SU1183519A1 - Adhesive composition - Google Patents

Adhesive composition Download PDF

Info

Publication number
SU1183519A1
SU1183519A1 SU833643533A SU3643533A SU1183519A1 SU 1183519 A1 SU1183519 A1 SU 1183519A1 SU 833643533 A SU833643533 A SU 833643533A SU 3643533 A SU3643533 A SU 3643533A SU 1183519 A1 SU1183519 A1 SU 1183519A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
modifier
ethylene
copolymer
vinyl acetate
epoxy
Prior art date
Application number
SU833643533A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ефим Моисеевич Бляхман
Феликс Иосифович Дунтов
Виталий Сергеевич Зернов
Зинаида Абрамовна Груман
Александр Николаевич Карасев
Лариса Ивановна Лугова
Галина Петровна Макарова
Людмила Капитоновна Сотникова
Галина Павловна Градобоева
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2913
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2913 filed Critical Предприятие П/Я В-2913
Priority to SU833643533A priority Critical patent/SU1183519A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1183519A1 publication Critical patent/SU1183519A1/en

Links

Landscapes

  • Epoxy Resins (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

АДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ,включающа  сополимер этилена с винилацетатом и модификатор, :о т л и а ющ а   с   тем, что, с целью повышени  адгезии к металлу, она содержит в качестве модификатора продукт кон,денсации эпоксиднодиановой смолы с окисленным полизтиленовьм воском, имеющим кислотное число 30-50 мг КОН/г, с Т.Ш1. 68-76°С, в качестве сополимера 86-95% этилена с 5-14% винилацетата при следующем соотношении компонентов , мае.ч.: Сополимер этилена с винилацетатом100 Указанньш модифи (Л катор0,5-1,5ADHESIVE COMPOSITION, including a copolymer of ethylene and vinyl acetate and a modifier, is: so that, in order to increase adhesion to the metal, it contains as a modifier the confection product, the denominations of an epoxidine resin with an oxidized polyethylene wax, having an acid number 30-50 mg KOH / g, with T.Sh1. 68-76 ° C, as a copolymer, 86-95% ethylene with 5-14% vinyl acetate in the following ratio of components, wt.h .: Ethylene copolymer with vinyl acetate100 Specified modifying (L = 0.5-1.5

Description

00 0900 09

сдsd

Изобретение относитс  к химической промышленности, в частности к адгезионньтм композици м, используемым в качестве клеевого подсло  при нанесении полиэтиленовых защитных покрытий 5 на металлические трубы (в частности, на трубы большого диаметра дл  магистральных нефтегазопроводов), а также в качестве клеев-расплавов в производстве мебели, в полиграфичес- О кой промьшшенности и других отрасл х .The invention relates to the chemical industry, in particular to adhesive compositions used as an adhesive underlayer when applying polyethylene protective coatings 5 on metal pipes (in particular, on large diameter pipes for main oil and gas pipelines), as well as hot melt adhesives in furniture production. , in the printing industry and other fields.

Цель изобретени  - повышение адгезии к металлу.The purpose of the invention is to increase adhesion to metal.

В качестве модификатора - промото-15 ра адгезии в композиции используютс  продукты взаимодействи  эпоксидиановых смол (марки ЭД-22, ЭД-20, ЭД-16) и окисленного полиэтиленового воска с кислотным числом 30-50 мг КОН/г, 20 полученные при соотношении эпоксидных и карбоксильных групп 2:1 при следующих услови х: температура 120-150°С, длительность реакции 2-3 ч, катализатор - третичный амин.25As a modifier - promoter of adhesion, the composition uses the products of interaction between epoxy diane resins (marks ED-22, ED-20, ED-16) and oxidized polyethylene wax with an acid number of 30-50 mg KOH / g, 20 obtained at a ratio of epoxy and carboxyl groups 2: 1 under the following conditions: temperature 120-150 ° C, reaction time 2-3 hours, catalyst - tertiary amine.

Используютс  следующие модификаторы .The following modifiers are used.

Модификатор 1. Продукт конденсации эпоксиднодиановой смолы ЭД-20 (содержание эпоксидных групп 20,7%) ЗО с окисленным полиэтиленовым воском, имеющим кислотное число 30 мг КОН/г. Модификатор имеет содержание эпоксидных групп 1,8% и т.пл, 73 С.Modifier 1. The condensation product of ED-20 epoxy-resin resin (the content of epoxy groups is 20.7%) of SO with oxidized polyethylene wax having an acid number of 30 mg KOH / g. The modifier has an epoxy content of 1.8%, and so on, 73 C.

Модификатор 2. Продукт конденса- j ции эпоксиднодиановой 1 смолы ЭД-16 (содержание эпоксидных групп 17%) с окисленным полиэтиленовым воском, имеющим кислотное число 42 мг КОН/г. Модификатор имеет содержание эпок- до сидных групп 2,7% и т.пл. 7бС.Modifier 2. Condensation product of epoxy-diane 1 resin ED-16 (content of epoxy groups 17%) with oxidized polyethylene wax having an acid number of 42 mg KOH / g. The modifier has an epoxy content of 2.7%, and so on. 7bs.

