SU1184637A1 - Apparatus for dismantling taper joints - Google Patents

Apparatus for dismantling taper joints Download PDF

Info

Publication number
SU1184637A1
SU1184637A1 SU833674213A SU3674213A SU1184637A1 SU 1184637 A1 SU1184637 A1 SU 1184637A1 SU 833674213 A SU833674213 A SU 833674213A SU 3674213 A SU3674213 A SU 3674213A SU 1184637 A1 SU1184637 A1 SU 1184637A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
hydraulic
axis
parts
disassembly
Prior art date
Application number
SU833674213A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Климентьевич Блинов
Original Assignee
Ижевский механический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ижевский механический институт filed Critical Ижевский механический институт
Priority to SU833674213A priority Critical patent/SU1184637A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1184637A1 publication Critical patent/SU1184637A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • B23P11/02Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits
    • B23P11/022Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by first expanding and then shrinking or vice versa, e.g. by using pressure fluids; by making force fits by using pressure fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ, включаюш ,их жесткие и нежесткие участки, а 16 П также участок гидрораспора, образованный кольцевыми проточками и продольными канавками, соединенными с источником давлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности гидроразборки соединений , у которых главна  ось Z продольного сечени  деталей расположена в пределах посадочного соединени , кра  посадочного соединени  и границы кольцевых проточек участка гидрораспора расположены симметрично относительно упом нутой оси и в пределах жестких участков разъедин емых деталей. 2. Устройство пО п. 2, отличающеес  тем, что продольные канавки выполнены винтовыми . (Л сх О) со Г5 J 7. A DEVICE FOR DISASSEMBLY OF CONIC CONNECTIONS, including their hard and non-rigid sections, and 16 P also a section of hydraulic distribution formed by annular grooves and longitudinal grooves connected to a pressure source, characterized in that, in order to improve the reliability of hydraulic disassembly of connections, whose main Z axis The longitudinal section of the parts is located within the landing joint, the edge of the landing joint and the borders of the annular grooves of the hydrospray section are located symmetrically with respect to the said axis and in pre cases of hard sections of parts to be separated. 2. A device according to claim 2, characterized in that the longitudinal grooves are screw-shaped. (L sh O) with G5 J 7

Description

Изобретение относитс  к металлорежущим станкам и может быть использовано дл  разборки преимущественно конических соединений деталей кольцевой формы, например дл  разъединени  инструментальных оправок и режущих инструментов с коническими хвостовиками.The invention relates to metal cutting machines and can be used for disassembling predominantly conical joints of ring-shaped parts, for example for separating tool mandrels and cutting tools with tapered shanks.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности разборки соединений, у которых главна  ось Z продольного сечени  деталей расположена в пределах посадочного соединени , и достигаетс  тем, что в устройстве дл  гидроразборки конических соединений устран етс  взаимный перекос разъедин емых деталей и достигаетс  равномерность раскрыти  конического соединени  по всей длине деталей.The aim of the invention is to improve the reliability of disassembly of joints, in which the main Z axis of the longitudinal section of the parts is located within the landing joint, and this is achieved by eliminating the relative distortion of the parts to be disconnected in the conical coupling hydraulic disassembly device and uniformly opening the conical joint is achieved. details.

На фиг. 1 представлено коническое соединение (соединение инструментальной оправки и режущего инструмента с коническим хвостовиком), осевой разрез; на фиг. 2 - схема деформаций в процессе гидроразборки.FIG. 1 shows a conical connection (connection of the tool holder and the cutting tool with a tapered shank), axial section; in fig. 2 - the scheme of deformations in the process of hydraulic disassembly.

Инструментальна  оправка содержит фланец 1, хвостовик 2 со сквозным посадочным отверстием 3 дл  закреплени  в нем концевого режущего инструмента 4 с коническим хвостовиком 5 и резьбовым отверстием 6, предусмотренным действующим стандартом .The tool holder comprises a flange 1, a shank 2 with a through-fit hole 3 for securing therein an end cutting tool 4 with a tapered shank 5 and a threaded hole 6 provided by the current standard.

Посадочное отверстие 3 снабжено участком гидрораспора 7, выполненным в виде кольцевых проточек 8 и винтовых канавок 9, что делает изготовление более технологичным .The bore hole 3 is provided with a hydraulic section 7, made in the form of annular grooves 8 and helical grooves 9, which makes the production more technologically advanced.

Дл  подачи рабочей жидкости 10 (например , масла) в теле оправки выполнен канал 11, св занный с источником давлени , например насосом (не показан).In order to supply the working fluid 10 (e.g., oil) in the body of the mandrel, a channel 11 is made, which is connected to a pressure source, for example a pump (not shown).

