Изобретение относитс к технологии волоконно-оптических систем передачи информации , а более конкретно к способу подготовки волоконного световода дл вставленн в оптический разъем. Перед вставлением волоконного световода в оптический разъем необходимо произвести удаление покрыти с конца световода и оголить волокно. Цель изобретени - повышение качества обработки световодов. На чертеже показана установка дл реализации способа, разрез. Способ осуществл ют следующим образом . Металлический стакан 1, заполненный расплавл емым материалом 2, помещают в нагревательную обмотку 3, через которую пропускают электрический ток. Материал 2 в стакане 1 разогревают до температуры, немного превышающей температуру плавлени этого материала 2, в результате чего в стакане 1 образуетс расплав. Затем в этот расплав погружают на заданную длину конец волоконного световода 4, образованного собственно волокном 5 и полимерным покрытием 6. Затем ток отключают. Расплав ма териала 2 затвердевает и при затвердевании сцепл етс с покрытием 6 волоконного световода 4. К последнему прикладывают раст гивающее усилие в направлении, показанном на чертеже стрелкой А, до разрыва покрыти на границе затвердевшего расплава и выт гивают конец волокна 5. Затем снова пропускают ток через нагревательную обмотку 3, расплавл ют материал 2 и удал ют из расплава конец покрыти 6. Далее можно производить следующий цикл оголени световода . Пример 1. Сн тие покрыти из сиэла (кремнеорганическое покрытие) со световода . В качестве материала расплава используют канифоль. Обрыв покрыти в месте границы затвердевшей канифоли ровный. Пример 2. Световод с сиэловым покрытием погружают в расплав сургуча. Полученные результаты идентичны полученным при использовании канифоли. При погружении волоконного световода в расплав после затвердевани последнего фиксаци покрыти происходит по всей длине огол емого конца световода. В результате этого при приложении раст гивающего усили нарушение сцеплени между покрытием и волокном происходит одновременно по всей длине огол емого конца световода, т. е. имеет место отсутствие локального воздействи последовательного типа на разные участки сцеплени покрыти и волокна. Кроме того, важным фактором вл етс то, что сцепление происходит без обжимающего воздействи , т. е. без присутстви радиальных нагрузок, действующих на волокно в процессе выт гивани огол емого конца. Таким образом, при оголении конца световода отсутствуют факторы, обуславливающие повреждение поверхности волокна.The invention relates to the technology of fiber-optic information transmission systems, and more specifically to a method of preparing a fiber light guide for inserted into an optical connector. Before inserting the optical fiber into the optical connector, it is necessary to remove the coating from the end of the optical fiber and expose the fiber. The purpose of the invention is to improve the quality of processing optical fibers. The drawing shows an installation for implementing the method, a slit. The method is carried out as follows. A metal cup 1 filled with molten material 2 is placed in a heating winding 3 through which an electric current is passed. Material 2 in glass 1 is heated to a temperature slightly above the melting point of this material 2, resulting in a melt in glass 1. Then, the end of the optical fiber 4 formed by the fiber 5 and the polymer coating 6 is immersed for a given length into this melt. Then the current is turned off. The melt of the material 2 solidifies and, upon solidification, adheres to the coating 6 of the optical fiber 4. A tension force is applied to the latter in the direction shown by arrow A in the drawing until the coating breaks at the boundary of the solidified melt and the fiber end 5 is drawn out. through the heating winding 3, the material 2 is melted and the end of the coating 6 is removed from the melt. Then, the next cycle of exposure of the fiber can be performed. Example 1. Removing ceel coatings (silicone coating) from a fiber. Rosin is used as a melt material. The breakage of the coating at the interface of the hardened rosin is even. Example 2. A light conductor with a CEE coating is immersed in a melt of sealing wax. The results obtained are identical to those obtained using rosin. When the optical fiber is immersed in the melt after the last solidification, the coating is fixed along the entire length of the bare end of the optical fiber. As a result, when a tensile force is applied, the adhesion between the coating and the fiber occurs simultaneously along the entire length of the exposed end of the fiber, i.e. there is no local effect of a consistent type on different areas of adhesion of the coating and the fiber. In addition, an important factor is that adhesion occurs without a crimping effect, i.e., without the presence of radial loads acting on the fiber in the process of pulling the bare end. Thus, when the end of the fiber is exposed, there are no factors causing damage to the fiber surface.