11 Изобретение относитс к промьшлен ной обработке жидкостей, в частности воды, и может быть использовано в теплоэнергетике дл предотвращени накипеобразовани , а таююе в сельском хоз йстве. Цель изобретени повьшение эффективности магнитной обработки жидкости. На фиг. 1 изображено устройство дл магнитной обработки жидкости, продольный разрез; на фиг.2 - разоеэ А-А на фиг.1. Устройство дл магнитной обработки .жидкости состоит из цилиндрического Kijpuyca 1 и подшипниковых щитов 2 и 3. Внутри корпура помещен цилинд рический магнитопровод (статор) 4 с naam-jH на внутренней поверхности, D котором с зазором установлен цилиндрический магнитопровод(ротор) 5 с пазами на наружной поверхности. Магнитопровод имеет обмотку 6, равно мерно распределенную по внутренней поверхности статора и уложенную в его пазы. Обмотка питаетс от трехфазного источника тока. Ротор снабжен обмоткой 7, выполненной из полых тру бок из диамагнитного токопровод щего материала, которые равномерно распре делены по наружной поверхности ротора и уложены в его пазы. Начала и концы проводников-трубопроводов введены , без зазора в отверсти фланцев 8 и 9, которые неподвижно закрегшены на валу 10. Фланцы выполнены из токр провод щего материала и в месте соедине ни их с проводниками-трубопроводами имеют неразъемньш электрический контакт , т.е. образуют короткозамкнутую обмотку типа беличь клетка. К корпусу посредстве подшипникового щита неподвижно прикреплён корпус насоса 11, рабочее колесо 12 которого неподвижно закреплено на валу и приводитс им во вращение. Рабоча полость насоса через отверсти 13 в его корпусе сообщаетс с входной полостыо 14 устройства. В свою очередь входна полость посредством проводников-трубопроводов сообщаетс с выходной полостью 15 устройства. Ротор установлен с помощью вала и подшипниковых щитов подвижно и име ет возможность вращатьс относительн неподвижного статора с большей часто той. 62 Полость с расположенными в ней статором и ротором герметизирована с помощью уплотнений 16 и 17. Устройство работает следующим образом . При подключении обмотки 6 статора 4к источнику переменного трехфазного тока в расточке статора создаетс г. вращающеес с частотой f магнитное поле (как. в обычной асинхронной электрической машине). Обмотка 7 ротора 5короткозамкнута . Магнитное поле статора 4 при вращении пересекает проводники обмотки 7 ро-тора 5 и наводит в них электродвижущую силу, под действием которой в проводниках обмотки 7 потечет ток. В результате взаимодействи токов обмоток статора и ротора создаетс вращающий электромагнитный момент, который приводит ротор 5 во вращение с частотой п в направлении вращающегос пол статора. Таким образом, электрическа энерги , поступшоща из сети в обмотку 6статора 4, преобразуетс в механическую энергию вращени ротора 5. Насаженное на валу 10 рабочее Колесо 12 насоса прокачивает жидкость, при этом она из насоса через отверс1и 13 поступает во входную полость 14 и далее попадает в проводникитрубопроврд обмотки 7, враща сь вместе с ними, проходит в магнитном поле статора 4 в направлении нормали к нему и попадает в выходн.ую полость 15. Наход сь в магнитном поле, жид- кость подвергаетс магнитной обработке . Поскольку воздушный зазор между статором 4 и ротором 5 мал, то жидкость, проход ща по проводникам-трубошэоводу обмотки 7, подвергаетс магнитной обработке при.высогКих значени х магнитной индукции. | В устройстве обмотка статора создает вращающеес магнитное поле, под действием- которого вращаетс ротор с обмоткой-трубопроводом и происходит .омагничивание жидкости, текущей в трубопроводе. Частота fg, с которой омагничиваетс жидкость, определ етс по известному выражению: V-S-i,; где f, - частота тока питающей сети:, S (0,01-0,07) - скольжение- ро11 The invention relates to the industrial processing of liquids, in particular water, and can be used in heat-and-power engineering to prevent scale formation and is used in agriculture. The purpose of the invention is to increase the efficiency of magnetic fluid treatment. FIG. 1 shows a device for magnetic treatment of a liquid, a longitudinal section; figure 2 - razoea AA in figure 1. A device for magnetic treatment. Liquid consists of a cylindrical Kijpuyca 1 and bearing shields 2 and 3. Inside the housing there is a cylindrical magnetic core (stator) 4 with naam-jH on the inner surface, D of which is fitted with a cylindrical magnetic core (rotor) 5 with grooves on outer surface. The magnetic core has a winding 6, equally distributed on the inner surface of the stator and laid in its grooves. The winding is powered by a three-phase current source. The rotor is provided with a winding 7, made of hollow tubes of diamagnetic conductive material, which are evenly distributed on the outer surface of the rotor and are placed in its grooves. The beginnings and ends of the conductor-pipelines are inserted, without a gap, into the holes of the flanges 8 and 9, which are fixed on the shaft 10. The flanges are made of conductive material and, at the point of their connection with the conductor-pipelines, have an integral contact, i.e. form a squirrel-cage short-circuited winding. By means of the bearing plate, the pump housing 11 is fixedly attached, the impeller 12 of which is fixed on the shaft and is driven by it. The working cavity of the pump through the holes 13 in its housing communicates with the input cavity 14 of the device. In turn, the entrance cavity is connected via conductor-pipelines with the output cavity 15 of the device. The rotor is movably mounted with the help of a shaft and bearing shields and has the ability to rotate a relatively stationary stator with a greater frequency. 62 The cavity with the stator and rotor located in it is sealed with seals 16 and 17. The device operates as follows. When the stator 4 winding 6 is connected, a three-phase alternating current source in the stator bore creates a magnetic field rotating at a frequency f (as in a conventional asynchronous electric machine). The winding 7 of the rotor 5 is short-circuited. The magnetic field of the stator 4 during rotation crosses the conductors of the winding 7 of the rotor 5 and induces an electromotive force into them, under the action of which current flows in the conductors of the winding 7. As a result of the interaction of the currents of the stator and rotor windings, a rotating electromagnetic moment is created, which causes the rotor 5 to rotate at a frequency n in the direction of the rotating field of the stator. Thus, the electrical energy received from the network into the winding of the 6stator 4 is converted into mechanical energy of rotation of the rotor 5. The impeller implanted on the shaft 10 pumps the pump wheel 12 and pumps the fluid through the hole 13 and enters the inlet cavity 14 and then enters The conductors of the winding winding 7, rotating with them, pass in the magnetic field of the stator 4 in the direction normal to it and enter the output cavity 15. Being in a magnetic field, the liquid is subjected to magnetic treatment. Since the air gap between the stator 4 and the rotor 5 is small, the fluid passing through the conductors-pipe and the windings of the winding 7 is subjected to magnetic treatment at high values of magnetic induction. | In the device, the stator winding creates a rotating magnetic field, under the action of which the rotor rotates with the winding pipeline and the fluid flowing in the pipeline is magnetised. The frequency fg with which the liquid is magnetised is determined by the well-known expression: V-S-i; where f, is the frequency of the power supply current :, S (0.01-0.07) - slip