SU1185137A2 - Pulser for graduating pressure transducers - Google Patents

Pulser for graduating pressure transducers Download PDF

Info

Publication number
SU1185137A2
SU1185137A2 SU843748287A SU3748287A SU1185137A2 SU 1185137 A2 SU1185137 A2 SU 1185137A2 SU 843748287 A SU843748287 A SU 843748287A SU 3748287 A SU3748287 A SU 3748287A SU 1185137 A2 SU1185137 A2 SU 1185137A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filling
valve
pulsator
tank
cavity
Prior art date
Application number
SU843748287A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Калинович Мурашев
Евгений Михайлович Федяков
Василий Кириллович Колтаков
Олег Васильевич Воронин
Валентина Ивановна Кулиничева
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3759
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3759 filed Critical Предприятие П/Я А-3759
Priority to SU843748287A priority Critical patent/SU1185137A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1185137A2 publication Critical patent/SU1185137A2/en

Links

Landscapes

  • External Artificial Organs (AREA)

Abstract

ПУЛЬСАТОР ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ по авт.св. № 493686, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точнос ти градуировки, он снабжен заправо ным и заливным баками, вакуумным насосом, соединенным трубопроводом через вентиль с надпоршневой полостью компенсатора статического давлени , соединенной через вентиль с заправо ным баком, при этом заливной бак разделен подвижным разделительным элементом на верхнюю и нижнюю камеры, заправочный бак размещен над заливным баком и соединен с его верхней камерой вертикальным трубопроводом через пр моточный вентиль, причем нижн   камера заливного бака соединена трубопроводом с подмембранной полостью пульсатора и через вентиль - со штуцером подвода высокого давлени . Лту uefnoitituifa сжогтпа PULSATOR FOR CALIBRATION OF PRESSURE SENSORS in auth.St. No. 493686, characterized in that, in order to improve the calibration accuracy, it is equipped with a filling and filling tanks, a vacuum pump connected by pipeline through a valve to the over-piston cavity of the static pressure compensator, while the filling tank is divided a movable separating element on the upper and lower chambers; the filling tank is placed above the filler tank and connected to its upper chamber by a vertical pipeline through a continuous valve, the lower chamber of the filler The tank is connected by a pipeline with a submembrane cavity of the pulsator and through a valve with a high pressure supply fitting. Ltu uefnoitituifa zhogtpa

Description

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для градуировки датчиков давления в динамическом режиме, и является усовершенствованием устройства 5 по авт.св. № '493686.The invention relates to measuring equipment, and in particular to devices for calibrating pressure sensors in dynamic mode, and is an improvement of device 5 according to Auth. No. '493686.

Целью изобретения является повышение точности градуировки датчиков давления за счет обезгаживания рабочей жидкости. 10The aim of the invention is to improve the accuracy of calibration of pressure sensors due to the degassing of the working fluid. 10

На чертеже схематически изображен пульсатор для градуировки датчиков давления.The drawing schematically shows a pulsator for graduation of pressure sensors.

