Изобретение относитс к устройствам дл классификации материалов и может быть использовано дл мокрой классификации мелкозернистых материалов, в частности, в керамической и горнообогатительной промышленности . Цель изобретени - повышение эффективности разделени за счет улучшени условий очистки сита с одновременным обеспечением равномерной разгрузки, сокращение потерь обогащаемого продукта с осадком, сокращение расхода сетки и удобства ее замены и обслуживани . На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - приспособление дл очистки сита, разрыхлени и равномерного удалени осадка (разрыхлитель ). Устройство (фиг. 1) содержит корпус 1 со сливным патрубком и подвешенное к нему на пружинах вибрирующее сито 2, имеющее форму усеченной четырехгранной пирамиды, в котором расположен разрыхлитель 3, на боковых поверхност х сита в пазы-направл ющие вставлены рамки 4 с сеткой, перекрывающие трапецеидальные проемы в этих поверхност х. В нижней части сита расположен разгрузочный патрубок 5, перекрываемый шарнирно св занным с ним лотком 6, в днище которого вставлена рамка с ситом 7. Разрыхлитель (фиг. 2) содержит каркас, повтор ющий форму сита, и св занный с ним стержень, имеющий в нижней части гребенку 8, а в верхней части головку 9 дл креплени устройства к корпусу установки. Устройство работает следующим образом. Суспензи материала подаетс через питающий патрубок (не показан) на вибрирующее сито и, заполн его внутренний объем, создает подпор на сетки, который совместно с вибрацией способствует процессу разделени материала. Частицы, размер которых больше размера чеек сетки, задерживаютс ею и перемещаютс в нижнюю часть сита. Кроме того, под вли нием силы т жести происходит осаждение крупнозернистых частиц, материала (осадок) в нижнюю часть сита и в разгрузочный патрубок. Вли ние вибраций на очистку поверхности сетки ослабл етс инерционностью объема суспензии, наход щейс в сите. Дл улучщени очистки сеток используетс разрыхлитель , элементы каркаса которого способствуют отрыву не прощедщих через сетку зерен от ее поверхности. Осадок скапливаетс в нижней части вибросита и периодически удал етс через разгрузочный патрубок. Удалению осадка способствует разрыхлитель, гребенки 8 которого перемещаютс относительно осадка возвратно-поступательно и разрыхл ют его. Дл удалени осадка лоток 6 опускаетс на угол 5-10°. Осадок, вследствие вибрации лотка, щарнирно св занного с виброситом , перемещаетс по его поверхности и проходит над сеткой сита 7, при этом жидка часть осадка и захваченные с ним мелкозернистые материалы (потери обогащаемого продукта) проход т через сито и возвращаютс на повторное обогащение, а обезвоженный осадок удал етс в отдельную емкость. При повреждении сетки сита рамка с поврежденной сеткой выдвигаетс из пазов и замен етс рамкой с предварительно нат нутой годной сеткой. Так же быстро производитс замена всех сеток на сетки с другими размерами чеек. Кроме удобства обслуживани , достигаетс экономи дефицитного материала.The invention relates to a device for the classification of materials and can be used for the wet classification of fine-grained materials, in particular, in the ceramic and mining industry. The purpose of the invention is to increase the separation efficiency by improving the conditions for cleaning the sieve, while ensuring uniform discharge, reducing the loss of enriched product with sludge, reducing the consumption of the mesh and ease of replacement and maintenance. FIG. 1 schematically shows the proposed device, the cut; in fig. 2 — A device for cleaning the sieve, loosening and uniformly removing sediment (baking powder). The device (Fig. 1) comprises a housing 1 with a drainage pipe and a vibrating sieve 2 suspended thereon on springs, having the shape of a truncated four-sided pyramid, in which baking powder 3 is located, on the lateral surfaces of the sieve, frames 4 with a grid are inserted into the grooves-guides, overlapping trapezoidal openings in these surfaces. In the lower part of the sieve there is a discharge pipe 5, overlapped by a tray 6 hingedly connected with it, in the bottom of which a frame with a sieve 7 is inserted. The baking powder (Fig. 2) contains a frame that repeats the form of the sieve, and a rod connected to it the bottom of the comb 8, and in the upper part of the head 9 for attaching the device to the housing installation. The device works as follows. The suspension of the material is fed through a supply nozzle (not shown) to the vibrating screen and, filling its internal volume, creates a backing on the mesh, which, together with the vibration, contributes to the process of material separation. Particles that are larger than the mesh size are trapped by it and move to the bottom of the screen. In addition, under the influence of gravity, coarse-grained particles, material (sediment) are deposited in the lower part of the sieve and into the discharge pipe. The effect of vibrations on the cleaning of the mesh surface is weakened by the inertia of the volume of the slurry contained in the sieve. To improve the cleaning of the nets, a baking powder is used, the skeleton elements of which contribute to the detachment of the grains that do not forgive through the mesh from its surface. The precipitate accumulates in the lower part of the vibrating screen and is periodically removed through the discharge pipe. Removal of sediment is promoted by baking powder, combs 8 of which move reciprocating relative to sediment and loosen it. To remove sediment, tray 6 is lowered through an angle of 5-10 °. The sediment, due to the vibration of the tray, hingedly connected with the vibrating screen, moves along its surface and passes over the screen of the sieve 7, while the liquid part of the sediment and fine-grained materials trapped with it (loss of the enriched product) pass through the sieve and return to the enrichment, and the dried sludge is removed to a separate container. If the screen mesh is damaged, the frame with the damaged mesh is pulled out of the grooves and replaced with a frame with a pre-tensioned mesh. Replacing all meshes with meshes with different cell sizes is just as fast. In addition to ease of maintenance, savings in scarce material are achieved.
fu&.Zfu & .Z