SU1183342A1 - Method of manufacturing ball nut with ball return channel - Google Patents

Method of manufacturing ball nut with ball return channel Download PDF

Info

Publication number
SU1183342A1
SU1183342A1 SU833612548A SU3612548A SU1183342A1 SU 1183342 A1 SU1183342 A1 SU 1183342A1 SU 833612548 A SU833612548 A SU 833612548A SU 3612548 A SU3612548 A SU 3612548A SU 1183342 A1 SU1183342 A1 SU 1183342A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liner
nut
housing
heat treatment
window
Prior art date
Application number
SU833612548A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Георгиевич Беляев
Рамиль Хамедович Фаттахов
Алексей Вячеславович Илюшин
Original Assignee
Московский станкоинструментальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский станкоинструментальный институт filed Critical Московский станкоинструментальный институт
Priority to SU833612548A priority Critical patent/SU1183342A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1183342A1 publication Critical patent/SU1183342A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20—Screw mechanisms
    • F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
    • F16H25/2204—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
    • F16H25/2214—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls with elements for guiding the circulating balls

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРИКОВОЙ ГАЙКИ С КАНАЛОМ 1303ВРАТА ШАРИКОВ, включающий механическую и термическую обработку корпуса гайки, имеющего радиальное окно, а также наружного и внутреннего вкладыщей, запрессовку наружного вкладыша в упом нутое радиальное окно корпуса гайки и соединение В1сладышей , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества издели  и снижени  трудоемкости, предварительно перед механической и термической обработкой корп са и вкладышей наружный вкладыш запрессовывают в радиальное окно корпуса, после совместной термической обработки корпуса и наружного вкладыша в окно корпуса с зазором устанавливают внутренний вкладь Ш, который затем креп т к наружному вкладышу. 2. Способ по п. 1,отличаюшийс   тем, гго кр;;го1ение внутреннего вкладыша к наружному осуществл ют посредством кле , который заливают в предварительно выполненные совместной обработкой отверсти  (Л в наружном и внутреннем вкладышах. 00 со 00 4 ts9 Фиг.11. A method of manufacturing a ball nut with a 1303 ball gate, including mechanical and heat treatment of a nut body having a radial window, as well as an outer and an inner liner, pressing the outer liner into the said radial window of the nut body and the B1 connection, differing from the outer liner in the mentioned radial window of the nut body and the B1 connection, differing themes. In order to improve the quality of the product and reduce the labor intensity, before mechanical and heat treatment of the body and liners, the outer liner is pressed into the radial window of the housing, after joint minutes of heat treatment of the outer casing and the liner in the window casing with a gap set internal contribution W, which is then secured to the outer liner. 2. The method according to claim 1, characterized by that of the inner liner to the outer liner is carried out by means of glue, which is poured into the holes previously made by joint processing (L in the outer and inner liner. 00 from 00 4 ts9 Fig.1

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении гаек шариковых винтовых механизмов с каналом возврата, применяемых в приводах подач станков. 5The invention relates to mechanical engineering and can be used in the manufacture of ball screw nuts with a return channel used in machine feed drives. 5

Цель изобретения - повышение качества изделия за счет устранения деформации гайки после запрессовки вкладыша и снижение трудоемкости путем устранения ручных операций пригонки вкладыша и корпуса гай- 10 ки.The purpose of the invention is to improve the quality of the product by eliminating the deformation of the nut after pressing the liner and reducing the complexity by eliminating the manual operations of fitting the liner and the body of the nut 10.

На фиг. 1 изображена часть гайки с складышами ;иа фиг. 2 - гайка, разрез по А-О-С на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.1.In FIG. 1 shows a part of a nut with folds; FIG. 2 - nut, section along A-O-C in FIG. 1; in FIG. 3 - section AA in figure 1.