Модификатор 3. Продукт конденсации эпоксидной смолы ЭД-22 (содержание эпоксидных групп 22,5%) с окисленным полиэтиленовым воском, имею- 45 ДИМ кислотное число 50 мг КОН/г,Modifier 3. ED-22 epoxy resin condensation product (content of epoxy groups is 22.5%) with oxidized polyethylene wax, has-45 DIM acid number 50 mg KOH / g,

Модификатор имеет содержание эпоксидных групп 2,1% и т.пл, 68 С.The modifier has an epoxy content of 2.1%, and so on, 68 C.

Прим еры 1-13, Композиции готов т на вальцах при 120 С в течение 15 мин, варьиру  при этом количество и тип модификатора и сополимера (разное содержание винилацетата). Рецептурный состав композиции приведен в таблице.Examples 1-13. Compositions are prepared on rollers at 120 ° C for 15 minutes, varying the amount and type of modifier and copolymer (different content of vinyl acetate). The formulation of the composition is given in the table.

Определение адгезионной прочности при отслаивании композиции от ст, 3 осуществл ют при следующих услови х формировани  адгезионного подсло : температура 220°С, вьщержка 30 мин, отслаивание под углом ско-ростью 10мм/мин. Determination of adhesion strength when the composition is peeled off from article 3 is carried out under the following conditions for the formation of an adhesive sublayer: temperature 220 ° C, holding for 30 minutes, peeling at an angle of 10 mm / min.

Адгезионна  прочность композиции приведена в таблице.The adhesive strength of the composition is given in the table.

Как видно из представленных данных , использование в качестве модификатора сополимеров 86-95% этилена с 5-14% ВА-продукта конденсации эпоксиднодиановых смол с окисленными полиэтиленовыми носками, имеющими кислотное число 30-50 мг КОН/г, позвол ет в 5-7 раз увеличить адгезионную прочность клеевых соединений этих материалов с металлами по сравнению с известной композицией.As can be seen from the presented data, using as a modifier of copolymers 86-95% ethylene with 5-14% BA-condensation product of epoxy-diane resins with oxidized polyethylene socks, having an acid number of 30-50 mg KOH / g, allows 5-7 times to increase the adhesive strength of the adhesive joints of these materials with metals in comparison with the known composition.

Продукт взаимодействи  эпоксидных смол с окисленным полиэтиленовым воском хорошо совмещаетс  с СЭВА, содержатцим 5-14% ВА, Применение менее 0,5% этого модификатора (контрольные примеры 7 и 10) неэффективно , а при введении его в количестве более 1,5% (контрольные примеры 8 и 9) адгезионна  прочность клеевого соединени  снижаетс .The product of the interaction of epoxy resins with oxidized polyethylene wax combines well with EVA containing 5-14% VA. The use of less than 0.5% of this modifier (test examples 7 and 10) is ineffective, and when administered in an amount of more than 1.5% (control Examples 8 and 9) the adhesive strength of the adhesive bond is reduced.

Использование композиции в качестве клеевого подсло  при нанесении полиэтиленовых защитных покрытий на мет аллические трубы позвол ет увеличить срок их службы.The use of the composition as an adhesive undercoat when applying polyethylene protective coatings on metallic pipes makes it possible to increase their service life.

о о fabout o f

о о soabout o so

оabout

оооооooooh

ооооU-Ioooo-i

оabout

00 0000 00

v а чор 1v and chor 1

0000

соvO.-гчОsovO.-gcho

U-1U-1

о оoh oh

2 2 ,2 2

о оoh oh

,22,, 22,

о оoh oh

оabout

CNICNI

о оoh oh

оabout

оabout

I о о о оI about about about about

Claims (1)

АДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ,включающая сополимер этилена с винилацетатом и модификатор, отливающаяся тем, что, с целью повышения адгезии к металлу, она содержит в качестве модификатора продукт кон,-; денсации эпоксиднодиановой смолы с окисленным полиэтиленовым воском, имеющим кислотное число 30-50 мг КОН/г, с т.пл. 68-76°С, в качестве сополимера 86-95% этилена с 5-14% винилацетата при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:ADHESION COMPOSITION, comprising a copolymer of ethylene with vinyl acetate and a modifier, molded in that, in order to increase adhesion to the metal, it contains the product con, - as a modifier; densification of epoxy resin with oxidized polyethylene wax having an acid value of 30-50 mg KOH / g, so pl. 68-76 ° C, as a copolymer of 86-95% ethylene with 5-14% vinyl acetate in the following ratio of components, parts by weight: Сополимер этилена с винилацетатом Указанный модификаторEthylene Vinyl Acetate Copolymer Specified Modifier 100100 SU ,„.1183519 >SU, „. 1183519>
SU833643533A 1983-06-21 1983-06-21 Adhesive composition SU1183519A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833643533A SU1183519A1 (en) 1983-06-21 1983-06-21 Adhesive composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833643533A SU1183519A1 (en) 1983-06-21 1983-06-21 Adhesive composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1183519A1 true SU1183519A1 (en) 1985-10-07

