1 iS1 iS
00 0000 00
Од I1 Изобретение относитс к смеситель ной технике и предназначено дл проведени процессов гомогенизации, суспендировани , эмульгировани , дис пергировани , а также теплообменных процессов, требующих активного смеши вани жидких сред. Цель изобретени - снижение энергозатрат . На чертеже схематически изображен предлагаемый смеситель, продольньй разрез. Смеситель содержит корпус 1, выполненный из цилиндрической верхне секции 2 большого диаметра и цилиндрической нижней секции 3 меньшего диаметра , снабженный днищем 4« В верхней части корпуса 1 расположен патрубок дл подвода т желых компонентов и патрубок 6 дл подвода легких компонентов, а в днище патрубок 7 вывода. По оси корпуса установлен вращающийс вал 8 с мешал кой 9, размещенной в верхней секции 2 между кольцевыми перегородками 10 и 11, и мещалкой 12, размещенной в нижней секции 3, между кольцевой перегородкой 11 и днищем 4. Корпус снабжен переточным трубопроводом 13 соедин ющим верхнюю часть верхней секции 2 с днищем 4 в центральной части,образу внешний контур циркул ции , и переточным трубопроводом 14, соедин ющим нижнюю часть верхней секции 2 с верхней частью нижней секции 3, образу внутренний контур циркул ции. Кольцева перегородка 10 размещена в верхней части верхней секции 2 над входным отверстием 15 переточного трубопцэовода 12, а кольцева перегородка 11 - в верхней 12 части нижней секции 3 над выходным отверстием 16 переточного трубопровода 13. Смеситель снабжен приводом 17 Смеситель работает следующим образом. Через патрубки 5 и 6 смеситель заполн етс тажелыми и легкими компонентами смеси до определенного уровн . Включаетс привод 17 и вращаетс вал 8 с мешалками 9 и 12. После получени однородного раствора через патрубок 5 начинают подавать т желые компоненты, а через патрубок 6 - легкие. Через патрубок 7 удал ют готовый продукт. Переточньй трубопровод 13 внешнего контура, соедин ющий верхнюю часть верхней секции с днищем корпуса , использует разность давлений в соедин емых трубопроводом зонах. Это давление уравниваетс , и по трубопроводу циркулирует жидкость, поступа из области с низкой плотностью среды в область с высокой плотностью, выравнива плотность среды во всем объеме смесител . Этим достигаетс хороший смешивающий эффект с мини- мальной затратой энергии на процесс. Дл того, чтобы не создавалась застойна зона в верхней и нижней секци х , предусмотрен-внутренний контур циркул ции. По этому контуру происходит сброс т желых смешиваемых компонентов из верхней секции корпуса в нижнюю. Дл того, чтобы т жёлые компоненты хорошо смешивались с легкими, служат кольцевые перегородки 10 и 11.One I1 The invention relates to a mixing technique and is intended for carrying out processes of homogenization, suspension, emulsification, dispersion, as well as heat exchange processes that require active mixing of liquid media. The purpose of the invention is to reduce energy consumption. The drawing shows schematically the proposed mixer, the longitudinal section. The mixer includes a housing 1, made of a cylindrical upper section 2 of large diameter and a cylindrical lower section 3 of smaller diameter, equipped with a bottom 4 "In the upper part of the housing 1 there is a connection for supplying heavy components and a connection 6 for supplying light components, and at the bottom output. A rotary shaft 8 with an agitator 9 located in the upper section 2 between the annular partitions 10 and 11, and a baffle 12 placed in the lower section 3, between the annular partition 11 and the bottom 4, is mounted along the axis of the housing. The housing is provided with a flow pipe 13 connecting the upper The part of the upper section 2 with the bottom 4 in the central part, forming the outer contour of the circulation, and the overflow pipe 14 connecting the lower part of the upper section 2 with the upper part of the lower section 3, form the internal contour of the circulation. The annular partition 10 is located in the upper part of the upper section 2 above the inlet 15 of the overflow pipe duct 12, and the annular partition 11 - in the upper 12 of the lower section 3 above the outlet 16 of the overflow pipe 13. The mixer is equipped with an actuator 17 The mixer works as follows. Through pipes 5 and 6, the mixer fills the heavy and light components of the mixture to a certain level. The actuator 17 is turned on and the shaft 8 is rotated with agitators 9 and 12. After a homogeneous solution is obtained, the heavy components start to be supplied through the nozzle 5, and the light components through the nozzle 6. Through the pipe 7, the finished product is removed. An overflow pipe 13 of the external circuit connecting the upper part of the upper section to the bottom of the case uses the pressure difference in the areas connected by the pipeline. This pressure is equalized, and a fluid is circulated through the pipeline, coming from a region with a low density of the medium to a region with a high density, leveling the density of the medium in the entire volume of the mixer. This achieves a good mixing effect with a minimum expenditure of energy per process. In order to avoid a stagnant zone in the upper and lower sections, an internal circulation loop is provided. This contour is used to discharge heavy mixed components from the upper section of the housing to the lower one. To ensure that the hard components mix well with the lungs, ring partitions 10 and 11 are used.