соwith
-N|-N |
ео Изобретение относитс к машиностроению , а именно к силовым цилиндрам с фиксацией штока в конце хода, и может быть использовано дл фиксации рабочих органов гидрофицированных маши н, Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможно тей путем обеспечени двусторонней фикса ции штока, На чертеже представлен силовой цилиндр, общий вид. Силовой цилиндр содержит корпус 1 и расположенные в его полости 2 на штоке 3 основной поршень 4 и ограниченно подвижный относительно штока 3 вспомогательный поршень 5. Основной поршень 4 имеет разжимную конусную втулку 6, а вспомогательный поршень 5 - нажимную втулку 7. На торцовой внутренней поверхности 8 корпуса 1 выполнен упор 9, а вспомогательный поршень 5 установлен со стороны штоковой полости 10 с возможностью взаимодействи с упором 9 Распределительный элемент выполнен в виде гидроуправл емого подпружиненного двум пружинами 11 и 12 золо ника 13, торцовые полости 14 и 15 уп равлени которого посто нно сообщены с рабочими штоковой 16 и внештоковой 17 полост ми цилиндра, причем одна из полостей управлени |5 св зана с полостью 18 между поршн ми 4 и 5, в которой установлена пружина 19 через выполненный в золотнике 13 Т-образны канал 20 и каналы 21 и 22 в штоке. Силовой цилиндр работает следуюда образом. При подаче рабочей среды в штоковую полость 16 поршни 4 и 5 вместе со штоком 3 перемещаютс вправо, сжи ма пружину 19 и рабочую среду в полости 18 между поршн ми 4 и 5, Если поршень 4 достигает крайнего левого положени либо слив из внештоковой полости 17 перекрыт, то давление в штоковой полости 16 и св занной с ней полости 14 управлени возрастет и золотник 13, сжима пружину 11, п ремещаетс влево, так что рабоча среда из полости 18 через канал 21 в штоке 3 и Т-образный канал 20 в золотнике 13 устремл етс через полость 15 управлени во внештоковую полость 17, При этом поршень 5, сжи ма пружину 19, перемещаетс к порш ню 4, так что нажимна конусна втул ка 7 соприкасаетс с разжимной втулкой 6, фиксиру шток 3 в требуемом положении. Небольша сила пружины 19 не может при этом оказать заметного вли ни на снижение большей силы сцеплени втулок 6 и 7. Дл разжати поршней 4 и 5 достаточно подать рабочую среду во внештоковую полость 17. При этом золотник 13, сжима пружину 12, перемещаетс вправо,,и рабоча среда из полости 17 через Т-образный канал 20 и канал 22 в штоке 3, устремл етс в полость 18, разжима поршни 4 и 5. При подаче рабочей среды во внештоковую полость 17 поршни 4 и 5 перемещаютс вправо. Если вспомогательный поршень 5 достигает упора 9 либо слив из штоковой полости 16 перекрыт, то давление во внештоковой полости . 17 возрастает, золотник 13, сжима пружину 12, перемещаетс вправо и рабоча среда из полости 18 между поршн ми 4 и 5 устремл етс в полость 17 через каналы 20 и 22, так как из-за разности площадей давление в полости 18 больше, чем в полости 17, При этом поршень 4, сжима пружину 19, перемещаетс к поршню 5, фиксиру шток 3 в требуемом положении. Дл разжати поршней 4 и 5 достаточно подать рабочую среду в штоковую полость 16 и св занную с ней полость 14 управлени . При этом золотник 13, сжима пружину 11, перемещаетс влево , так что полость 14 через канал 22 сообщаетс с полостью 18, разжима поршни 4 и 5, После этого давление в штоковой полости 1б уменьшаетс , золотник 13 перекрывает каналы 21 и 22, а поршни 4 и 5 начинают перемещатьс влево. Жесткость пружин 11 и 12, ход золотника 13 и расположение каналов 20, 21 и 22 выбираютс такими, чтобы при .рабочем номинальном давлении обеспечить работу силового цилиндра без фиксации штока 3, а при повышенном давлении, св занном с достижением поршн ми 4 и 5 упоров либо перекрытием слива из рабочих полостей 16 и 17 цилиндра, обеспечить фиксацию штока 3 в требуемом положении. Таким образом, применение предложенного силового цилиндра позвол ет расширить функциональные возможности путем обеспечени двусторонней фиксации штока, 6 18The invention relates to mechanical engineering, namely to power cylinders with a fixed stem at the end of the stroke, and can be used to fix the working bodies of hydraulic machines. The aim of the invention is to expand the