SU1186339A2 - Резьбонакатной инструмент - Google Patents

Резьбонакатной инструмент Download PDF

Info

Publication number
SU1186339A2
SU1186339A2 SU833666952A SU3666952A SU1186339A2 SU 1186339 A2 SU1186339 A2 SU 1186339A2 SU 833666952 A SU833666952 A SU 833666952A SU 3666952 A SU3666952 A SU 3666952A SU 1186339 A2 SU1186339 A2 SU 1186339A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
workpiece
transverse grooves
length
section
Prior art date
Application number
SU833666952A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Михайлович Кузнецов
Виталий Алексеевич Паршин
Владлен Викторович Анохин
Original Assignee
Московский автомеханический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомеханический институт filed Critical Московский автомеханический институт
Priority to SU833666952A priority Critical patent/SU1186339A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1186339A2 publication Critical patent/SU1186339A2/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

РЕЗЬБОНАКАТНЫП ИНСТРУМЕНТ по авт. св. № 919796, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости инструмента за счет снижени  усили  деформации на заборном участке, на заборном участке выполнен по меньшей мере один гладкий участок, расположенный от торца плашки на рассто нии, определ емом выражением е tj + N-t -t- 1,5P(N - 1), где i - рассто ние от конца плашки до первой поперечной канавки; t - длина участка с поперечными канавками; N - количество участков с поперечными канавками; Р - шаг поперечных канавок, при этом длина гладкого участка равS на 1,5 Р. (Л

Description

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением и может быть использовано при накатывании наружных резьб плашками. Цель изобретени  - повышение сто кости инструмента за счет снижени  усилий деформации на заборном участ ке . На фиг. 1 изображена подвижна  плашка; на фиг. 2 - схема заборного участка подвижной плашкиj на фиг.Знеподвижна  плашка; на фиг. 4 - схе ма заборного участка неподвижной плашки. Резьбонакатный инструмент состоит из подвижной 1 и неподвижной 2 плашек. Плашки имеют заборный 1зу , калибрующий 1ц,у и сбрасывающий 1 участки. Заборный участок по отноше нию к калибрующему выполнен под углом Ч. На заборном участке выполнен по меньшей мере один гладкий участок длиной 1,5 Р и расположенный от тор ца плашки на рассто нии 1 1..+ + N1, + 1,5(N - 1), где IQ - расст  ние от торца плашки до первой попе речной канавки; 1 - длина участка с поперечными канавками; N - количество участков с поперечными канав ками; Р - шаг поперечных канавок. Поперечные канавки выполнены тре , угольной Формы, одна из сторон кана вок перпендикул рна вершинам резьбо образующих ниток инструмента, а дру га  расположена под углом 30° в направлении рабочего хода подвижной плашки. Количество гладких участков на заборном участке зависит от его дли ны и может быть от одного до трех. Резьбонакатный инструмент работает следующим образом. I При рабочем ходе подвижной плашки 1 заготовка подаетс  в зону нака .тывани . Благодар  наличию заборного участка, вершины резьбообразующих ниток которого расположены под углом fк калибрующему участку, происходит посто нное внедрение резьбообразующих ниток инструмента в заготовку, образу  на ней резьбу. При этом заготовка за счет сил трени  совершает вращение вокруг своей оси и поступательное перемещение относительно подвижной и неподвижной плашек. Обычно количество оборотов заготовки , необходимое дл  формообразова ии  резьбы, составл ет 2 - 3 об. Длина заборных участков, на которые нанос т рифлени , в этом случае соответствует 1 - 2 длинам окружности диаметра заготовки. При формообразовании резьбы плашками, заборные участки которых соответствуют длине окружности диаметра.заготовки, подача на оборот заготовки измен етс  от О до S Ij. tgif. Резьбонакатные нитки плашек за пол-оборота заготовки внедр тс  на глубину, равную О - 0,5 S. При этом профильные канавки заполн ютс  металлом заготовки от h О до h 0,5 S. При отсутствии смещени  групп поперечных канавок на 1,5 Р выступы на внутреннем диаметре резьбы заготовки, образованные неподвижной плашкой, увеличиваютс  на следующем полуобороте заготовки за счет заполнени  профильных канавок подвижной плашки. Выступы, образованные неподвижной плашкой, герез пол-оборота заготовки увеличиваютс  за счет заполнени  профильных канавок неподвижной плашки на следующем пол-обороте заготовки. Такимобразом, через каждые пол-. оборота заготовки выступа будут увеличиватьс  ha величину 0,5 S, При наличии смещени  групп профильных канавок на 1,5 Р выступы, образованные профильными канавками неподвижной плашки, на полуобороте заготовки будут раздавливатьс  вершинами резьбообразующих ниток подвижной плашки и на последующем полуобороте заготовки , образу  новые выступы, смещенные на 0,5 Р полшага, высотой от О до 0,5 S. Аналогичным образом выступы, образованные неподвижной плашкой на предшествующем полуобороте заготовки, будут раздавливатьс  вершинами резьообразующих ниток подвижной плашки на последующем пол-обороте заготовки , образу  новые выступы высотой т О до 0,5 S. Через каждые пол-оборота заготовки будет происходить раздавливание выступов, образованных на предшествующем пол-обороте заготовки , и образование новых, смещенных на 0,5 Р, не превышающих по высоте h - 0,5 S. Следовательно, при смещении шага между группами поперечных канавок высота выступов на внутреннем диаметре резьбы детали не превьшгает h 0,5 S и не зависит от количества
311863394
оборотов заготовки. Такое расположе-мента, снизить давление металла на
кие групп поперечных канавок даетрезьбообразующие нитки инструмента
возможность уменьшить высоту высту-и тем самым повысить его стой
пов в конце заборного участка инстру-кость.
,f7777777777777777 77777777.

