SU1183519A1 - Adhesive composition - Google Patents
Adhesive composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU1183519A1 SU1183519A1 SU833643533A SU3643533A SU1183519A1 SU 1183519 A1 SU1183519 A1 SU 1183519A1 SU 833643533 A SU833643533 A SU 833643533A SU 3643533 A SU3643533 A SU 3643533A SU 1183519 A1 SU1183519 A1 SU 1183519A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- modifier
- ethylene
- copolymer
- vinyl acetate
- epoxy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
АДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ,включающа сополимер этилена с винилацетатом и модификатор, :о т л и а ющ а с тем, что, с целью повышени адгезии к металлу, она содержит в качестве модификатора продукт кон,денсации эпоксиднодиановой смолы с окисленным полизтиленовьм воском, имеющим кислотное число 30-50 мг КОН/г, с Т.Ш1. 68-76°С, в качестве сополимера 86-95% этилена с 5-14% винилацетата при следующем соотношении компонентов , мае.ч.: Сополимер этилена с винилацетатом100 Указанньш модифи (Л катор0,5-1,5ADHESIVE COMPOSITION, including a copolymer of ethylene and vinyl acetate and a modifier, is: so that, in order to increase adhesion to the metal, it contains as a modifier the confection product, the denominations of an epoxidine resin with an oxidized polyethylene wax, having an acid number 30-50 mg KOH / g, with T.Sh1. 68-76 ° C, as a copolymer, 86-95% ethylene with 5-14% vinyl acetate in the following ratio of components, wt.h .: Ethylene copolymer with vinyl acetate100 Specified modifying (L = 0.5-1.5
Description
00 0900 09
сдsd
Изобретение относитс к химической промышленности, в частности к адгезионньтм композици м, используемым в качестве клеевого подсло при нанесении полиэтиленовых защитных покрытий 5 на металлические трубы (в частности, на трубы большого диаметра дл магистральных нефтегазопроводов), а также в качестве клеев-расплавов в производстве мебели, в полиграфичес- О кой промьшшенности и других отрасл х .The invention relates to the chemical industry, in particular to adhesive compositions used as an adhesive underlayer when applying polyethylene protective coatings 5 on metal pipes (in particular, on large diameter pipes for main oil and gas pipelines), as well as hot melt adhesives in furniture production. , in the printing industry and other fields.
Цель изобретени - повышение адгезии к металлу.The purpose of the invention is to increase adhesion to metal.
В качестве модификатора - промото-15 ра адгезии в композиции используютс продукты взаимодействи эпоксидиановых смол (марки ЭД-22, ЭД-20, ЭД-16) и окисленного полиэтиленового воска с кислотным числом 30-50 мг КОН/г, 20 полученные при соотношении эпоксидных и карбоксильных групп 2:1 при следующих услови х: температура 120-150°С, длительность реакции 2-3 ч, катализатор - третичный амин.25As a modifier - promoter of adhesion, the composition uses the products of interaction between epoxy diane resins (marks ED-22, ED-20, ED-16) and oxidized polyethylene wax with an acid number of 30-50 mg KOH / g, 20 obtained at a ratio of epoxy and carboxyl groups 2: 1 under the following conditions: temperature 120-150 ° C, reaction time 2-3 hours, catalyst - tertiary amine.
Используютс следующие модификаторы .The following modifiers are used.
Модификатор 1. Продукт конденсации эпоксиднодиановой смолы ЭД-20 (содержание эпоксидных групп 20,7%) ЗО с окисленным полиэтиленовым воском, имеющим кислотное число 30 мг КОН/г. Модификатор имеет содержание эпоксидных групп 1,8% и т.пл, 73 С.Modifier 1. The condensation product of ED-20 epoxy-resin resin (the content of epoxy groups is 20.7%) of SO with oxidized polyethylene wax having an acid number of 30 mg KOH / g. The modifier has an epoxy content of 1.8%, and so on, 73 C.
Модификатор 2. Продукт конденса- j ции эпоксиднодиановой 1 смолы ЭД-16 (содержание эпоксидных групп 17%) с окисленным полиэтиленовым воском, имеющим кислотное число 42 мг КОН/г. Модификатор имеет содержание эпок- до сидных групп 2,7% и т.пл. 7бС.Modifier 2. Condensation product of epoxy-diane 1 resin ED-16 (content of epoxy groups 17%) with oxidized polyethylene wax having an acid number of 42 mg KOH / g. The modifier has an epoxy content of 2.7%, and so on. 7bs.