Пульсатор содержит основание 1, на котором укреплен возбудитель 2 ко-,5 лебаний, прижатый к основанию сферической мембраной 3, волновод-концентратор 4, трубчатый телескопический резонатор 5, оканчивающийся рабочей камерой 6, на стенках которой уста- 20 новлены градуируемые 7 и образцовый 8 датчики давления, компенсаторзадатчик 9 статического давления, механизм передвижения поршня компенсатора-задатчика статического дав- 25 ления и телескопического резонатора 10, вакуумный насос 11, соединенный трубопроводами 12 и 13 через запорные вентили 14 и 15 с надмембранной полостью пульсатора (т.е. с рабочей камерой 6, волноводом-концентратором 4 и резонатором 5)и с заправочным баком 16, соединенным трубопроводом 17 через вентиль 18 с заливным баком 19, выполненным с подвижным разделительным элементом 20, газовая полость которого соединена трубопроводом 21 с подмембранной полостью 22 пульсатора через регулируемый дроссель 23, а жидкостная полость соединена трубопроводом 24, 25с надмембранной полостью пульсатора через компенсатор-задатчик 9 статического давления и регулируемый дроссель 26.The pulsator contains a base 1, on which a pathogen 2, 5 swings, is mounted, pressed against the base by a spherical membrane 3, a waveguide-concentrator 4, a telescopic tubular resonator 5, ending with a working chamber 6, on the walls of which 20 graduated 7 and model 8 are mounted pressure sensors, compensator static pressure transmitter 9, the mechanism of movement of the piston of the static pressure compensator-setter and 25 telescopic resonator, a vacuum pump 11 connected by pipelines 12 and 13 through shut-off valves 14 and 15 with diaphragm cavity of the pulsator (i.e. with a working chamber 6, a waveguide-hub 4 and a resonator 5) and with a fuel tank 16 connected by a pipe 17 through a valve 18 with a filling tank 19 made with a movable separation element 20, the gas cavity of which is connected by a pipe 21 with a submembrane cavity 22 of the pulsator through an adjustable throttle 23, and the liquid cavity is connected by a pipe 24, 25c with a supranembrane cavity of the pulsator through a compensator-setter 9 of static pressure and an adjustable throttle 26.

Пульсатор работает следующим образом.The pulsator operates as follows.

22

В рабочую камеру 6 устанавливают градуируемые 7 и образцовый 8 датчики давления. Компенсатор—задатчик 9 статического давления устанавливают в исходное положение. Включают вакуумный насос 11 и через открытые вентили 14,15,18 производят откачку воздуха из надмембранной полости пульсатора, заправочного 16 и заливного 19 баков. Затем закрывают вентили 14,15 и 18. Рабочую полость компенсатора-задатчика 9 статического давления, надмембранную полость пульсатора и полости трубопроводов 25 через открытый вентиль 27 заполняют рабочей средой, например дистиллированной водой. Затем открывают вентиль 28 и от источника сжатого газа через заливной бак 19, выполненный с разделительной камерой 20, в надмембранной полости пульсатора устанавливается необходимое давление рабочей жидкости, а в подмембранной полости 22 - то же, давление сжатого газа. Далее включают возбудитель колебаний 2. Для плавного изменения частоты колебаний пульсирующего давления устанавливают необходимую частоту возбуждения и, изменяя длину телескопического резонатора 5, получают заданную резонансную частоту колебаний давления.In the working chamber 6 install graduated 7 and exemplary 8 pressure sensors. Compensator-setter 9 of static pressure is set to its original position. The vacuum pump 11 is turned on and through the open valves 14,15,18, air is pumped out from the supmembrane cavity of the pulsator, refueling 16 and filling 19 tanks. Then the valves 14,15 and 18 are closed. The working cavity of the compensator-setter 9 of the static pressure, the permembrane cavity of the pulsator and the cavity of the pipelines 25 are filled through the open valve 27 with a working medium, for example, distilled water. Then open the valve 28 and from the source of compressed gas through the filler tank 19, made with a separation chamber 20, the required pressure of the working fluid is set in the supmembrane cavity of the pulsator, and the same pressure of the compressed gas in the submembrane cavity 22. Next, the vibration exciter 2 is turned on. To smoothly change the oscillation frequency of the pulsating pressure, the necessary excitation frequency is set and, by changing the length of the telescopic resonator 5, a predetermined resonant frequency of pressure oscillations is obtained.

Использование предлагаемого пульсатора позволяет увеличить амплитуду колебаний давления в выбранном диапазоне частот, что повышает точность определения динамических характеристик датчиков давления.Using the proposed pulsator allows you to increase the amplitude of the pressure fluctuations in the selected frequency range, which increases the accuracy of determining the dynamic characteristics of pressure sensors.

