SU1186474A1 - Method of making oaken stave for reservoir holding of brandy spirits - Google Patents
Method of making oaken stave for reservoir holding of brandy spirits Download PDFInfo
- Publication number
- SU1186474A1 SU1186474A1 SU843725213A SU3725213A SU1186474A1 SU 1186474 A1 SU1186474 A1 SU 1186474A1 SU 843725213 A SU843725213 A SU 843725213A SU 3725213 A SU3725213 A SU 3725213A SU 1186474 A1 SU1186474 A1 SU 1186474A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rivets
- riveting
- brandy
- spirits
- sawing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B1/00—Methods for subdividing trunks or logs essentially involving sawing
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДУБОВОЙ КЛЕПКИ ДЛЯ РЕЗЕРВУАРНОЙ ВЫДЕРЖКИ КОНБЯЧНЫХ СПИРТОВ, включаюш.ий отбор древесины, разделку на кр ж, выпиливание из кр жа заготовок и распиливание их на клепку, отличающийс тем, что, с целью снижени расхода древесины путем получени клепок с одинаковыми влагопроницаемыми свойствами, выпиливание из кр жа заготовок и распиливание их на клепку осуществл ют в тангенциальном направлении. (ОTHE METHOD OF MANUFACTURING OAK RODS FOR A RESERVOIR EXTRACT OF CONCENTRIC ALCOHOLS, including selection of wood, cutting into edges, sawing out of the pile of blanks and sawing them into riveting, characterized in that, in order to reduce the expenditure of wood by obtaining cryptic, it is necessary to make for the way to work out the same way. Cutting the blanks from the edge and sawing them into riveting is carried out in the tangential direction. (ABOUT
Description
Изобретение относится к технологии изготовления дубовой клепки, предназначенной для резервуарной выдержки коньячных и яблочных спиртов, бренди, виноматериалов.The invention relates to the production technology of oak rivets intended for the tank aging of cognac and apple alcohols, brandy, wine materials.
Цель изобретения — снижение расхода древесины путем получения клепок с одинаковыми влагопроницаемыми свойствами.The purpose of the invention is the reduction of wood consumption by producing rivets with the same moisture-permeable properties.
На фиг. 1 показана технология выпиловки клепок из кряжа согласно известному способу; на фиг. 2 — то же, согласно предлагаемому способу.In FIG. 1 shows a technology for cutting rivets from a ridge according to a known method; in FIG. 2 - the same, according to the proposed method.
Процесс изготовления клепки начинается с отбора дубовой древесины. Отбору подлежат круглые и другие сортаменты, причем производят отбраковку по таким порокам как сучки, червоточины, трещины, зарубы, косослой, перерезание волокон и т.п.The riveting process begins with the selection of oak wood. Round and other assortments are subject to selection, moreover, they are rejected for defects such as knots, wormholes, cracks, cuts, slanting, fiber cutting, etc.
После отбора древесины ее разделывают на кряжи 1. Согласно известному способу из кряжей 1 выпиливают заготовки в виде центральных 2 и середовых 3 досок, т.е. досок, образованных близкими к радиальным направлениями пропилов. Толщина досок соответствует толщине клепки. Эти доски на круглопильных станках распиливают на клепку. Сердцевину дуба для производства клепки не используют. При минимально допустимом диаметре 300 мм и стандартной толщине клепки 35 мм из кряжа получают максимум четыре клепки шириной 80 мм и четыре клепки шириной 110 мм. Секторные части 4 (фиг. 1) не используют.After the selection of wood, it is cut into ridges 1. According to the known method, logs 1 are cut from ridges 1 in the form of central 2 and middle 3 boards, i.e. boards formed close to the radial directions of the cuts. The thickness of the boards corresponds to the thickness of the riveting. These boards are sawn on circular saws for riveting. Oak core is not used for riveting. With a minimum diameter of 300 mm and a standard riveting thickness of 35 mm, a maximum of four rivets 80 mm wide and four rivets 110 mm wide are obtained from the ridge. Sector parts 4 (Fig. 1) are not used.
Необходимость иметь клепки только радиального распила вызвана стремлением максимально уменьшить потери от испарения при старении коньячного спирта в бочках. Отсюда особые требования к качеству дубовых клепок, запрещение таких пороков как сучки, трещины, червоточины, перерезание волокон, косослой, зарубы, сухобокость. Результатом этих требований является повы шенный расход ценной древесины дуба для изготовления клепок.The need to have rivets of only radial cut is caused by the desire to minimize losses from evaporation during aging of cognac alcohol in barrels. Hence the special requirements for the quality of oak rivets, the prohibition of such defects as knots, cracks, wormholes, cutting fibers, slanting, cuts, dry side. The result of these requirements is an increased consumption of valuable oak wood for riveting.
Использование таких клепок при выдержке коньячных спиртов в резервуарах в силу 5 различных свойств пластей и кромок клепок, образованных тангентальными и близкими к радиальным распилами, приводит к различной проницаемости спирта в древесину и малоэффективному контакту коньячного спирта с древесиной в процессе многодетно ней выдержки. Поэтому норма расхода клепок на выдержку 1000 дал завышена.The use of such rivets during aging of cognac spirits in reservoirs, due to 5 different properties of the layers and edges of rivets formed by tangential and close to radial cuts, leads to different permeability of alcohol to wood and ineffective contact of cognac alcohol with wood in the process of aging for many children. Therefore, the consumption rate of rivets for an exposure of 1000 gave too high.
