SU1186509A1

SU1186509A1 - Переносное устройство дл местной вулканизации

Info

Publication number: SU1186509A1
Application number: SU833679836A
Authority: SU
Inventors: Владимир Семенович Гаряшин
Original assignee: Сибирский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date: 1983-12-27
Filing date: 1983-12-27
Publication date: 1985-10-23

Abstract

1. ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ, содержащее криволинейную перфорированную плиту, гибкую обжимную пластину, средство дл зажима концов гибкой пластины и ст жку дл обеспечени заданной кривизны плиты , отличающеес тем, что, с целью повышени качества вулканизации путем поддержани заданного удельного усили прессовани в течение всего процесса вулканизации, оно снабжено регул тором нат жени ст жки и датчиками удельного усили прессовани , установленными в отверсти х криволинейной перфорированной плиты. 2. Устройство по П.1, отличающеес тем, что ст жка выполнена в виде двух отрезков троса, а регул тор нат жени ст жки выполнен в виде заполненного жидкостью герметичного сильфона, имеющего на торцах кронштейны дл соединени с центральными концами отрезков троса и нагреватели, в цепь управлени которыми включены датчиа ки удельного усили прессовани . (Л 00 О5 ел о :о

Description

Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации резиновых технических изделий и может быть использовано при стыковке и ремонте конвейерных лент и резиновых полотен.

Цель изобретения — повышение качества вулканизации путем поддержания заданного удельного усилия прессования в течение всего процесса вулканизации.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — схема регулятора' натяжения стяжки; на фиг.З — сечение А-А на фиг.1.

Переносное устройство для местной вулканизации содержит криволинейную (дугообразную) перфорированную для уменьшения веса устройства плиту 1, обладающую устойчивостью на сжатие и упругой податливостью на изгиб, гибкую обжимную пластину 2, зажимные болты 3 для крепления пластины к плите, ленточные нагреватели 4 для создания температуры вулканизации, стяжку 5 для обеспечения заданной кривизны плиты 1 и регулятор 6 натяжения стяжки.

Стяжка 5 выполнена состоящей из двух отрезков троса. Регулятор 6 натяжения стяжки выполнен в виде заполненного жидкостью герметичного сильфона 7, имеющего на торцах кронштейны 8 и 9 и нагреватели Юна боковой поверхности. Кронштейны 8 и 9 связаны с центральными концами соответствующих отрезков троса. Периферийные концы отрезков соединены с натяжными винтами 11, закрепленными на противоположных концах плиты 1.

Для обеспечения автоматического регулирования усилия прессования в течение процесса вулканизации в отверстиях плиты 1 установлены датчики 12 удельного усилия прессования, включенные в цепь управления нагревателей 10.

Кронштейны 8 и 9 выполнены так, чтобы при удлинении сильфона Ί они сходились, уменьшая расстояние между проушинами для крепления отрезков троса. Этим достигается возможность увеличения кривизны плиты 1, а значит, и усилия прессования.

Устройство работает следующим образом. Подготовленный участок конвейерной ленты 13 и ленточные нагреватели 4 укладываются на криволинейную плиту 1. При этом стяжка 5 ослаблена, а плита 1 имеет минимальную кривизну (дугообразность). На ремонтируемый участок конвейерной ленты 13 накладывается гибкая обжимная пластина 2 (а при необходимости — дополнительные нагреватели 4) и прикрепляется к 10 плите 1 зажимными болтами 3. С помощью винтов 1 1 изгибается плита 1 в сборе с гибкой обжимной пластиной 2, ленточными нагревателями 4 и конвейерной лентой 13. Так как плита и обжимная пластина изгибаются по разным радиусам, то создается ¹⁵ усилие, прижимающее соединяемые участки конвейерной ленты 13 один к другому, т.е. усилие прессования, величина которого может контролироваться, например, посредством динамометрического ключа. После этого Ж включаются нагреватели 4 для создания температуры вулканизации. Датчики 12 удельного усилия прессования при этом максимально нагружены и не дают выходного сигнала в цепь управления нагревателями 10.

По мере растекания соединительной прослойки ленты удельное усилие прессования и,следовательно, нагрузка на датчики уменьшаются и с них выходной сигнал поступает в цепь управления нагревателей 10 на включение последних. При увеличении темпе³⁰ ратуры жидкость в сильфоне 7 расширяется, увеличивая длину последнего. Кронштейны 8 и 9 при этом сходятся, увеличивая изгиб плиты и усилие прессования. Превышение удельного усилия прессования сверх номинального приводит к уменьшению выходного сигнала датчиков 12 или полному его исчезновению. При этом интенсивность нагрева сильфона падает или же нагрев прекращается. Жидкость в нем охлаждается, уменьшаясь в объеме. В результате уменьшается 40 усилие прессования.

По окончании процесса вулканизации отключаются все нагреватели и после охлаждения производится разборка устройства.

Claims

1. ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ, содержащее криволинейную перфорированную плиту, гибкую обжимную пластину, средство для зажима концов гибкой пластины и стяж- ку для обеспечения заданной кривизны плиты, отличающееся тем, что, с целью повышения качества вулканизации путем поддержания заданного удельного усилия прессования в течение всего процесса вулканизации, оно снабжено регулятором натяжения стяжки и датчиками удельного усилия прессования, установленными в отверстиях криволинейной перфорированной плиты.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стяжка выполнена в виде двух отрезков троса, а регулятор натяжения стяжки выполнен в виде заполненного жидкостью герметичного сильфона, имеющего на торцах кронштейны для соединения с центральными концами отрезков троса и нагреватели, в цепь управления которыми включены датчики удельного усилия прессования.