Claims (1)

  1. РЕЗЬБОНАКАТНЫЙ ИНСТРУМЕНТ по авт. св. № 919796, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента за счет снижения усилия деформации на забор ном участке, на заборном участке выполнен по меньшей мере один гладкий участок, расположенный от торца плашки на расстоянии, определяемом выражением
    I = £0 + N-tK + 1,5P(N - 1), где - расстояние от конца плашки до первой поперечной канавки;
    - длина участка с поперечными канавками;
    N - количество участков с поперечными канавками;
    Р - шаг поперечных канавок, при этом длина гладкого участка равна 1,5 Р.
    1 186339
SU833666952A 1983-11-30 1983-11-30 Резьбонакатной инструмент SU1186339A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833666952A SU1186339A2 (ru) 1983-11-30 1983-11-30 Резьбонакатной инструмент

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833666952A SU1186339A2 (ru) 1983-11-30 1983-11-30 Резьбонакатной инструмент

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU919796 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1186339A2 true SU1186339A2 (ru) 1985-10-23

Family

ID=21090748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833666952A SU1186339A2 (ru) 1983-11-30 1983-11-30 Резьбонакатной инструмент

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1186339A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 919796, кл. В 2 Н 3/06, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3186464A (en) Thread forming screw and method and apparatus for making the same
US4486135A (en) Tapping screw
US3852992A (en) Thread-forming apparatus
US3875780A (en) Method of making a thread forming screw
US3339389A (en) Method of forming self-locking threaded fastening member
US3942406A (en) Slab-sided self-tapping screw
KR870004745A (ko) 자기 고정형 구입(溝入) 나사와 그 전조법 및 전조평다이스
GB1569066A (en) Thread forming screw with step taper and dies for making the same
US4561277A (en) Method of making screws and dies therefor
US4641406A (en) Method of forming a rack member
US3072933A (en) Method of extruding shank portions with 50% or less cross-sectional area than that of the original blanks
US4491002A (en) Method for forming on workpiece resilient thread having closed helical cavity inside the thread
US4430036A (en) Thread forming fastener
US3383893A (en) Apparatus for producing integral finned tubing of fine pitch
US3688540A (en) Tube rolling mill employing a tapered mandrel and a cluster of rolls that each have specially designed tube contacting grooves
SU1186339A2 (ru) Резьбонакатной инструмент
US3874219A (en) Tooth forming tool
US3803889A (en) Self-thread forming threaded fasteners and method for making same
US3029856A (en) Lock nut with displaced thread portion
JPS6025213B2 (ja) ねじ山の形の内側に閉じられた螺旋空洞を有する弾性ねじの製造方法と工具
US5182937A (en) Seam-free thread rolling dies
US3827280A (en) Tooth forming tool
US3887979A (en) Manufacturing process of a rolled gear
US3196654A (en) Screw rolling die
GB1022355A (en) Self-tapping screw with lobular work-entering end and methods for manufacturing same