Модификатор 3. Продукт конденсации эпоксидной смолы ЭД-22 (содержание эпоксидных групп 22,5%) с окисленным полиэтиленовым воском, имею- 45 ДИМ кислотное число 50 мг КОН/г,Modifier 3. ED-22 epoxy resin condensation product (content of epoxy groups is 22.5%) with oxidized polyethylene wax, has-45 DIM acid number 50 mg KOH / g,
Модификатор имеет содержание эпоксидных групп 2,1% и т.пл, 68 С.The modifier has an epoxy content of 2.1%, and so on, 68 C.
Прим еры 1-13, Композиции готов т на вальцах при 120 С в течение 15 мин, варьиру при этом количество и тип модификатора и сополимера (разное содержание винилацетата). Рецептурный состав композиции приведен в таблице.Examples 1-13. Compositions are prepared on rollers at 120 ° C for 15 minutes, varying the amount and type of modifier and copolymer (different content of vinyl acetate). The formulation of the composition is given in the table.
Определение адгезионной прочности при отслаивании композиции от ст, 3 осуществл ют при следующих услови х формировани адгезионного подсло : температура 220°С, вьщержка 30 мин, отслаивание под углом ско-ростью 10мм/мин. Determination of adhesion strength when the composition is peeled off from article 3 is carried out under the following conditions for the formation of an adhesive sublayer: temperature 220 ° C, holding for 30 minutes, peeling at an angle of 10 mm / min.
Адгезионна прочность композиции приведена в таблице.The adhesive strength of the composition is given in the table.
Как видно из представленных данных , использование в качестве модификатора сополимеров 86-95% этилена с 5-14% ВА-продукта конденсации эпоксиднодиановых смол с окисленными полиэтиленовыми носками, имеющими кислотное число 30-50 мг КОН/г, позвол ет в 5-7 раз увеличить адгезионную прочность клеевых соединений этих материалов с металлами по сравнению с известной композицией.As can be seen from the presented data, using as a modifier of copolymers 86-95% ethylene with 5-14% BA-condensation product of epoxy-diane resins with oxidized polyethylene socks, having an acid number of 30-50 mg KOH / g, allows 5-7 times to increase the adhesive strength of the adhesive joints of these materials with metals in comparison with the known composition.
Продукт взаимодействи эпоксидных смол с окисленным полиэтиленовым воском хорошо совмещаетс с СЭВА, содержатцим 5-14% ВА, Применение менее 0,5% этого модификатора (контрольные примеры 7 и 10) неэффективно , а при введении его в количестве более 1,5% (контрольные примеры 8 и 9) адгезионна прочность клеевого соединени снижаетс .The product of the interaction of epoxy resins with oxidized polyethylene wax combines well with EVA containing 5-14% VA. The use of less than 0.5% of this modifier (test examples 7 and 10) is ineffective, and when administered in an amount of more than 1.5% (control Examples 8 and 9) the adhesive strength of the adhesive bond is reduced.
Использование композиции в качестве клеевого подсло при нанесении полиэтиленовых защитных покрытий на мет аллические трубы позвол ет увеличить срок их службы.The use of the composition as an adhesive undercoat when applying polyethylene protective coatings on metallic pipes makes it possible to increase their service life.