Способ осуществляют следующим образом. 15The method is as follows. fifteen

Обрабатывают гайку 1 по наружному и внутреннему диаметрам, фрезеруют окно 2; изготавливают наружный вкладыш 3 с двумя отверстиями 4 и внутренней цилиндрической 20 поверхностью 5, а затем - внутренний вкладыш 6 с двумя отверстиями, наружной цилиндрической поверхностью и каналом 7 воз-, врата для шариков 8. Запрессовывают окончательно наружный вкладыш 3 в окно 2 гай- 25 ки 1; нарезают специальную (полукруглую) резьбу в гайке 1, закаливают гайку 1 совместно с запрессованным наружным вкладышем 3 (температура закаливания 860°C). Затем шлифуют резьбу 9 в гайке 1, jq устанавливают внутренний вкладыш 6 до контакта наружной цилиндрической поверх ности с внутренней цилиндрической поверхностью того же диаметра наружного вкладыша 3. После этого крепят наружный вкладыш к внутреннему при помощи клея 10, который заливается в отверстия 4, выполненные в наружном и внутреннем вкладышах.Process nut 1 on the outer and inner diameters, mill window 2; make the outer liner 3 with two holes 4 and the inner cylindrical 20 surface 5, and then the inner liner 6 with two holes, the outer cylindrical surface and the channel 7, gate for balls 8. Press the outer liner 3 into the window 2 finally ki 1; cut a special (semi-circular) thread in the nut 1, harden the nut 1 together with the pressed outer liner 3 (hardening temperature 860 ° C). Then thread 9 is ground in the nut 1, jq install the inner liner 6 until the outer cylindrical surface contacts the inner cylindrical surface of the same diameter of the outer liner 3. After that, the outer liner is fixed to the inner liner with glue 10, which is poured into the holes 4 made in outer and inner liners.

Пример. Корпус гайки и вкладыши изготавливают соответственно из стали 9ХС и стали ШХ15.Example. The nut housing and liners are made of 9XC steel and ShX15 steel, respectively.

Незакаленный наружный вкладыш запрессовывают в окно незакаленного корпуса гайки по посадкам Н7/И8 и Н8/И8, после чего нарезают резьбу в корпусе гайки, а затем термообрабатывают его совместно с наружным вкладышем по следующим режимам: закалка при 850—860 °C, время нагрева и выдержки· 30-60 мин, охлаждение в масле до 20- 70дС.The non-hardened outer liner is pressed into the window of the non-hardened nut housing according to the fittings N7 / I8 and H8 / I8, after which the threads in the nut housing are cut and then heat treated together with the outer liner according to the following modes: quenching at 850-860 ° C, heating time and extracts · 30-60 min, cooling in oil to 20-70 d C.

Температура отпуска 280-300 °C, выдержка 2-4 ч, охлаждение на воздухе.Tempering temperature 280-300 ° C, holding time 2-4 hours, air cooling.

После термообработки шлифуют резьбу в корпусе гайки, устанавливают внутренний вкладыш в окно корпуса гайки и крепят его к наружному вкладышу.After heat treatment, grind the threads in the nut housing, install the inner liner in the nut housing window and attach it to the outer liner.

Использование предлагаемого способа изготовления шариковой гайки обеспечивает исключение операции пригонки и зачистки мест сопряжения канала возврата с витком резьбы гайки и повышение долговечности 1 шариковых винтовых механизмов за счет увеличения точности резьбы гайки.Using the proposed method of manufacturing a ball nut provides the exception of the operation of fitting and stripping the interface between the return channel and the thread thread of the nut and increasing the durability of 1 ball screw mechanisms by increasing the accuracy of the thread of the nut.

