SU1186897A1

SU1186897A1 - Recuperator for heating and thermal furnaces

Info

Publication number: SU1186897A1
Application number: SU843689556A
Authority: SU
Inventors: Лариса Петровна Харитонова; Вячеслав Васильевич Костяков; Аркадий Владимирович Пожарский; Андрей Георгиевич Зеньковский; Сергей Павлович Крюков
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6205; Московский вечерний металлургический институт
Priority date: 1984-01-25
Filing date: 1984-01-25
Publication date: 1985-10-23

Abstract

1. РЕКУПЕРАТОР ДЛЯ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ И ТЕРМИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ, содержащий плоские тепловоспринимающие поверхности,перфорированную перегородку и патрубки подвода и отвода воздуха, отличающийс тем, что, с целью повьппени эффективности , рекуператор вьтолнен секционным , причем секции сообщены между собой при помощи последовательно расположенных перфорированных перегородок , концы каждой из которых соединены с противоположными тепловоспринимакщими поверхност ми. 2. Рекуператор по п.1, отличающийс тем, что кажда перфорированна перегородка выполнена S-образной формы, при этом ее периi ферийные участки наклонены к тепловоспринимающим поверхност м под уг«Л лом 120-150. 9 5 /Г Гор чий 11 воздуи1. RECOVERATOR FOR HEATING AND THERMAL FURNACES, containing flat heat-receiving surfaces, perforated partition and air inlet and exhaust branch pipes, characterized in that, in order to improve efficiency, the heat exchanger is made sectional, and the sections are interconnected by means of sequential perforators, with the help of consecutive perforators, the sections are interconnected using perforators, and the sections are interconnected by means of sequential perforations, and the sections are interconnected by means of sequential perforations, and the sections are interconnected using perforators, and the sections are interconnected by means of sequential perforations, and the sections are interconnected by means of sequential perforations, and the sections are interconnected using perforators, and the sections are interconnected by means of sequential perforators, and the sections are interconnected by means of sequential perforations, and the sections are interconnected using perforators, and the sections are interconnected by means of sequential perforations, and the sections are interconnected by means of sequentially arranged perforators. each of which is connected to opposing heat-absorbing surfaces. 2. A recuperator according to claim 1, characterized in that each perforated partition is S-shaped, and its peripheral portions are inclined to the heat-receiving surfaces at an angle of 120-150. 9 5 / G Hot 11 air

Description

1 Изобретение относитс к металлур гической теплотехнике и может найти применение дл нагрева воздуха, идущего на сжигание газообразного или жидкого топлива за счет использовани тепла отход щих дымовых газов от промьгаш енных нагревательных и термических печей. Цель изобретени - повышение эффективности рекуператора. На чертеже представлен рекуператор , продольный разрез. Рекуператор содержит плоские теп ловоспринимающие поверхност ми 1 и 2, соединенные между собой перфорированными перегородками 3, 4 и 5, выполненные S-образной формы и дел щие рекуператор на секции. Периферийные участки перфорированных пере городок 6 и 7 наклон ены к тепловоспринимающим поверхност м под углом У 120-150°. Эти пределы угла oi. в11 ютс опти мальными, так как при о 4120 возрастает аэродинамическое сопротивление при прохождении воздуха из од ной части S-образной полости в другую . Принимать Ы7150° нецелесообразно , так как с дальнейшим увеличением угла хот и снижаетс аэродинами ческое сопротивление, но уменьшаетс поверхность тепловоспринимающей стенки, омываемой струйно через от97 . 2 версти перфорации, что снижает эффективность нагрева воздуха. Перфорированные перегородки образуют S-образные полости 8 и 9. Дл подвода и отвода воздуха имеютс патрубки 10 и 11. Дьмовые газы проход т по газоходу (не показан), омыва тепловоспринимающие поверхности. Холодный воздух поступает из патрубка 10 в полость 12, через отверсти перфорированной перегородки, струйно натекает на тепловоспринимающую поверхность, поворачивает и по каналу 13 между двум соседними перегородками 6 и 7 переходит в часть S-образной полости 8. Проход вновь через отверсти следующе перфорированной перегородки 4, уже подогретый воздух попадает в следующую S-образную полость 9, струйно натека сначала на тепловоспринимаюшую поверхность 2, а затем переходит по каналу 13 в полость 9 и т.д. Таким образом, переход из одной секции в другую, воздух многократно натекает на тепловоспринимающие поверхности и отводитс через патрубок 11. Такое последовательное движение воздуха по секци м и многократное струйное натекание его на тепловоспринимающие стенки повьпиает эффективность рекуператора путем интенсификации конвективного теплообмена .1 The invention relates to metallurgical heat engineering and can be used to heat the air going to burn gaseous or liquid fuels by utilizing the heat from the exhaust flue gases from arc-fired heating and thermal furnaces. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the heat exchanger. The drawing shows the heat exchanger, longitudinal section. The recuperator contains flat heat-receiving surfaces 1 and 2, interconnected by perforated partitions 3, 4, and 5, made S-shaped and dividing the heat exchanger into sections. The peripheral portions of the perforated portions 6 and 7 are inclined to the heat-receiving surfaces at an angle of 120-150 °. These limits are the angle oi. They are optimal because at about 4120 the aerodynamic resistance increases when air passes from one part of the S-shaped cavity to another. It is impractical to accept N7150 °, since with a further increase in the angle, although the aerodynamic resistance decreases, the surface of the heat-receiving wall that is jetted through from 97 decreases. 2 versts of perforation, which reduces the efficiency of air heating. The perforated partitions form S-shaped cavities 8 and 9. For the air inlet and outlet, there are nozzles 10 and 11. Dent gases pass through a gas duct (not shown), washing the heat-receiving surfaces. The cold air enters from the nozzle 10 into the cavity 12, through the holes of the perforated partition, flows onto the heat-receiving surface, rotates and passes through the channel 13 between two adjacent partitions 6 and 7 into the part of the S-shaped cavity 8. The passage again through the holes of the next perforated partition 4 , the preheated air enters the next S-shaped cavity 9, first the jet flows onto the heat-receiving surface 2, and then passes through the channel 13 into the cavity 9, etc. Thus, the transition from one section to another, the air repeatedly flows to the heat-receiving surfaces and is discharged through the pipe 11. Such sequential movement of air through the sections and its multiple jet leakage to the heat-receiving walls will influence the efficiency of the heat exchanger by intensifying convective heat exchange.

Claims

1. A RECOVERER FOR HEATING AND THERMAL FURNACES, containing flat heat-absorbing surfaces, a perforated partition and air supply and exhaust pipes, characterized in that, in order to increase efficiency, the recuperator is made sectional, and the sections are interconnected using sequentially located perforated partitions, the ends of each of which are connected to opposite heat-receiving surfaces.

2. The recuperator according to claim 1, characterized in that each perforated partition is made S-shaped, while its peripheral sections are inclined to heat-receiving surfaces at an angle of 120-150 °.

1 1186897