Экспериментальные данные, полученные в результате опытной проверки макета устройства, показали, что амплитуда пульсаций давления достигает 40% от статического давления (в известном пульсаторе не более 20%).The experimental data obtained as a result of an experimental verification of the device layout showed that the amplitude of pressure pulsations reaches 40% of static pressure (in a known pulsator, no more than 20%).

Claims (1)

ПУЛЬСАТОР ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ по авт.св.PULSATOR FOR GRADING PRESSURE SENSORS by ed. № 493686, отличающийся тем, что, с целью повышения точности градуировки, он снабжен заправочным и заливным баками, вакуумным насосом, соединенным трубопроводом через вентиль с надпоршневой полостью компенсатора статического давления, соединенной через вентиль с заправочным баком, при этом заливной бак разделен подвижным разделительным элементом на верхнюю и нижнюю камеры, заправочный бак размещен над заливным баком и соединен с его верхней камерой вертикальным трубопро-’ водом через прямоточный вентиль, причем нижняя камера заливного бака соединена трубопроводом с подмембранной полостью пульсатора и через вентиль - со штуцером подвода высокого давления.No. 493686, characterized in that, in order to increase the accuracy of calibration, it is equipped with a filling and filling tanks, a vacuum pump connected by a pipe through a valve with a piston cavity of a static pressure compensator connected through a valve with a filling tank, while the filling tank is divided by a movable separation element to the upper and lower chambers, the filling tank is placed above the filling tank and connected to its upper chamber by a vertical pipe through a straight-through valve, the lower chamber of the filling tank ka is connected by a pipeline with a submembrane cavity of the pulsator and through a valve - with a fitting for high pressure supply. SU „ П85137SU „P85137 1 11851185
SU843748287A 1984-06-07 1984-06-07 Pulser for graduating pressure transducers SU1185137A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843748287A SU1185137A2 (en) 1984-06-07 1984-06-07 Pulser for graduating pressure transducers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843748287A SU1185137A2 (en) 1984-06-07 1984-06-07 Pulser for graduating pressure transducers

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU493686 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1185137A2 true SU1185137A2 (en) 1985-10-15

Family

ID=21121901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843748287A SU1185137A2 (en) 1984-06-07 1984-06-07 Pulser for graduating pressure transducers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1185137A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 493686, кл. G 01 L 27/00, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007134963A (en) METHOD AND DEVICE FOR MEASURING SURFACE TENSION OF LIQUIDS
US4739648A (en) Methods and system for determining leaks in underground liquid storage tanks and the like
SU1185137A2 (en) Pulser for graduating pressure transducers
US3402602A (en) Hydropneumatic apparatus for measuring volume variations of a cavity from a standard
CN101476905A (en) Intelligent uniform-velocity target type flowmeter
US2633022A (en) Liquid level measuring apparatus
SU1094898A1 (en) Apparatus for determining deformation characteristics of soils in a well
JPS5817122Y2 (en) servo valve
SU326463A1 (en) PRESSURE FREQUENCY SENSOR
SU1138675A1 (en) Pulser for pressure pickup graduation
SU932325A2 (en) Hydroacoustic pulser for checking pressure pickups
US1870140A (en) Apparatus for detecting and measuring vibrations
CN208333755U (en) The vacuum plant of CPCA capacitance diaphragm absolute pressure transducer verification
SU1273743A1 (en) Level gauge
SU1627875A2 (en) Vertical graduating vibrting table
SU724984A1 (en) Density meter for measuring the density of pulsating flows
SU1343342A1 (en) Chamber for measuring acoustic impedance of materials
CN1194216C (en) Paper moulding product air permeability measuring apparatus
SU617706A1 (en) Device for determining free gas quantity in liquid
SU1101793A1 (en) Pressure regulator
SU504006A1 (en) Loading system for control pumps
SU478194A1 (en) Device for measuring the mass of fluid
SU543808A1 (en) Overlap device
SU981685A1 (en) Stand for testing pumps
RU18106U1 (en) INSTALLATION FOR CALIBRATION OF FLOW METERS