functional possibilities by providing two-sided fixing of the stem. The drawing shows a power cylinder , general form. The power cylinder includes a housing 1 and the auxiliary piston 5 located in its cavity 2 on the rod 3, the main piston 4 and the auxiliary piston 5 partially movable relative to the rod 3. The main piston 4 has an expanding cone sleeve 6, and the auxiliary piston 5 has a pressure sleeve 7. On the end inner surface 8 the housing 1 has a stop 9, and the auxiliary piston 5 is installed on the side of the rod cavity 10 with the ability to interact with the stop 9 The distribution element is designed as a hydraulically spring-loaded two springs 11 and 12 13, the end cavities 14 and 15 of the control of which are permanently communicated with the workers of the rod 16 and the outer 17 cylinder cavities, one of the control cavities 5 connected to the cavity 18 between the pistons 4 and 5, in which the spring 19 is installed through made in the spool 13 T-shaped channel 20 and channels 21 and 22 in stock. The power cylinder works in the following way. When the working medium is supplied to the rod cavity 16, the pistons 4 and 5 together with the rod 3 move to the right, compressing the spring 19 and the working medium in the cavity 18 between the pistons 4 and 5, if the piston 4 reaches the leftmost position or the drain from the external cavity 17 is blocked , the pressure in the rod cavity 16 and the associated control cavity 14 will increase and the valve 13, compressing the spring 11, n will move to the left, so that the working medium from the cavity 18 through the channel 21 in the rod 3 and the T-shaped channel 20 in the spool 13 rushes through the control cavity 15 into the external cavity 1 7, In this case, the piston 5, the compression spring 19, moves to the piston 4, so that the pressure cone sleeve 7 contacts the expansion sleeve 6, fixing the rod 3 in the required position. A small force of the spring 19 cannot have a noticeable effect on the reduction of a greater force of adhesion of the sleeves 6 and 7. To depress the pistons 4 and 5, it is enough to feed the working medium into the external cavity 17. At this, the spool 13, compressing the spring 12, moves to the right, and the working medium from the cavity 17 through the T-shaped channel 20 and the channel 22 in the rod 3, rushes into the cavity 18, expanding the pistons 4 and 5. When the working medium is fed into the external cavity 17, the pistons 4 and 5 move to the right. If the auxiliary piston 5 reaches the stop 9 or the drain from the rod end 16 is blocked, then the pressure in the external cavity. 17 increases, the spool 13, compressing the spring 12, moves to the right and the working medium from the cavity 18 between the pistons 4 and 5 rushes into the cavity 17 through the channels 20 and 22, since, due to the difference in area, the pressure in the cavity 18 is greater than cavity 17. At that, the piston 4, compressing the spring 19, moves to the piston 5, fixing the rod 3 in the required position. To depress the pistons 4 and 5, it is sufficient to apply the working medium to the rod end 16 and the control cavity 14 associated with it. In this case, the valve 13, compressing the spring 11, moves to the left, so that the cavity 14 through the channel 22 communicates with the cavity 18, expanding the pistons 4 and 5. After that, the pressure in the rod cavity 1b decreases, the valve 13 closes the channels 21 and 22, and the pistons 4 and 5 start moving to the left. The stiffness of the springs 11 and 12, the stroke of the spool 13 and the location of the channels 20, 21 and 22 are chosen so that with a working nominal pressure to ensure the operation of the power cylinder without fixing the rod 3, and with an increased pressure associated with reaching the pistons 4 and 5 stops or by blocking the drain from the working cavities 16 and 17 of the cylinder, to ensure the fixation of the rod 3 in the desired position. Thus, the application of the proposed ram cylinder allows the functionality to be expanded by providing two-sided fixation of the rod, 6