SU1186996A1 - Method of testing polymeric materials for stress relaxation - Google Patents
Method of testing polymeric materials for stress relaxation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1186996A1 SU1186996A1 SU843739799A SU3739799A SU1186996A1 SU 1186996 A1 SU1186996 A1 SU 1186996A1 SU 843739799 A SU843739799 A SU 843739799A SU 3739799 A SU3739799 A SU 3739799A SU 1186996 A1 SU1186996 A1 SU 1186996A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- stress relaxation
- polymeric materials
- testing
- section
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ ИСЕЫТАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА РЕЛАКСАНЩ) НАПРЯЖЕНИЙ, заключающийс в том, что образец деформируют до заданной степени деформации , выдерживают и определ ют при этом релаксацию напр жений, отличающийс тем, что, с целью повьшени информаг.ивности, в процессе выдержки периодически уменьшают поперечное сечение образца путем механического удалени части материала.THE METHOD OF TESTING POLYMER MATERIALS ON RELAXANTS OF STRESSES, which means that the sample is deformed to a given degree of deformation, is maintained and the stress relaxation is determined during this process, characterized in that, in order to increase information, the cross section is periodically reduced in the process of aging. sample by mechanically removing some material.
Description
II
Пг пбретсний относитс к испытатрлыюй технике, а именно к способа испытани полимерных материалов на релаксацию напр жений.PG test relates to a testing technique, namely to a method of testing polymer materials for stress relaxation.
Цель изобретени - повышение информативности.The purpose of the invention is to increase the information content.
На Лиг. 1. изображена схема установки дл осуществлени способа; на фиг. 2 - крива релаксации поли мерного материала; на фиг. 3 - зависимость между величиной релаксации напр жени и величиной сн того сло материала.On league. 1. shows an installation diagram for implementing the method; in fig. 2 is the relaxation curve of the polymer material; in fig. 3 shows the relationship between the magnitude of stress relaxation and the magnitude of the removed layer of material.
Установка дл испытани полимерных материалов на релаксацию напр жений содержит корпус 1 с установленым в нем активным захватом 2 и пассывньм захватом 3. Захват 2 кинематически св зан через шарнир 4 и винтов.ую передачу 5, черв чный редуктор 6, тормоз 7 и компенсирующую муфту 8 с силовозбудителем, выполненным в виде электродвигател 9, а пассивный захват 3 при помощи шарнира 10 и тензометрического кольца 11 жестко св зан с корпусом 1. Параллельно оси захвата 2 и 3 установлены направл ющие стойки 12, на которых при помощи конусных роликов 13 установлена возможностью перемещени вдоль стоек 12 каретка 14. Последн при помопди винтовой передачи 15,-черв чного редуктора 16, компенсирующей муфты 17 кинематически св зана с приводом 18 ее перемещени .The installation for testing stress polymer materials includes a housing 1 with an active gripper 2 and a passive gripper 3 installed therein. The gripper 2 is kinematically connected through a hinge 4 and a screw gear 5, a worm gear 6, a brake 7 and a compensating coupling 8 with the energizer, made in the form of an electric motor 9, and the passive gripper 3 by means of the hinge 10 and the strain gauge ring 11 is rigidly connected to the housing 1. Parallel to the gripper axis 2 and 3, the guide posts 12 are mounted, on which the conical rollers 13 are mounted This is due to the possibility of moving along the racks 12 the carriage 14. Lastly, with the help of a helical gear 15, a worm gear 16, a compensating coupling 17, it is kinematically connected with its movement drive 18.
На каретке 14 установлены два наконечника 19 с режущим инструментом , например фрезами 20, причем кажда из фрез 20 при помощи соответствующего гибкого вала 21 и ременной передачи 22 кинематически св зана с нат жным устройством 23 и приводом 24 вращени . Наконечники 19 фрез 20 установлены на каретке 1 с возможностью перемещени перпендикул рно продольной оси захватов 2 и 3 при помощи соответствующих микрометров.25.The carriage 14 is equipped with two tips 19 with a cutting tool, for example, cutters 20, each of the cutters 20 using a corresponding flexible shaft 21 and a belt drive 22 kinematically connected with a tensioning device 23 and a rotational drive 24. The tips 19 of the cutters 20 are mounted on the carriage 1 with the ability to move perpendicularly to the longitudinal axis of the grippers 2 and 3 using appropriate micrometers.
962962
В корпусе 1 размещен индикатор 26 часового типа, который установлен с возможностью взаимодействи с винтовой передачей, предназначенный дл определени линейной деформации образца 27. Тензометрическое кольцо 11 св заноС регистрирующим самописцем (на чертеже не показан).In case 1, a watch-type indicator 26 is placed, which is installed with the possibility of interaction with a screw gear, designed to determine the linear deformation of the sample 27. The strain gauge ring 11 is connected with a recording chart recorder (not shown).
Способ осуществл етс .следующим образом.The method is implemented as follows.
Образец 27 устанавливают в захватах 2 и 3, нагружают раст гивающим усилием при помощи электродвигател Sample 27 is installed in grippers 2 and 3, loaded with tensile force using an electric motor.