ДА fut.tYES fut.t

Фиг.ЗFig.Z

Claims (2)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРИКОВОЙ ГАЙКИ С КАНАЛОМ ВОЗВРАТА ШАРИКОВ, включающий механическую и термическую обработку корпуса гайки, имеющего радиальное окно, а также наружного и внутреннего вкладышей, запрессовку наружного вкладыша в упомянутое радиаль ное окно корпуса гайки и соединение вклады шей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделия и снижения трудоемкости, предварительно перед механической и термической обработкой корпуса и вкладышей наружный вкладыш зал рессовывают в радиальное окно корпуса, после совместной термической обработки корпуса и наружного вкладыша в окно корпуса с зазором устанавливают внутренний вкладыш, который затем крепят к наружному вкладышу.1. A METHOD FOR MAKING A BALL NUT WITH A BALL RETURN CHANNEL, including mechanical and heat treatment of a nut housing having a radial window, as well as an outer and inner liner, pressing an outer liner into said radial window of the nut housing and connecting the neck inserts, characterized in that in order to improve the quality of the product and reduce the complexity, before the mechanical and heat treatment of the housing and liners, the outer liner of the hall is pressed into the radial window of the housing, after joint By heat treatment of the housing and the outer liner, an inner liner is installed in the housing window with a gap, which is then attached to the outer liner. 2. Способ поп. 1,отличающийс я тем, что крепление внутреннего вкладыша к наружному осуществляют посредством клея, который заливают в предварительно выполненные совместной обработкой отверстия в наружном и внутреннем вкладышах.2. The method of pop. 1, characterized in that the fastening of the inner liner to the outer is carried out by means of glue, which is poured into the holes previously made by the joint machining in the outer and inner liners. ОABOUT SU ....1183342SU .... 1183342 1183342 21183342 2
SU833612548A 1983-06-17 1983-06-17 Method of manufacturing ball nut with ball return channel SU1183342A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833612548A SU1183342A1 (en) 1983-06-17 1983-06-17 Method of manufacturing ball nut with ball return channel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833612548A SU1183342A1 (en) 1983-06-17 1983-06-17 Method of manufacturing ball nut with ball return channel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1183342A1 true SU1183342A1 (en) 1985-10-07

Family

ID=21071009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833612548A SU1183342A1 (en) 1983-06-17 1983-06-17 Method of manufacturing ball nut with ball return channel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1183342A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 163849, кл. В 23 Р 11/02, 1963. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX9604893A (en) Aluminum driveshaft having reduced diameter end portion.
KR900000137A (en) Composite steel fixture and manufacturing method
SU1183342A1 (en) Method of manufacturing ball nut with ball return channel
JPS57175043A (en) Inside diameter shape working method of cylindrical parts
ES8301695A1 (en) Method of manufacturing universal joint housings.
US20030226250A1 (en) Method of producing sliding sleeves for gearshift mechanisms
JPS629842A (en) Method of working cylinder made of fiber reinforced plastics and having thin wall thickness
CN107695754A (en) A kind of thin-walled parts hot charging processing fixed provision for disengagement and fixed method for dismounting
US4633764A (en) Aluminum base alloy piston for internal combustion engines with mechanically surface-condensed boss bores
ATE116166T1 (en) INDIRECT EXTRUSION METHOD AND DEVICE THEREOF.
US5911459A (en) Method of installing an antifriction bearing ring in a housing
US4656723A (en) Method of forming screw thread on crankshaft and the like
US6125726A (en) Tool for attaching to an element for handling thereof
ES8500401A1 (en) Methode of manufacturing ball-joints or other self-lubricating joints.
RU2773198C1 (en) Tool for finishing and hardening treatment of square-section holes
JPS55136537A (en) Die for cold forming
CN112008443B (en) Thin-wall through hole part machining method
RU2070504C1 (en) Method of machining cylinder liner of internal combustion engine
EP0356375A3 (en) Method of cold pressing a conical exterior screw thread
JPH0615401A (en) Method for forging ring
RU2214897C2 (en) Method for restoring worn journals of rotors of turbocompressors
SU1470493A1 (en) Method of producing parts with strengthened exposed surfaces
SU625897A1 (en) Method of disassembling intereference fit joints
SU533465A1 (en) The method of mounting the ring gear
SU1201165A1 (en) Method of manufacturing reinforced articles of cylindrical form