Кра  12 посадочного отверсти  3 и границы 13 и 14 участка гидрораспора 7 вы полнены симметрично относительно главной оси Z продольного сечени  оправки. Дл  исключени  деформаций см ти  нежесткого участка 15 хвостовика 5, образованного резьбовым отверстием 6, границы 13 и 14 участка гидрораспора 7 выполнены в пределах жесткого участка хвостовика 5.Edge 12 of the bore hole 3 and the boundaries 13 and 14 of the section of the hydraulic valve 7 are made symmetrically with respect to the main Z axis of the longitudinal section of the mandrel. In order to avoid deformations of the see-through non-rigid section 15 of the shank 5 formed by the threaded hole 6, the boundaries 13 and 14 of the hydro-spacing section 7 are made within the rigid part of the shank 5.

Осевое положение главной оси Z относительно вспомогательной Zi расчета, за которую можно прин ть, например, лицевой торец 16 оправки, определ етс  рассто нием С, величину которого наход т при проектировании оправки по формулеThe axial position of the main axis Z relative to the auxiliary Zi calculation, which can be taken, for example, the front end 16 of the mandrel, is determined by the distance C, the value of which is found when designing the mandrel by the formula

f 7 f 7

гдеЛ| и J2 - геометрические характеристики сечени  оправки.where l | and J2 is the geometric characteristics of the mandrel section.

Подбором размеров и формы продольного сечени  оправки обеспечивают совмещение главной оси Z сечени  оправки с серединой посадочного отверсти . Длина участка гидрораспора 7 определ етс  как удвоенна  разность половины длины посадочного отверсти  и глубины резьбового отверсти  6 хвостовика 5.By selecting the size and shape of the longitudinal section of the mandrel, the main axis Z of the mandrel section is aligned with the middle of the mounting hole. The length of the hydraulic span 7 is defined as the doubled difference of half the length of the bore and the depth of the threaded bore 6 of the stem 5.

Симметричность положени  участка гидрораспора относительно оси Z создает при гидроразборке чисто радиальное нагружение деталей, что обеспечивает исключительно радиальные деформации без взаимного углового выворачивани  деталей, вследствие чего обеспечиваетс  равномерность раскрыти  конического соединени  деталей по всей длине и повыщение надежности гидроразборки режущего инструмента.The symmetry of the position of the hydraulic section with respect to the Z axis creates, during hydraulic disassembly, purely radial loading of parts, which provides exclusively radial deformations without mutual angular inversion of parts, as a result of which uniform conical connection of parts along the entire length is ensured and the reliability of hydraulic disassembly of the cutting tool is increased.

Симметричность положени  краев посадочного отверсти  относительно оси Z обеспечивает максимальную длину участка гидрораспора и, следовательно, минимальное давление рабочей среды.The symmetry of the position of the edges of the bore with respect to the Z axis provides the maximum length of the hydrospray section and, therefore, the minimum pressure of the working medium.

Разборку инструментов и оправки производ т в следующей последовательности.Disassembly of tools and mandrels is carried out in the following sequence.

Оправку вместе с инструментом 4 вынимают из щпиндел  станка (не показан). Из резьбового отверсти  6 хвостовика вывинчивают крепежный винт или шомпол (не показан). В резьбовое отверстие 6 хвостовика 5 ввинчивают с диаметральным нат гом резьбовую пробку (не показана), котора  обеспечивает повышение радиальной жесткости нежесткого участка 15 хвостовика 5.The mandrel together with the tool 4 is removed from the shpinddel machine (not shown). From the threaded hole 6 of the shank unscrew the mounting screw or ramrod (not shown). A threaded plug (not shown) is screwed into the threaded hole 6 of the shank 5 with a diametral tension that provides an increase in the radial rigidity of the non-rigid section 15 of the shank 5.

Подвод щий канал 1 1 оправки посредством быстросъемного приспособлени  (не показано) подключают к насосу, создающему требуемое давление масла 10, которое поступает в кольцевые проточки 8, деформирует сопр женные детали в радиальном направлении (положение II) без их взаимного перекоса, разъедин ет посадочные поверхности хвостовика 5 и отверсти  3 оправки и прорываетс  за пределы оправки. При этом инструмент 4 под действием осевой составл ющей силы гидрораспора извлекаетс  из оправки без применени  какихлибо дополнительных усилий.The inlet channel 1 1 of the mandrel is connected via a quick-detachable device (not shown) to the pump, which creates the required pressure of oil 10, which enters the annular grooves 8, deforms the mating parts in the radial direction (position II) without their mutual skew, separates the seating surfaces the shank 5 and the holes 3 of the mandrel and breaks beyond the mandrel. In this case, the tool 4 under the action of the axial component of the hydrostatic force is removed from the mandrel without the use of any additional effort.

