.1 Изобретение относитс к регулиру ющей трубопроводной арматуре и може найти применение в регулирующих и запорно-регулирующих клапанах подъемного типа с седлом и затвором, вы полненными из минералокерамических материалов, работающих с абразивным пульпами, например, при регулировании технологических процессов авто клавной переработки руд и концентра тов в цветной металлургии. Цель изобретени - повышение надежности и долговечности клапана пу тем уменьшени возможности разрушени седла и затвора в положении закрыти в случае несоосности седла и затвора. На.фиг. 1 показана схема клапана у которого часть штока выполнена в виде пучка упругих стержней; на фиг о 2 - один из вариантов конструк тивного вьшолнени штока с пучком упругих стерлсней; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2 (в месте сочленени стержней с верхней частью штока ) ; на фиг. 4 - поэтапна схема деформации пучка стержней под действием радиальной силы при несоосности седла и затвора клапана при закрытии затвора. Регулирующий клапан (фиг. 1) содержит корпус 1 с входным 2 и выход ньм 3 патрубками. Внутри корпуса установлено седло 4, укрепленное в гнезде корпуса прижимной гайкой 5. Сверху корпус 1 закрыт крышкой, в данном случае разъемной, состо щей из фланца 6 и втулки 7 ,в которой ра мещен шток 8 с затвором 9. Верхн часть втулки 7 служит сальником дл уплотнени штока 8, нижн - направ л ющей дл штока 8. Часть штока 8 вьшолнена в виде пучка тонких упругих стержней 10 (фиг.2), жестко укрепленных в верхней 11 и нижней 12 част х щтока 8. 32 К нижней утолщенной части 12 штока 8 прикреплен посредством винта 13 затвор 9. Затвор 9 и седло 4 изготовлены из минералокерамического материала . Пучок стержней 10 (фиг.2) состоит из одного центрального и шести внешних стержней, равномерно расположенных по окружности (фиг.З). Стержни 10 вставлены в торцовые отверсти верхней 11 и нижней 12 частей щтока 8, снаружи стержни ТО ст нуты кольцами 14 и 15 и места контакта концов стержней 10 с част ми 11 и 12 . штока и кольцами 14 и 15 проварены, так что сварной шов соедин ет воедино части 11 и 12 щтока 8, стержни 10 и кольца 14 и 15. Клапан работает следующим образом. Исходное положение клапана - открытое , затвор 9 находитс в верхнем крайнем положении. В соответствии с управл ющим сигналом шток 8 клапана перемещаетс вниз в сторону положени закрыти . По мере перемещени щтока 8 и вхождени затвора 9 внутрь седла 4 зазор между ними (и проходное сечение) уменьшаетс , обеспечива изменение расхода рабочей среды. В случае, если затвор 9 и седло 4 несоосны, затвор 9 в некотором промежуточном положении коснетс седла 4 одной своей стороной, при наличии зазора с другой стороны ( фиг.4а). По-мере дальнейшего перемещени щтока 8 с затвором 9 в сторону положени закрыти клапана затвор 9 перемещаетс также и в радиальном направлении, изгиба шток 8 на участке, выполненном в виде пучка стержней (фиг.4б,в). В результате затвор 9 перемещаетс к центру седла 4 поступательно, т.е. ось затвора 9 в любом положении остаетс параллельной оси седла 4 вплоть до положени закрыти ..1 The invention relates to control pipe fittings and can be used in lifting and control valves of a lifting type with a saddle and a shutter made of mineral-ceramic materials that work with abrasive slurries, for example, in regulating technological processes of automating ores and concentrates Comrade in nonferrous metallurgy. The purpose of the invention is to increase the reliability and durability of the valve by reducing the possibility of destruction of the seat and the gate in the closed position in the event of misalignment of the seat and the gate. On. 1 shows a diagram of a valve in which a part of the stem is made in the form of a bundle of elastic rods; FIG. 2 shows one of the variants of structural implementation of the rod with a bundle of elastic sterols; FIG. 3 is a section A-A in FIG. 2 (at the junction of the rods with the upper part of the stem); in fig. 4 shows a step-by-step scheme for the deformation of a beam of rods under the action of a radial force with a misalignment of the saddle and the valve when the valve is closed. The control valve (Fig. 1) includes a housing 1 with an inlet 2 and an outlet with 3 nozzles. A saddle 4 is installed inside the housing, which is fixed in the housing of the housing with a presser nut 5. On top of the housing 1 is closed with a lid, in this case detachable, consisting of flange 6 and sleeve 7, in which rod 8 with gate 9 is mounted. for sealing the stem 8, the lower one for the stem 8. The stem part 8 is made in the form of a bundle of thin elastic rods 10 (FIG. 2) rigidly fixed in the upper 11 and lower 12 parts of the stem 8. 32 K lower thickened part 12 the rod 8 is attached by means of the screw 13 shutter 9. The shutter 9 and the saddle 4 are made of eralokeramicheskogo material. The bundle of rods 10 (FIG. 2) consists of one central and six outer rods evenly spaced around the circumference (FIG. 3). The rods 10 are inserted into the end holes of the upper 11 and lower 12 parts of the stem 8, outside the maintenance rods are mounted with rings 14 and 15 and the contact points of the ends of the rods 10 with parts 11 and 12. the stem and the rings 14 and 15 are welded so that the weld seam connects the parts 11 and 12 of the rod 8, the rods 10 and the rings 14 and 15. The valve operates as follows. The initial position of the valve is open, the shutter 9 is in the upper extreme position. In accordance with the control signal, the valve stem 8 moves down towards the closing position. As the stem 8 moves and the gate 9 enters inside the seat 4, the gap between them (and the flow area) decreases, providing a change in the flow rate of the working medium. In case the shutter 9 and the saddle 4 are non-axial, the shutter 9 in some intermediate position will touch the saddle 4 with its one side, if there is a gap on the other side (fig.4a). As the slide 8 with the slide 9 moves further towards the closing position of the valve, the slide 9 also moves in the radial direction, bending the stem 8 in the section made in the form of a bundle of rods (Fig. 4b, c). As a result, the shutter 9 moves progressively towards the center of the saddle 4, i.e. the axis of the bolt 9 in any position remains parallel to the axis of the saddle 4 up to the closing position.
Фи1.2Phi1.2