SU1189608A2 - Composite hob - Google Patents
Composite hob Download PDFInfo
- Publication number
- SU1189608A2 SU1189608A2 SU843762566A SU3762566A SU1189608A2 SU 1189608 A2 SU1189608 A2 SU 1189608A2 SU 843762566 A SU843762566 A SU 843762566A SU 3762566 A SU3762566 A SU 3762566A SU 1189608 A2 SU1189608 A2 SU 1189608A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- pair
- rings
- half rings
- rigidity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА по авт.св. № 663509, отличающа с тем, что, с целью повышени точности и жесткости, в нее до полнительно введена втора пара полуколец , размещенна на корпусе и установленна на противоположном конце последнего, при этом полукольца каждой пары жестко св заны между собой и напрессованы на корпус с дойолнительным закреплением сваркой между пазами корпуса. . I сх со Од о 00 фиг.1NECK WELL CUTTER, auth.St. No. 663509, characterized in that, in order to increase accuracy and rigidity, a second pair of half-rings, placed on the body and installed on the opposite end of the latter, are additionally inserted into it, while the half-rings of each pair are rigidly interconnected and pressed onto the body with additional fastening welding between the slots of the housing. . I sh with Od about 00 figure 1
Description
Изобретение относится к машиностроению, в частности к зубообработкеThe invention relates to mechanical engineering, in particular to gear processing
Цель изобретения - повышение точности и жесткости за счет сокращения числа подвижных звеньев и жесткого 5 соединения полуколец с корпусом.The purpose of the invention is to increase the accuracy and rigidity by reducing the number of movable links and rigid 5 connection of the half rings with the body.
На фиг. t показана червячная фреза; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1. 1®In FIG. t shows a worm cutter; in FIG. 2 is a view A in FIG. 1; in FIG. 3 is a view B in FIG. 1; in FIG. 4 is a view B in FIG. 1.1®
Фреза состоит из корпуса 1, режущих элементов 2, которые могут закрепляться клиньями 3 по передней грани. Для базирования режущих элементов 2 по винтовой линии служат 15 проставки 4, базирующиеся на жестко скрепленные между собой полукольца 5. Закрепление режущих элементов 2 осуществляется установленными в полукольце ,6 через проставки 7 винтами 8.20 Жестщо соединенные попарно междуThe cutter consists of a housing 1, cutting elements 2, which can be fixed with wedges 3 along the front face. For the base of the cutting elements 2 along the helical line, 15 spacers 4 are used, based on half rings 5. The fastening of the cutting elements 2 is carried out installed in the half ring, 6 through the spacers 7 with screws 8.20 They are rigidly connected in pairs between
Вид А собой полукольца 5 и 6 напрессованы на корпус и дополнительно закреплены посредством сварного шва 9. Напрессовка соединенных полуколец 5 и 6 осуществляется путем нагрева послед· них до 250°С совместно с корпусом при установке на специальную оправку, которая их центрирует, после чего фрезу помещают в печь и нагревают до температуры не более 160°C для снятия напряжений корпуса, которые могут привести к деформации последнего.Type A semicircles 5 and 6 are pressed onto the body and additionally fixed by means of a weld seam 9. Pressing the connected semirings 5 and 6 is carried out by heating the latter to 250 ° C together with the body when installed on a special mandrel that centers them, after which the cutter placed in a furnace and heated to a temperature of not more than 160 ° C to relieve stress of the housing, which can lead to deformation of the latter.
II
После напрессовки обе пары полуколец дополнительно скрепляют с корпусом сваркой. Сборка фрезы (установка режущих элементов) производится после сварки.After pressing, both pairs of half rings are additionally fastened to the body by welding. The assembly of the cutter (installation of cutting elements) is carried out after welding.
Нарезание зубчатых колес осуществляется фрезой методом обкатки.Cutting gears is carried out by a mill by a method of a running in.
Вид бView b
Вид ВView B
ВНИИПИ Заказ 6828/13 Тираж 1085 ПодписноеВНИИПИ Order 6828/13 Circulation 1085 Subscribed
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4Branch of the PPP Patent, Uzhgorod, Project 4,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843762566A SU1189608A2 (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Composite hob |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843762566A SU1189608A2 (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Composite hob |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU663509 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1189608A2 true SU1189608A2 (en) | 1985-11-07 |
Family
ID=21127409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843762566A SU1189608A2 (en) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | Composite hob |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1189608A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110243671A1 (en) * | 2008-12-16 | 2011-10-06 | Kennametal Inc. | Hob |
-
1984
- 1984-07-02 SU SU843762566A patent/SU1189608A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 663509,- кл. В 23 F 21/16, 1979. ff * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110243671A1 (en) * | 2008-12-16 | 2011-10-06 | Kennametal Inc. | Hob |
US8672589B2 (en) * | 2008-12-16 | 2014-03-18 | Kennametal Inc. | Hob |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0196116A3 (en) | Frame for a prosthetic heart valve | |
US4249098A (en) | Squirrel-cage rotor structure for an asynchronous electrical motor | |
EP0163018A3 (en) | Method of welding titanium alloy parts with an insert member consisting essentially of 0 to 3% by weight of aluminium and the balance of titanium | |
SU1189608A2 (en) | Composite hob | |
EP0169350A3 (en) | Clearance adjusting means for rotating cutters | |
KR960032849A (en) | Method for manufacturing synchronous electric machine and slip ring device with slip ring device outside machine housing | |
FR2451795A1 (en) | IMPROVEMENTS ON AN ARC WELDING MACHINE | |
FR2443301A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING COUPLING ELEMENTS FOR ZIPPERS | |
SU847439A1 (en) | Electric machine stator | |
SU664790A1 (en) | Core for joining cylindrical parts | |
SE8008028L (en) | PREPARATION OF A COMPOSITIVE PROFILE | |
WO1987002283A1 (en) | A method of welding the links of a chain | |
GB1233199A (en) | ||
JPS53141410A (en) | Manufacturing method of cage rotor | |
SU996106A1 (en) | Stepped milling cutter | |
SU1539037A1 (en) | Method of producing rope blocks | |
JPS5769023A (en) | Noncylindrical and spiral pipe, method and apparatus for manufacture thereof | |
SU1202775A1 (en) | Method of assembling articles | |
SU1712147A1 (en) | Ring saw | |
SU1039702A1 (en) | Machine abrasive tool | |
SU821902A2 (en) | Spacing grid | |
JPS57156643A (en) | Rotor for rotary electric machine | |
SU974502A1 (en) | Splittable squirrel-cage rotor of electric machine | |
SU544043A1 (en) | Electric machine stator | |
JPS55100891A (en) | Welding method of dissimilar material joint |