SU1189961A1 - Composite ferroconcrete post - Google Patents

Composite ferroconcrete post Download PDF

Info

Publication number
SU1189961A1
SU1189961A1 SU833591832A SU3591832A SU1189961A1 SU 1189961 A1 SU1189961 A1 SU 1189961A1 SU 833591832 A SU833591832 A SU 833591832A SU 3591832 A SU3591832 A SU 3591832A SU 1189961 A1 SU1189961 A1 SU 1189961A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
sections
tip
post
rotation
Prior art date
Application number
SU833591832A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иосиф Израилевич Косолапов
Виталий Федорович Добринский
Алексей Иванович Курносов
Original Assignee
Ленинградский Филиал Всесоюзного Института По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Филиал Всесоюзного Института По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой" filed Critical Ленинградский Филиал Всесоюзного Института По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой"
Priority to SU833591832A priority Critical patent/SU1189961A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1189961A1 publication Critical patent/SU1189961A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

СБОРНАЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ СТОЙКА, преимущественно дл  опор линий электропередачи, включающа  центрифугированные предварительно напр женные секции, соединенные по торцам с помощью оголовков, выполненных в виде стакана с фланцем,прикрепленного к напр гаемым арматурным стержн м, отличающа с   тем, что, с целью увеличени  надежности за счет повышени  несущей способности стыка секций, внешн   поверхность стакана каждого оголовка выполнена в виде установленi ного большим основанием к торцу секции параболоида вращени  с винтовой (Л канавкой. С с со со О) REINFORCED CONSTRUCTION POST, mainly for transmission line poles, including centrifuged prestressed sections, connected at the ends using tips made in the form of a cup with a flange attached to tensioned reinforcing rods, so that the expense of increasing the carrying capacity of the junction of sections, the outer surface of the glass of each tip is made in the form of a large base mounted to the end of the section of a paraboloid of rotation with a screw (L With. With with with with About)