Family

ID=21082236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833643533A SU1183519A1 (en) 1983-06-21 1983-06-21 Adhesive composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1183519A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6057382A (en) * 1998-05-01 2000-05-02 3M Innovative Properties Company Epoxy/thermoplastic photocurable adhesive composition
US6077601A (en) * 1998-05-01 2000-06-20 3M Innovative Properties Company Coated abrasive article
US6136398A (en) * 1998-05-01 2000-10-24 3M Innovative Properties Company Energy cured sealant composition
US6228133B1 (en) 1998-05-01 2001-05-08 3M Innovative Properties Company Abrasive articles having abrasive layer bond system derived from solid, dry-coated binder precursor particles having a fusible, radiation curable component
US6274643B1 (en) 1998-05-01 2001-08-14 3M Innovative Properties Company Epoxy/thermoplastic photocurable adhesive composition

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Иванов Н.А. и др. Новые клеи в производстве мебели. М.: ВНИИ .ЭПЛеспром,.1972, с. 40-42. Авторское свидетельство СССР № 891738, кл. С 09 J 3/14, 1980. За вка JP № 471/81, кл. С 09 J 3/14, опублик. 1981. . И; *

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6057382A (en) * 1998-05-01 2000-05-02 3M Innovative Properties Company Epoxy/thermoplastic photocurable adhesive composition
US6077601A (en) * 1998-05-01 2000-06-20 3M Innovative Properties Company Coated abrasive article
US6136384A (en) * 1998-05-01 2000-10-24 3M Innovative Properties Company Epoxy/thermoplastic photocurable adhesive composition
US6136398A (en) * 1998-05-01 2000-10-24 3M Innovative Properties Company Energy cured sealant composition
US6153302A (en) 1998-05-01 2000-11-28 3M Innovative Properties Company Epoxy/thermoplastic photocurable adhesive composition
US6228133B1 (en) 1998-05-01 2001-05-08 3M Innovative Properties Company Abrasive articles having abrasive layer bond system derived from solid, dry-coated binder precursor particles having a fusible, radiation curable component
US6258138B1 (en) 1998-05-01 2001-07-10 3M Innovative Properties Company Coated abrasive article
US6274643B1 (en) 1998-05-01 2001-08-14 3M Innovative Properties Company Epoxy/thermoplastic photocurable adhesive composition
US6359027B1 (en) 1998-05-01 2002-03-19 3M Innovative Properties Company Coated abrasive article
US6372336B1 (en) 1998-05-01 2002-04-16 3M Innovative Properties Company Coated abrasive article
US6441058B2 (en) 1998-05-01 2002-08-27 3M Innovative Properties Company Abrasive articles having abrasive layer bond system derived from solid, dry-coated binder precursor particles having a fusible, radiation curable component
US6753359B2 (en) 1998-05-01 2004-06-22 3M Innovative Properties Company Abrasive articles having abrasive layer bond system derived from solid, dry-coated binder precursor particles having a fusible, radiation curable component

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0536712A3 (en) One-component coating free from catalysts and its application by the manufacture of acid-resistant lacquers
US3821143A (en) Hot melt adhesive composition containing a branched elastomeric copolymer
US4107114A (en) Aqueous emulsion compositions
JPS5755954A (en) Composition
CA2057043A1 (en) Process for making a multi-layer paint and basic paint for making the basic layer of a multi-layer paint
GB2331993B (en) Dispersed resins for use in coating compositions
SU1183519A1 (en) Adhesive composition
CN103602290A (en) Pipeline joint anticorrosion dry film hot melt adhesive
US3929703A (en) Adhesive compositions containing zinc resinates of disproportionated rosin
CA1050675A (en) Hot melt adhesives of improved melt viscosity stability
US3630981A (en) Copolymers of alpha methyl styrene and vinyl toluene and process of preparation
US4572874A (en) Polyterpene resin composition containing a blend of low molecular weight polyethylene based polymers
US5852080A (en) Hot melt adhesives with compatible hydroxyl-containing ester waxes
US2376778A (en) Heat-seal sheet material
US2476714A (en) Rosin ester-modified alkyd resin
DE59205484D1 (en) Process for heat sealing with a heat sealable coating agent
EP0331147A3 (en) Coating compositions and methods for preventing adhesion of organisms
US3242001A (en) Steel strapping coated with thin film containing a large proportion of finely divided zinc
JPS63199252A (en) Hot melt composition
JPH04256468A (en) Rust-proofing treatment of metal
CN109722183A (en) Steel modeling bonding anticorrosive adhering resin master batch and preparation method thereof
RU2089588C1 (en) Adhesion composition
SU1016343A1 (en) Pulverulent composition for coating
JPS60104144A (en) Hot melt composition
JPS605264A (en) Preparation of polyethylene coated steel pipe