9 и деформируют до заданной степени деформации, которую определ ют при помощи индикатора 26. После этого выключают двигатель 9 и выдерживают образец 27. При этом при помощи микрометров 25 подвод т фрезы 20 к9 and is deformed to a predetermined degree of deformation, which is determined by means of an indicator 26. After that, the engine 9 is turned off and the sample 27 is maintained. At the same time, the milling cutters 20 are brought to the micrometers 25
поверхности образца 27, включают привод 24 врещени фрез 20 и осуществл ют дальнейшую подачу последних в образец 27 на заданную глубину.surfaces of sample 27, include a drive 24 milling cutters 20 and carry out further feeding of the latter into sample 27 to a predetermined depth.
Затем включают привод 18 перемещени каретки 14.Then, the drive 18 for moving the carriage 14 is turned on.
Фрезы 20 уменьшают поперечное сечение образца 27 путем механического удалени части материала последнего . После этого выключают привод 18 и вьщерживают образец 27 в течение заданного времени. Затем снова осуп|ествл ют подвод фрез 20 к образцу 27, включают привод 24 вращени The cutters 20 reduce the cross section of the sample 27 by mechanically removing a portion of the material of the latter. After that, turn off the actuator 18 and hold the sample 27 for a specified time. Then, the feed of the mills 20 to the sample 27 is restarted, the drive 24 is turned on
фрез 20 и привод 18 перемещени cutters 20 and drive 18 move
каретки 14 и осуществл ют уменьшение поперечного сечени образца 27 путем механического удалени части материала на заданную величину. Затем от .ключают приводы 20 и 28 и выдерживают образец 27. Таким образом, в процессе вьщержки периодически уменьшают поперечное сечение образца 27, при этом напр же и определ ют сcarriage 14 and reduce the cross section of sample 27 by mechanically removing a portion of the material by a predetermined amount. Then, the actuators 20 and 28 are switched on and the sample 27 is held. Thus, in the process of pinking, the cross section of the sample 27 is periodically reduced, and the voltage is then determined from
учетом уменьшени сечени образца 27 на заданную величину и стро т кривую релаксации -напр жений, получа всю необходимую дл этого информацию в процессе одного испытани .taking into account the reduction in the cross section of sample 27 by a given amount, and constructing a relaxation – stress curve, obtaining all the information necessary for this in the course of one test.
А6,мпаA6, MPa
trrtrr
ммmm
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843739799A SU1186996A1 (en) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Method of testing polymeric materials for stress relaxation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843739799A SU1186996A1 (en) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Method of testing polymeric materials for stress relaxation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1186996A1 true SU1186996A1 (en) | 1985-10-23 |
Family
ID=21118664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843739799A SU1186996A1 (en) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Method of testing polymeric materials for stress relaxation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1186996A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19938011C2 (en) * | 1999-01-25 | 2003-02-20 | Council Scient Ind Res | Two-dimensional stress relaxation test apparatus |
CN107139342A (en) * | 2017-05-23 | 2017-09-08 | 闫靖媛 | A kind of live automatic cutting device of tapestry brick adhesive strength sample |
-
1984
- 1984-05-18 SU SU843739799A patent/SU1186996A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Колтунов М.А, Ползучесть и релаксаци . М., Высша школа, 1976, с. 278. Малкин А.Н. и др. Методы измерени механических свойств полимеров. М.: Хими , 1978, с. 330. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19938011C2 (en) * | 1999-01-25 | 2003-02-20 | Council Scient Ind Res | Two-dimensional stress relaxation test apparatus |
CN107139342A (en) * | 2017-05-23 | 2017-09-08 | 闫靖媛 | A kind of live automatic cutting device of tapestry brick adhesive strength sample |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2541928B2 (en) | Device with a measuring device for tightening a connection of components, in particular a screw connection | |
SU1186996A1 (en) | Method of testing polymeric materials for stress relaxation | |
DE2936916A1 (en) | DEVICE FOR DETECTING MATERIAL ERRORS | |
DE19938011A1 (en) | Two-axis stress relaxation tester | |
US4096739A (en) | Processability tester | |
KR20060024519A (en) | Measuring instrument of fatigue crack growth rate of rubbery materials and its method thereof | |
US4864866A (en) | Mechanical property testing machine | |
DE102020116150A1 (en) | Method for predicting the remaining service life of a band saw and band saw | |
US5387331A (en) | Wafer cutting device | |
JPH01281410A (en) | Device for butting end faces of optical fibers | |
US4762005A (en) | Abrasive grinding belt test machine | |
US2846869A (en) | Shock impulse testing apparatus | |
EP0824673A2 (en) | Device for detecting forces acting on a measuring head and its use | |
EP2963407B1 (en) | Method and device for testing the shear strength of the teeth of a toothed belt | |
CN211122319U (en) | Micro-motion loading test device | |
EP0299451B1 (en) | Apparatus for adjusting the concentricity of the cutting edge of annular internal-hole saw blades | |
CN219870649U (en) | Material high-speed tensile mechanical testing device | |
CN219935480U (en) | Convenient to use's accurate stretcher of chain section number | |
SU1130763A1 (en) | Method of investigating current conducting material mechanical properties | |
CN219870729U (en) | Tensile testing machine for chain production | |
DE10254207A1 (en) | Method for chip forming machining of motor vehicle internal combustion engine crankshafts involves axially adjusting clamping points for crankshaft during machining | |
SU1239321A1 (en) | Apparatus for testing rock samples under field conditions | |
SU1177660A2 (en) | Method of determining deformation fixing temperature | |
SU1532845A1 (en) | Installation for testing material specimens in layer-wise deformation mode | |
RU2017110C1 (en) | Stand to test flexible members and teeth of screw gear |