Description

Изобретение относитс  к строитель ству, а именно к конструкци м сборных железобетонных стоек дл  опор высоковольтных линий электропередач Целью изобретени   влдетс  увеличение надежности за счет повьшени  несущей способности стыка секций. На фиг.1 изображена железобетонна  стойка из двух стыкуемых элементов , общий вид; на фиг.2 - сечение на фиг.1. Железобетонна  стойк а содержит верхний 1 и нижний 2 элементы, соединенные на торцах с помощью оголовков 3. Каждый оголовок 3 выполнен в виде стакана 4 с фланцем 5. В карманах 6 оголовков 3 закреплены гфи помощи головок 7 напр гаемые стержни 8 арматурного каркаса. Внешн   поверхность 9 стакана 4 выполнена в виде параболоида вращени  с винтовой канавкой 10. Изготовление элементов 1. и 2 сбор ных железобетонньгх стоек производ т следующим образом, .В карманы 6 оголовков 3 ввод т головки 7 арматурных стержней 8 с последующим нат жением этих стержней затем устанавливают армокаркас с ого ловком в опалубку дл  центрифугироваки , загружают опалубку бетонной смесью, закрывают ее и производ т центрифугирование. Бетонна  смесь из-за вибрации опалубки, возникающей в процессе центрифугировани , приобретает текучесть и под действием центробежной силы прижимаетс  к внутренней стенке опалубки, образу  пустотелый железобетонный элемент. Незначительные габариты пазов и карманов, а также небольшие, размеры зазора между опалубкой и стаканом за трудн ют качественное заполнение всех пустот бетоном, поэтому дл  обеспечени  предохранени  узлов креп лени  головок стержней к стакану от атмосферных осадков и, как следствие коррозии при использовании известных стыковых соединений необходимо произ водить ручную доработку зоны узлов креплени  головок стержней к стакану с целью заполнени  пустот и раковин причем дл  надежной изол ции используют специальные составы на основе эпоксидных смол. Дл  создани  оптимальных условий заполнени  бетонной смесью всех ггустот внешн   поверхность стакана оголовка выполнена в виде параболоидй вращени , что рбеспечивает равномерное уплотнение бетона во всем объеме между наружной поверхностью стакана оголовка и внутренней поверхностью опалубки. Параболическое очертание внешней поверхности стакана оголовков 3 соответствует кривой распределени  давлени  текучей среды при ее Центрифугировании согласно параболическому закону р у.. () (О f 2. г О 2а °1 У 9 где У - удельный вес бетона, г/см; о) - углова  скорость, р/с; 981 см/сек - ускорение свободного падени ; радиус точки, дп  которой определ етс  давление, см; радиус внутренней (свободной) поверхности бетонной смеси при центрифугировании, см. При проектировании поверхность стакана, образованна  параболоидом вращени , должна быть ограничена кривой X СсоЧг-го), где X - проекци  рассто ни  на продольную ось опалубки точки на поверхности стакана до торца стакана, см; С - эмпирический коэффициент ; СО - расчетна  углова  скорость вращени  опалубки при центрифугировании , рад/с; г - радиус i-й точки поверхности стакана, см; г - радиус внутренней (свободной) поверхности бетонной смеси при центрифугировании, см. С целью создани  более благопри тных условий дл  выхода воздуха из зоны между стаканом и опалубкой, а также дл  улучшени  сцеплени  бетоннЬй смеси со стаканом оголовка, на наружной поверхности стакана выполнена винтова  канавка.The invention relates to the construction, in particular to the construction of precast reinforced concrete pillars for high-voltage power transmission towers. The purpose of the invention is to increase reliability by increasing the bearing capacity of the section junction. Figure 1 shows a reinforced concrete rack of two abutting elements, a general view; figure 2 - section in figure 1. The reinforced concrete rack contains the upper 1 and lower 2 elements connected at the ends by means of tips 3. Each tip 3 is made in the form of cup 4 with a flange 5. In the pockets 6 of the tip 3, gphs are attached using heads 7 tensioned rods 8 of the reinforcement cage. The outer surface 9 of the cup 4 is made in the form of a paraboloid of rotation with a helical groove 10. The fabrication of elements 1. and 2 precast reinforced concrete racks are made as follows. In the pockets 6 of the tip 3, the heads of 7 reinforcing bars 8 are inserted with subsequent tension of these rods then Armor frame is installed with a deftness in the formwork for centrifuging, loaded formwork with concrete mix, closed, and centrifuged. The concrete mixture due to the vibration of the formwork that occurs during the centrifugation process becomes fluid and under the action of centrifugal force is pressed against the inner wall of the formwork, forming a hollow reinforced concrete element. The insignificant dimensions of the slots and pockets, as well as the small dimensions of the gap between the formwork and the glass, make it difficult to properly fill all voids with concrete, therefore, to ensure protection of the hinge attachment points of the rod heads to the glass from precipitation and, as a result, corrosion is used when using known butt joints to produce a manual revision of the zone of nodes of attachment of the heads of rods to the glass in order to fill voids and cavities, and special compositions based on EP are used for reliable isolation ksdnykh pitches. In order to create optimal conditions for filling all the clods with a concrete mixture, the outer surface of the glass head is made in the form of a parabolic rotation, which ensures uniform compaction of concrete in the entire volume between the outer surface of the glass head and the inner surface of the formwork. The parabolic outline of the outer surface of the cap of the tip 3 corresponds to the pressure distribution curve of the fluid when it is centrifuged according to the parabolic law p (.. () (O f 2. g O 2a ° 1 U 9 where U is the specific gravity of concrete, g / cm; o) - angular velocity, r / s; 981 cm / s - acceleration of free fall; radius of the point dp of which pressure is determined, cm; the radius of the inner (free) surface of the concrete mixture during centrifugation, see. When designing the surface of the glass formed by the paraboloid of rotation should be limited by the X curve (Sgr), where X is the projection of the distance on the longitudinal axis of the formwork point on the glass to the glass end, cm; C is an empirical coefficient; CO is the calculated angular velocity of rotation of the formwork during centrifugation, rad / s; g is the radius of the i-th point of the surface of the glass, cm; d - radius of the inner (free) surface of the concrete mix during centrifugation, see. In order to create more favorable conditions for air to escape from the zone between the glass and the formwork, as well as to improve the adhesion of the concrete mixture to the tip glass, a screw groove is made on the outer surface of the glass. .