о о fabout o f
о о soabout o so
оabout
оооооooooh
ооооU-Ioooo-i
оabout
00 0000 00
v а чор 1v and chor 1
0000
соvO.-гчОsovO.-gcho
U-1U-1
о оoh oh
2 2 ,2 2
о оoh oh
,22,, 22,
о оoh oh
оabout
CNICNI
о оoh oh
оabout
оabout
I о о о оI about about about about
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833643533A SU1183519A1 (en) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | Adhesive composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833643533A SU1183519A1 (en) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | Adhesive composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1183519A1 true SU1183519A1 (en) | 1985-10-07 |
Family
ID=21082236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833643533A SU1183519A1 (en) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | Adhesive composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1183519A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6057382A (en) * | 1998-05-01 | 2000-05-02 | 3M Innovative Properties Company | Epoxy/thermoplastic photocurable adhesive composition |
US6077601A (en) * | 1998-05-01 | 2000-06-20 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article |
US6136398A (en) * | 1998-05-01 | 2000-10-24 | 3M Innovative Properties Company | Energy cured sealant composition |
US6228133B1 (en) | 1998-05-01 | 2001-05-08 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles having abrasive layer bond system derived from solid, dry-coated binder precursor particles having a fusible, radiation curable component |
US6274643B1 (en) | 1998-05-01 | 2001-08-14 | 3M Innovative Properties Company | Epoxy/thermoplastic photocurable adhesive composition |
-
1983
- 1983-06-21 SU SU833643533A patent/SU1183519A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Иванов Н.А. и др. Новые клеи в производстве мебели. М.: ВНИИ .ЭПЛеспром,.1972, с. 40-42. Авторское свидетельство СССР № 891738, кл. С 09 J 3/14, 1980. За вка JP № 471/81, кл. С 09 J 3/14, опублик. 1981. . И; * |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6057382A (en) * | 1998-05-01 | 2000-05-02 | 3M Innovative Properties Company | Epoxy/thermoplastic photocurable adhesive composition |
US6077601A (en) * | 1998-05-01 | 2000-06-20 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article |
US6136384A (en) * | 1998-05-01 | 2000-10-24 | 3M Innovative Properties Company | Epoxy/thermoplastic photocurable adhesive composition |
US6136398A (en) * | 1998-05-01 | 2000-10-24 | 3M Innovative Properties Company | Energy cured sealant composition |
US6153302A (en) | 1998-05-01 | 2000-11-28 | 3M Innovative Properties Company | Epoxy/thermoplastic photocurable adhesive composition |
US6228133B1 (en) | 1998-05-01 | 2001-05-08 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles having abrasive layer bond system derived from solid, dry-coated binder precursor particles having a fusible, radiation curable component |
US6258138B1 (en) | 1998-05-01 | 2001-07-10 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article |
US6274643B1 (en) | 1998-05-01 | 2001-08-14 | 3M Innovative Properties Company | Epoxy/thermoplastic photocurable adhesive composition |
US6359027B1 (en) | 1998-05-01 | 2002-03-19 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article |
US6372336B1 (en) | 1998-05-01 | 2002-04-16 | 3M Innovative Properties Company | Coated abrasive article |
US6441058B2 (en) | 1998-05-01 | 2002-08-27 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles having abrasive layer bond system derived from solid, dry-coated binder precursor particles having a fusible, radiation curable component |
US6753359B2 (en) | 1998-05-01 | 2004-06-22 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive articles having abrasive layer bond system derived from solid, dry-coated binder precursor particles having a fusible, radiation curable component |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0536712A3 (en) | One-component coating free from catalysts and its application by the manufacture of acid-resistant lacquers | |
US3821143A (en) | Hot melt adhesive composition containing a branched elastomeric copolymer | |
US4107114A (en) | Aqueous emulsion compositions | |
JPS5755954A (en) | Composition | |
CA2057043A1 (en) | Process for making a multi-layer paint and basic paint for making the basic layer of a multi-layer paint | |
GB2331993B (en) | Dispersed resins for use in coating compositions | |
SU1183519A1 (en) | Adhesive composition | |
CN103602290A (en) | Pipeline joint anticorrosion dry film hot melt adhesive | |
US3929703A (en) | Adhesive compositions containing zinc resinates of disproportionated rosin | |
CA1050675A (en) | Hot melt adhesives of improved melt viscosity stability | |
US3630981A (en) | Copolymers of alpha methyl styrene and vinyl toluene and process of preparation | |
US4572874A (en) | Polyterpene resin composition containing a blend of low molecular weight polyethylene based polymers | |
US5852080A (en) | Hot melt adhesives with compatible hydroxyl-containing ester waxes | |
US2376778A (en) | Heat-seal sheet material | |
US2476714A (en) | Rosin ester-modified alkyd resin | |
DE59205484D1 (en) | Process for heat sealing with a heat sealable coating agent | |
EP0331147A3 (en) | Coating compositions and methods for preventing adhesion of organisms | |
US3242001A (en) | Steel strapping coated with thin film containing a large proportion of finely divided zinc | |
JPS63199252A (en) | Hot melt composition | |
JPH04256468A (en) | Rust-proofing treatment of metal | |
CN109722183A (en) | Steel modeling bonding anticorrosive adhering resin master batch and preparation method thereof | |
RU2089588C1 (en) | Adhesion composition | |
SU1016343A1 (en) | Pulverulent composition for coating | |
JPS60104144A (en) | Hot melt composition | |
JPS605264A (en) | Preparation of polyethylene coated steel pipe |