Согласно предлагаемому способу выпиливание из кряжа заготовок и распиливание их на клепку осуществляют в тангенциаль15 ном направлении. При этом кромки 5 и пласти 6 клепок по проницаемости и плотности имеют одинаковые свойства. Это позволяет обеспечить проникновение спирта по всей толщине клепки, что способствует интенсификации процессов экстракции компонентов 20 дуба, а также удлиняет сроки замены клепок в резервуарах на несколько лет.According to the proposed method, sawing blanks from a ridge and sawing them into rivets is carried out in the tangential 15th direction. In this case, the edges 5 and the face 6 of the rivets have the same properties in terms of permeability and density. This allows alcohol to penetrate the entire thickness of the riveting, which contributes to the intensification of the extraction processes of the 20 oak components, and also extends the time for replacing rivets in tanks by several years.
За счет использования тангентальных распилов увеличивается и выход клепок.Through the use of tangential cuts, the yield of rivets is also increased.
25 Можно использовать части 7 и 8 сечения кряжа, которые раньше не использовались. Так, при минимально допустимом диаметре кряжа 300 мм и стандартной толщине клепки 35 мм, тангентальными распилами получают десять клепок шириной 100 мм и четыре 30 клепки шириной 90 мм. 25 You can use parts 7 and 8 of the section of the ridge that have not been used before. So, with a minimum permissible diameter of a ridge of 300 mm and a standard riveting thickness of 35 mm, ten rivets with a width of 100 mm and four 30 rivets with a width of 90 mm are obtained by tangential cuts.
Кроме того, преимуществом предлагаемого способа является то, что в клепках, закладываемых в резервуар, можно допустить наличие сучков, червоточины, трещин, зарубов, сухобокости, косослоя, перерезания 35 волокон и т.п.In addition, the advantage of the proposed method is that in the rivets laid in the tank, you can allow the presence of knots, wormholes, cracks, nicks, dry side, oblique, cutting 35 fibers, etc.
За счет одинаковых свойств клепок снижена норма их расхода на 1000 дал с 1,16 до 1,05 м3.Due to the same properties of the rivets, the rate of their consumption was reduced by 1000 gave from 1.16 to 1.05 m 3 .
Корректор В. Бутяга ПодписноеProofreader V. Butyaga Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж—35, Раушская наб., д. 4/5VNIIIPI of the USSR State Committee for Inventions and Discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4Branch of the PPP "Patent", Uzhhorod, st. Project, 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843725213A SU1186474A1 (en) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | Method of making oaken stave for reservoir holding of brandy spirits |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843725213A SU1186474A1 (en) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | Method of making oaken stave for reservoir holding of brandy spirits |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1186474A1 true SU1186474A1 (en) | 1985-10-23 |
Family
ID=21113044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843725213A SU1186474A1 (en) | 1984-04-06 | 1984-04-06 | Method of making oaken stave for reservoir holding of brandy spirits |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1186474A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6286571B1 (en) * | 1991-03-19 | 2001-09-11 | Martin Wiklund | Process for sawing logs |
-
1984
- 1984-04-06 SU SU843725213A patent/SU1186474A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Основные правила производства конь ков. Технологические инструкции по приготовлению конь ка. Министерство пищевой промышленности СССР, 1978, с. 14. Рудницкий А. Л. Винодельческа бочкова тара. М.: Пищепромиздат, 1960, с. 13 --18. Распиловка бревен твердых лиственных пород на пилопродукцию внутрисоюзного потреблени . Обзор. ВНИПИЭИлеспром, 1966, с. 55-61. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6286571B1 (en) * | 1991-03-19 | 2001-09-11 | Martin Wiklund | Process for sawing logs |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8420222B2 (en) | Value extraction from harvested trees and related laminates and processes | |
US6286571B1 (en) | Process for sawing logs | |
SU1186474A1 (en) | Method of making oaken stave for reservoir holding of brandy spirits | |
US6635141B2 (en) | Engineered wood member and method of its manufacture | |
Tiemann | Collapse in wood as shown by the microscope | |
US2039221A (en) | Treatment of wood for baseball bats | |
Reynolds et al. | New technology for low-grade hardwood utilization: System 6 | |
ES2907487T3 (en) | Manufacturing procedure of multilayer solid wood panels | |
WO1998030370A1 (en) | A process for making a wood board and the wood board | |
FI823645A0 (en) | ALKOHOLDRYCKER OCH FOERFARANDE FOER DERAS FRAMSTAELLNING | |
EP0334834B1 (en) | Method for radially cutting round wood | |
FI87632B (en) | STOCKELEMENT OCH FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT STOCKELEMENT | |
AU2013270595A1 (en) | Value extraction from harvested trees and related laminates and processes | |
US3397723A (en) | Method of preparing flitches for veneer cutting machines | |
SU1526989A1 (en) | Method of producing timber from logs | |
ATE2491T1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING SOLID WOOD PROFILES. | |
SU1268499A1 (en) | Method of reducing wood water absorption | |
RU8648U1 (en) | WALL BAR | |
SU891436A1 (en) | Method and its modifications for producing cemented sawn timber from logs | |
JP6467665B2 (en) | Manufacturing method of round plate | |
SU967403A1 (en) | Device for chipless cutting-off of trees | |
FI81986C (en) | FOERFARANDE FOER SAOGNING AV VIRKE. | |
SU58775A1 (en) | The method of selection of saws in the set of sawmill frames | |
SU96398A1 (en) | A method of making rivets for wine barrels | |
JP2006224671A (en) | Method for manufacturing veneers utilizing taper-off-shaped timber |