8eight

(puz.Z(puz.Z

Claims (1)

СБОРНАЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ СТОЙКА, преимущественно для опор линий электропередачи, включающая центрифугированные предварительно напряженные секции, соединенные по торцам с помощью оголовков, выполненных в виде стакана с фланцем,прикрепленного к напрягаемым арматурным стержням, отличающаяс я тем, что, с целью увеличения надежности за счет повышения несущей способности стыка секций, внешняя поверхность стакана каждого оголовка выполнена в виде установленного большим основанием к торцу секции параболоида вращения с винтовой канавкой.COMBINED REINFORCED CONCRETE STAND, mainly for power transmission line supports, including centrifuged prestressed sections connected at the ends by means of heads made in the form of a glass with a flange attached to prestressed reinforcing bars, characterized in that, in order to increase reliability by increasing the bearing the ability of the junction of the sections, the outer surface of the glass of each tip is made in the form of a paraboloid of rotation, installed with a large base to the end of the section, with a helical groove. 1 1189961 21 1189961 2
SU833591832A 1983-05-18 1983-05-18 Composite ferroconcrete post SU1189961A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833591832A SU1189961A1 (en) 1983-05-18 1983-05-18 Composite ferroconcrete post

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833591832A SU1189961A1 (en) 1983-05-18 1983-05-18 Composite ferroconcrete post

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1189961A1 true SU1189961A1 (en) 1985-11-07

Family

ID=21063645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833591832A SU1189961A1 (en) 1983-05-18 1983-05-18 Composite ferroconcrete post

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1189961A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2480712A (en) * 2010-05-24 2011-11-30 Keith Dudley John Apps Connection member for modular tower
RU170712U1 (en) * 2016-10-17 2017-05-04 Общество с ограниченной ответственностью "Волгостройресурс" REINFORCED CONCRETE STAND
RU170794U1 (en) * 2016-03-30 2017-05-11 Общество с ограниченной ответственностью "Волгостройресурс" REINFORCED CONCRETE STAND

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 605915, кл. Е 04 В 1/60, 1978. Типовой проект № 9499ТМ. Разработ. С 30 ин-та Энергосетьпроект, :9499ТМ-6; 9499ТМ-ТУ-7 , Л., 1980. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2480712A (en) * 2010-05-24 2011-11-30 Keith Dudley John Apps Connection member for modular tower
RU170794U1 (en) * 2016-03-30 2017-05-11 Общество с ограниченной ответственностью "Волгостройресурс" REINFORCED CONCRETE STAND
RU170712U1 (en) * 2016-10-17 2017-05-04 Общество с ограниченной ответственностью "Волгостройресурс" REINFORCED CONCRETE STAND

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100684149B1 (en) The constructure method, manufacture method and a precast reinforced concrete column of building
US4397589A (en) Ground anchorage means utilizing a reinforcement or tie insulated from the ground
CA2787435A1 (en) Wind power plant and wind power plant tower segment
JPH03505476A (en) Posts, especially posts for holding power supply cables
US20160298329A1 (en) Inverted Grout Tube with Angled Fill Spout
SU1189961A1 (en) Composite ferroconcrete post
EP0140937B1 (en) Concrete-filled structural tube with cantilevers, particularly for balcony floors
BRPI0618202B1 (en) reinforced concrete structure, methods for forming a reinforced concrete structure and for fabricating reinforcement nets from a composite material and system for reinforcing a concrete structure
CN110409900A (en) Hybrid connection precast prestressed concrete circle warehouse structure
KR940009460B1 (en) Connection structure of packed steel-pipe concrete post
US4982549A (en) Method for end to end coupling prefabricated elements of reinforced concrete
US4011020A (en) Transfer joint for rigid frames
JPS624578Y2 (en)
US1109214A (en) Building construction.
WO1999009277A1 (en) Methods of reinforcing existing masonry structures
CN111501737B (en) Reinforced cast-in-situ bored pile and construction method thereof
JPH0960121A (en) Joint method of steel shell and reinforced concrete member
CN212506237U (en) Reinforced cast-in-situ bored pile
CN218758274U (en) Precast beam with excellent anti-seismic effect
JP2000282711A (en) Vibration control structure for tower structure
JP2973334B2 (en) Manufacturing method of steel pipe concrete column
GB2062048A (en) Concrete fencing post
FI83558C (en) Concrete frame system for building
SU947331A1 (en) Connection assembly of bars of three-dimensional framework
CN114370048A (en) Core filling assembly of PHC tubular pile and manufacturing process thereof