовочного И Упаковочного Оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытно-Конструкторское,Технологическое Бюро Расфасовочного И Упаковочного Оборудования filed Critical Опытно-Конструкторское,Технологическое Бюро Расфасовочного И Упаковочного Оборудования
Priority to SU843732217A priority Critical patent/SU1191302A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1191302A2 publication Critical patent/SU1191302A2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
    • B29C65/30—Electrical means
    • B29C65/305—Electrical means involving the use of cartridge heaters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

1 Изобретение относитс  к сварке пластмасс, а именно к устройствам дл  сварки термопластичных полимерных материалов, и может найти применение в упаковочной технике. Цель изобретени  - повьшение надежности работы уртройства и улучшение качества сварного шва. Указанна  цель достигаетс  за счет обеспечени  гарантированного зазора между антиадгезионной прокладкой и сварочной губкой, вследствие чего происходит равномерный разогрев сварного шва по всей его длине, увеличиваетс  срок службы прокладки. На фиг.1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг.2 - то же вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-В на фиг.2. Устройство дл  сварки полимерных материалов содержит опорную раму 1 и прижимную 2 сварочные губки. Губка 1 выполнена из.высокотеплопровод ного материала и снабжена нагрева тельным элементом 3. Губка I размещена в корпусе 4, с наружной стороны которого на кронштейне 5 на оси .6 шарнирно установлена поворотна  рамка 7 с изолирующей антиадгезионной прокладкой 8. Рамка 7 подпр жинена к кронштейну 5 пружинрй 9. Один конец прокладки,8 закреплен в зоне оси 6, а другой - на поворотном ролике 10 и зафиксирован зажимом 11. На свободных концах подпружиненной рамки 7 закреплены термоби металлические пластинь .1 2, например , марки ТВ .1523 по ГОСТ 10533-63 Пластины 12 имеют слои с различными коэффициентами температурного расширени . Пассивный слой пластин 12.имеющий меньший коэффициент теплового расширени , расположен со стороны опорной сварочной губки 1. 22 Антиадгезионна  прокладка 8 установлена над активным слоем 13 пластин 12, имеющим больший коэффициент теплового расширени , и закреплена на нем планками 14 с болтами 15, Устройство работает следующим образом. Упаковка 16 проталкиваетс  над . губкой 1, разматьша  пленку с рулонов и 18 и образу  оболочку вокруг предметов. Рамка 7 под действием нат жени  пленок 17 и 18 поворачиваетс  на оси 6, преодолева  усилие пружины 9, и антиадгезионна  прокладка 8 устанавливаетс  над нагретой поверз ностью губки 1 с некоторым воздушным зазором. Далее прижимна  губка 2 опускаетс  вниз, прижима  пленки через антиадгезионную прокладку 8 к выступу губки 1. В результате производитс  сварка с обрезкой пленки. Затем губка 2 поднимаетс  в верхнее исходное положение , рамка под действием пружины.9 поворачиваетс  на оси 6 .и антиадгезионна  прокладка 8 отходит от нагретой поверхности губки 1 и остьшает . В случае задержки упаковки 16 в зоне сварочных губок 1 происходит интенсивное нагревание термобиметалЛических пластин 12. Так как коэффициент температурного расширени  пассивного сло  пластин 12, вьтолненного , например, из инвара, намного меньше, чем у активного сло  13, вьшолненного, например, из немагнитной стали, то пластины 12 начнут изгибатьс , отвод  прокладку 8 вверх и увеличива  зазор между ней и поверхностью нагретой части сварочной губки 1, что исключает перегрев пленочного материала в зоне сварки и повреждение сварочного шва.
А-А
fuf. 3

Claims (1)

  1. устройство для сварки ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт.св. № 925645, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и улучшения качества сварного шва, оно снабжено закрепленными на свободных концах подпружиненной рамки биметаллическими пластинами, слои которых имеют различные коэффициенты теплового расширения, причем слой с меньшим коэффициентом теплового расширения расположен со стороны опорной сварочной губки, а антиадгезионная прокладка закреп-, лена на слое с большим коэффициентом теплового расширения..
    1 11
SU843732217A 1984-04-28 1984-04-28 Устройство дл сварки полимерных материалов SU1191302A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843732217A SU1191302A2 (ru) 1984-04-28 1984-04-28 Устройство дл сварки полимерных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843732217A SU1191302A2 (ru) 1984-04-28 1984-04-28 Устройство дл сварки полимерных материалов

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU925645 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1191302A2 true SU1191302A2 (ru) 1985-11-15

Family

ID=21115732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843732217A SU1191302A2 (ru) 1984-04-28 1984-04-28 Устройство дл сварки полимерных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1191302A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU205868U1 (ru) * 2020-10-12 2021-08-11 Роман Александрович Юрченко Горячий пресс для производства мягких окон

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU205868U1 (ru) * 2020-10-12 2021-08-11 Роман Александрович Юрченко Горячий пресс для производства мягких окон

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4999081A (en) Cutting and heat sealing die assembly
US6328922B1 (en) Process for post treatment of a flexible imaging member belt
RU2049671C1 (ru) Способ изготовления трубчатых корпусов упаковочных туб из пленочной свариваемой пластмассовой полосы и устройство для его осуществления
CN1213901C (zh) 湿纸巾成品制造设备及制造方法
EP0370798B1 (en) Heat-bonding blade and heat-bonding apparatus
EP0229680B1 (en) Method of adjusting the lip opening of an extrusion die for stratiform material and the therefor applied extrusion lip
SU1191302A2 (ru) Устройство дл сварки полимерных материалов
JPS63218B2 (ru)
US3707428A (en) Sealing apparatus for manufacturing roller coverings,vessel liners and the like
US6652691B1 (en) Seam stress release and protrusion elimination process
US4795524A (en) Apparatus for fixing cap on end of filter element
CA1119935A (en) Method and apparatus for producing a laminated structure
US3426118A (en) Method for covering large rolls and the like with films
US6543202B1 (en) Device for welding and/or combined cutting and welding of films
WO1998001289A1 (en) Heat sealing apparatus for plastic bags
US3965333A (en) Seal temperature control means for curtain-type wrapping machine
EP0278085B1 (en) Container and a method for closing the same
US3826702A (en) Method of in-situ heat seal sleeving for large rolls
US3257257A (en) Seam welding apparatus
WO1989010832A1 (en) Method and device for joining together of thermoplastic materials
US3660210A (en) Static autogenous sealing bar
KR850700225A (ko) 용접부가 보정된 용접관 등의 제조방법과 장치
US4441953A (en) Heat sealing machine and process for heat sealing plastic film edges
JP3664530B2 (ja) 包材用フィルムの溶断溶着方法及びその装置
JPS5825580B2 (ja) カンタイガイメンニハツポウプラスチツクヒフクソウオケイセイスルホウホウ