SU1186520A1 - Экструдер дл переработки термопластичных материалов - Google Patents
Экструдер дл переработки термопластичных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1186520A1 SU1186520A1 SU843742977A SU3742977A SU1186520A1 SU 1186520 A1 SU1186520 A1 SU 1186520A1 SU 843742977 A SU843742977 A SU 843742977A SU 3742977 A SU3742977 A SU 3742977A SU 1186520 A1 SU1186520 A1 SU 1186520A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- core
- extruder
- sleeve
- plasticization
- rings
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
- B29B7/421—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with screw and additionally other mixing elements on the same shaft, e.g. paddles, discs, bearings, rotor blades of the Banbury type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕР/ИОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий гильзу с выходным отверстием, разме1ленный в гильзе черв к, выполненный в виде сердечника с винтовыми гребн ми в зонах пластикации и смешени , и дроссельный элемент, размещенный между зона.ми пластикации и смещени и смонтированный с образованием между его внутренней поверхностью и наружной поверхностью сердечника перепускных каналов, отличающийс тем, что, с целью повыщени качества расплава, дроссельный элемент выполнен в виде р да колец с последовательно увеличивающимис в направлении выходного отверсти наружными диаметрами и с выступами на торцовых поверхност х дл образовани между ними проходных каналов, сообщенных с перепускными каналами, причем сердечник в зоне перепускных каналов выполнен с гран .ми по наружной поверхности. с (Л с СХ) О5 ел IS5 k
Description
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к оборудованию для переработки термопластичных материалов путем экструдирования.
Цель изобретения — повышение качества 5 расплава.
На фиг. 1 изображен экструдер для переработки термопластичных материалов, общий вид; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фиг. 1.
Экструдер для переработки термоплас- 10 тичных материалов содержит гильзу 1 с выходным отверстием 2, размещенный в гиль зе 1 червяк, выполненный в виде сердечника 3 с винтовыми гребнями 4 в зоне пластикации, расположенной со стороны загрузки J5 материала, и в зоне смешения, размещенной перед выходным отверстием 2.
Между зонами пластикации и смешения установлен дроссельный элемент, выполненный в виде ряда колец 5 с увеличивающимися в направлении выходного отверстия 20 2 наружными диаметрами и с выступами 6 на торцовых поверхностях для образования между ними проходных каналов 7, сообщенных с перепускными каналами 8, образованными внутренними поверхностями ко- 25 лец 5 и наружной поверхностью сердечника, выполненного с гранями 9 в зоне перепускных каналов 8, которые сообщены в свою очередь с зоной смешения экструдера. На червяке в зоне смешения выполнены продольные канавки 10. Выступы 6 на торцовых по- 30 верхностях колец 5 могут быть выполнены в виде многоугольника, например треугольной формы (фиг. 3).
Экструдер работает следующим образом .
Исходный материал подается в зону 35 пластикации. Расплавленный материал через проходные каналы 7 между кольцами 5 попадает в перепускные каналы 8, а затем в зону смешения. Нерасплавленные гранулы попадают в область интенсивных скоростей сдвига между наружной поверхностью колец 5 и гильзой 1, причем по мере продвижения нерасплавленных гранул по ходу перерабатываемого материала к выходномуотверстию 2 расстояние между гильзой 1 и кольцами 5 уменьшается, что приводит к интенсификации напряжения сдвига и способствует окончательному расплавлению термопласта. Далее окончательно расплавленный исходный материал по проходным каналам 7 и перепускным каналам 8 попадает в зону смешения.
Использование изобретения позволяет повысить качество расплава за счет предотвращения попадания нерасплавленных гранул перерабатываемого материала без заметной потери давления на дросселирующем элементе, так как предлагаемая конструкция позволяет осуществить постепенное отделение расплава от нерасплавленных гранул и подачу его в зону смешения, при этом нерасплавленные гранулы, продвигаясь по постепенно сужающемуся зазору между кольцами 5 и гильзой 1, подвергаются все возрастающим напряжениям сдвига, что интенсифицирует плавление, и расплавляются Кроме того, происходит дополнительная гомогенизация расплава благодаря разделению потока перерабатываемого материала в проходных каналах 7 между кольцами 5 на отдельные потоки за счет выступов 6 на торцовых поверхностях колец 5. а затем слиянию этих потоков в перепускных каналах 8, образованных внутренней поверхностью колец 5 и поверхностью сердечника 3 червяка и в зоне смешения.
/1-/1
Фиг.2
6-Б
Claims (1)
- ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий гильзу с выходным отверстием, размещенный в гильзе червяк, выполненный в виде сердечника с винтовыми гребнями в зонах пластикации и смешения, и дроссельный элемент, размещенный между зонами пластикации и смешения и смонтированный с образованием между его внутренней поверхностью и наружной поверхностью сердечника перепускных каналов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества расплава, дроссельный элемент выполнен в виде ряда колец с последовательно увеличивающимися в направлении выходного отверстия наружными диаметрами и с выступами на торцовых поверхностях для образования между ними проходных каналов, сообщенных с перепускными каналами, причем сердечник в зоне перепускных каналов выполнен с гранями по наружной поверхности.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843742977A SU1186520A1 (ru) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | Экструдер дл переработки термопластичных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843742977A SU1186520A1 (ru) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | Экструдер дл переработки термопластичных материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1186520A1 true SU1186520A1 (ru) | 1985-10-23 |
Family
ID=21119866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843742977A SU1186520A1 (ru) | 1984-05-21 | 1984-05-21 | Экструдер дл переработки термопластичных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1186520A1 (ru) |
-
1984
- 1984-05-21 SU SU843742977A patent/SU1186520A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент Швейцарии № 587115, кл. В 29 F 1/02, опублик. 1977. Авторское свидетельство СССР № 956290, кл. В 29 В 1/06, 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3650652A (en) | Apparatus for extruding plastic material | |
| US3271819A (en) | Extruder | |
| KR100186827B1 (ko) | 혼합이 어려운 압출물용 압출기 | |
| US4341474A (en) | Extruder screw | |
| US4330214A (en) | Plasticizing screw | |
| US5816698A (en) | Screw and plasticating apparatus and method | |
| DE2114111C2 (de) | Schneckenstrangpresse | |
| US4733970A (en) | Extruder screw | |
| US4387997A (en) | Plasticating extruder screw conveyors | |
| US3994644A (en) | Extruder head for extruding an outer tube or sheath about an inner tube or cable | |
| GB1595850A (en) | Extruder with multi-channel wave screw | |
| CA1060170A (en) | Extruder with dual tapered screws | |
| DE19928870C2 (de) | Einschnecken-Extruder | |
| US4798472A (en) | Extruder screw with balanced flights of different functional sections | |
| US4350657A (en) | Low-energy extruder-pump system | |
| US4983114A (en) | Inlet for twin screw extruder | |
| DE102007057613B4 (de) | Extruderschnecke für einen Schneckenextruder | |
| JPS60229726A (ja) | シ−ト押出用ダイ | |
| SU1186520A1 (ru) | Экструдер дл переработки термопластичных материалов | |
| US3411179A (en) | Extruder screw mixing section | |
| US4872761A (en) | Extrusion apparatus | |
| US4798473A (en) | Extruder screw | |
| DE19525603A1 (de) | Mundstück mit Vorsprüngen für eine Formmaschine | |
| IE54659B1 (en) | Process and apparatus for the production of a plastics foil possessing a colour strip with variable colour intensity | |
| EP0069271A3 (en) | Extruder for plastic resin |