Надежность гидроразборки может быть повыщена также подбором масла нужной в зкости.Reliable hydraulic assembly can also be enhanced by selecting the right viscosity oil.

От насоса ZFrom pump Z

гg

J IJ i

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ КОНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ, включающих жесткие и нежесткие участки, а также участок гидрораспора, образованный кольцевыми проточками и продольными канавками, соединенными с источником давления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности гидроразборки соединений, у которых главная ось Z продольного сечения деталей расположена в пределах посадочного соединения, края посадочного соединения и границы кольцевых проточек участка гидрораспора расположены симметрично относительно упомянутой оси и в пределах жестких участков разъединяемых деталей.1. DEVICE FOR DISASSEMBLING CONIC CONNECTIONS, including rigid and non-rigid sections, as well as a section of hydraulic discontinuity formed by annular grooves and longitudinal grooves connected to a pressure source, characterized in that, in order to increase the reliability of hydraulic disassembly of compounds in which the main Z axis is longitudinal section of parts is located within the landing joint, the edges of the landing joint and the boundary of the annular grooves of the hydraulic dispersion section are located symmetrically with respect to the axis and within stkih sites isolating parts. 2. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что продольные канавки выполнены винтовыми.2. The device according to p. 2, characterized in that the longitudinal grooves are made screw. Фиг. 7FIG. 7
SU833674213A 1983-10-21 1983-10-21 Apparatus for dismantling taper joints SU1184637A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833674213A SU1184637A1 (en) 1983-10-21 1983-10-21 Apparatus for dismantling taper joints

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833674213A SU1184637A1 (en) 1983-10-21 1983-10-21 Apparatus for dismantling taper joints

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1184637A1 true SU1184637A1 (en) 1985-10-15

Family

ID=21093455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833674213A SU1184637A1 (en) 1983-10-21 1983-10-21 Apparatus for dismantling taper joints

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1184637A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2504457C2 (en) * 2008-08-28 2014-01-20 Франц Хаймер Машиненбау Кг Shrink fit chuck with expansion grooves
RU2697120C2 (en) * 2015-02-05 2019-08-12 Искар Лтд. Rotating cartridge with lubricant-coolant grooves system

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Подшипники качени . Под ред. Н. А. Спицина и А. И. Спришевского. М.: Машиностроение, 1961, с. 226, 230, фиг. 51- 54, табл. 17. Бо ршинов С. В. Основы строительной механики машин. М.: Машиностроение, 1973, с. 113-126. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2504457C2 (en) * 2008-08-28 2014-01-20 Франц Хаймер Машиненбау Кг Shrink fit chuck with expansion grooves
RU2697120C2 (en) * 2015-02-05 2019-08-12 Искар Лтд. Rotating cartridge with lubricant-coolant grooves system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4275863B2 (en) Integrated screw-in connection of two metal tubes
US5507093A (en) Forged-steel connecting rod
US3989260A (en) Sectional tool unit, particularly for tools with a cylindrical shank
US2348293A (en) Tapered bushing and method of removing the same
CN104968883B (en) Tubulose connects center shoulder sealing
US10167680B2 (en) Multi-lead quick connect threaded connection
US2539057A (en) Tool joint
CN104338993A (en) Coupling mechanism for cutting tool
KR20080078643A (en) Cutting tool assembly
RU2424415C2 (en) External member for drilling equipment and procedure for its fabrication
CN105517740A (en) Cutting tool
KR101700796B1 (en) Form tool for cutting a fitting joint
JPS6317557B2 (en)
US7883120B2 (en) Male element for a sealed threaded tubular connection
SU1184637A1 (en) Apparatus for dismantling taper joints
GB2092034A (en) Boring tool
US4436443A (en) Connecting rod
GB2127463A (en) Two-piece drill bit
US7950868B2 (en) Modular crankshaft
US1839909A (en) Method of producing pipe couplings
US2150524A (en) Fitting and method of making same
US2154037A (en) Method of making joints
WO2016059719A1 (en) Joint structure for steel pipes, and method for manufacturing same
US2854867A (en) Method of making header dies
US2211178A (en) Method of making a joint box on end of pipe