Изобретение относитс к пильным цеп м дл валки деревьев и разделки хлыстов на сортименты и может быть использовано в лесном хоз йстве и лесной промышленности . Цель изобретени - снижение трудоемкости и повышение качества заточки цепи путем расположени передних граней подрезающих и скалываюш.их зубьев на обш,ей поверхности вращени . На фиг. 1 изображена пильна цепь, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Кажда секци , из которых состоит пильна цепь, содержит подрезающий левый 1 и правый 2 зубь , скалывающий зуб 3, среднее соединительное звено 4, оси 5, боковые соединительные звень 6, поверхность вращени заточного инструмента 7. Подрезающие зубь расположены симметрично , что обеспечивает минимальные поперечные вибрации пильной цепи в процессе пилени . Затачивание пильной цепи производ т следующим образом. 1 1. 2 Заточный инструмент 7 (фиг. 1) перемещают в направлении Б относительно пильной цепи. При этом заточный инструмент 7, имеющий цилиндрическую или коническую форму диаметром d, в процессе заточки вращаетс вокруг своей оси В в любом направлении. Соответственно затачиваемые поверхности всех зубьев пильной цепи будут иметь форму поверхности, по радиусу, заточного инструмента , т.е. будут выполнены в виде общей поверхности вращени . Во врем заточки подрезающего и скалывающего зубьев заточный инструмент будет занимать своей окружностью Г положение как показано на фиг. 2, при этом ось В вращени заточного инструмента будет находитьс строго в продольной плоскости Д симметрично пильной цепи. Все обрабатываемые поверхности, Е, Ж и 3 подрезающего и скалывающего зубьев пильной цепи затачивают за одно протаскивание относительно затачиваемого инструмента , исключа общие перестройки пильной цепи и заточного инструмента, при этом достигаетс высока точность расположени затачиваемых поверхностей зубьев.The invention relates to saw chains for felling trees and cutting logs into assortments and can be used in forestry and the timber industry. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity and improve the quality of chain sharpening by positioning the front edges of the cutters and their scaling teeth on the skin, its surface of rotation. FIG. 1 shows a saw chain, general view; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 1. Each section of which the saw chain consists of contains an undercut left 1 and right 2 teeth, a splitting tooth 3, an average connecting link 4, axes 5, lateral connecting links 6, a rotating surface of a sharpening tool 7. The cutting teeth are located symmetrically, which ensures minimum transverse vibration of the saw chain during sawing. The sharpening of the saw chain is as follows. 1 1. 2 The grinding tool 7 (Fig. 1) is moved in the B direction relative to the saw chain. At the same time, the grinding tool 7, having a cylindrical or conical shape with a diameter d, rotates around its axis B in any direction during the grinding process. Accordingly, the sharpened surfaces of all the teeth of the saw chain will have the shape of the surface, along the radius, of the sharpening tool, i.e. will be made in the form of a common surface of rotation. During the sharpening of the undercutting and shearing teeth, the grinding tool will take a position with its circumference G as shown in FIG. 2, while the axis B of rotation of the sharpening tool will be strictly in the longitudinal plane D symmetrically with the saw chain. All machined surfaces, E, G, and 3 of the undercutting and cutting off teeth of the saw chain are sharpened with one pulling relative to the tool being sharpened, excluding general reorganizations of the saw chain and grinding tool, while achieving a high accuracy of the location of the surfaces of the teeth.