SU1180763A1 - Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой - Google Patents
Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1180763A1 SU1180763A1 SU843720921A SU3720921A SU1180763A1 SU 1180763 A1 SU1180763 A1 SU 1180763A1 SU 843720921 A SU843720921 A SU 843720921A SU 3720921 A SU3720921 A SU 3720921A SU 1180763 A1 SU1180763 A1 SU 1180763A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- substrate
- load
- bend
- determining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ПОДЛОЖКОЙ , заключающийс в том, что отгибают часть покрыти , начина с одного из его краев, до перегиба под пр мым углом к подложке и прикладывают к отогнутой части нагрузку до отслоени покрыти , по величиSU ,,, 1180763 A
Description
I
Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано при определении прочности сцеплени покрытий с подложками.
Целью изобретени вл етс повышение точности определени прочности сцеплени толстолистовых покрытий путем учета величины упругих и пластических деформаций при их отслоении.
На чертеже изображена схема осуществлени способа.
Способ осуществл ют следующим образом.
Подложку 1 с нанесенным на одну из ее сторон толстолистовым покрытием 2 устанавливают на опорах 3 и 4 и отгибают часть покрыти 2, начина с одного из его краев, до перегиба под пр мым углом к подложке 1. На пoдлoжke 1 со стороны покрыти 2 размещают упор 5 на рассто нии двух-восьми толщин покрыти 2 от его отогнутой части. Прикладывают нагрузку к отогнутой части покрыти 2 до его отслоени от подложки 1. При этом нагрузку прикладывают до тех пор, пока отслаиваема часть покрыти 2 не достигнет упора 5. Измер ют в этот момент рассто ние А от перегиба 6 на покрытии 2 до подложки 1 и фиксируют величину нагрузки Р, после чего нагрузку Р снимают. Под действием накопленных упругих деформаций , присущих толстолистовым материалам при их деформированииj покрытие 2 возвращаетс в направлении к подложке 1 в некоторое промежуточное положение. Повторно прикладываю1 нагрузку до возвращени отслоившейс части покрыти 2 в прежнее положение, когда перегиб 6 на покрытии 2 достигнет рассто ни д от подложки 1, и измер ют в этот момент величину нагрузки Р котора характеризует нагрузку , потребную дл упругого деформировани покрыти 2. При ограничении участка покрыти 2. упором 5, расположенньм на рассто нии в пределах двух-восьми толщин до перегиба 6 на покрытии 2, под действием первоначальной нагрузки Р в материале покрыти 2 успевают накопитьс пластические и остаточные упругие деформации, которые при сн тии нагрузки Р возвращают пере80763 . 2
гиб 6 на покрытии 2 в промежуточное положение, а под действием повторной нагрузки р упругие деформации исчезают совсем.
5 В случае расположени упора 5 на рассто нии б большем, чем 8 толщин покрыти 2, при отслоении покрыти 2 от подложки под действием нагрузки Р возникают инерционные силы, превьшающие накапливаемые внутренние упругие деформации материала, которые переход т в пластические деформации, и при сн тии первоначальной нагрузки перегиб 6 покрыти 2 остаетс на рассто нии 4 от подложки 1. В случае расположени упора 5 на рассто нии ,меньшем, чем две толщины покрыти 2, при приложении нагрузки Р материал покрыти 2 не успевает приобрести пластические деформации, а упругие деформации, накапливаемые в покрытии 2, возвращают перегиб в исходное положение.
По измеренным величинам первоначальной и повторной нагрузок Р и Р определ ют прочность сцеплени по- крыти 2 с подложкой 1 по известной
0 формуле
. P-PI ,
где S - площадь отслоившегос покрыти .
Пример. Определ етс прочность сцеплени гальванических никелевых покрытий толпщной 200 мкм, нанесенных на подложки из бронзы. Подложки имеют вид брусков разме ром 60Х20Х.8 мм, причем покрыти
нанос тс на грань 20X60 мм. Предварительна подготовка начального участка длиной 20 мм осуществл етс таким образом, чтобы обеспечить
, слабое сцепление покрыти с подложкой на этом участке. После нанесени по::рыти его начальный участок длиной 20 мм отслаивают под пр мым углом к подложке. После закреплени
д образца к покрытию прижимаетс упор, расположенный на рассто нии 1,5 мм от фиксированной линии перегиба . На боковую часть покрыти вблизи фиксированной линии перегиба
- -прикрепл етс штырек, св занный с . индикаторной головкой, что позвол ет определить величину перемещени фи.ссированной линии перегиба. Друга
31
индикаторна головка посредством тонкой иглы св зана с участком покрыти вблизи упора и таким образом фиксирует момент завершени отслоени пойрыти вплоть до упора.
К покрытию прикладьгоаетс плавно нарастающа нагрузка до тех пор, пока индикаторна головка не зафиксирует отрыв покрыти до упора. При этом величина перемещени фиксированной линии перегиба составл ет 0,4 мм. Нагрузка снимаетс , в результате фиксированна лини перегиба
1807634.
оказываетс и некотором промежуточном положении, координата которого по индикатору составл ет 0,2 мм. Затем осуществл етс повторное на5 гружение покрыти так, чтобы фиксированна лини перегиба из своего промежуточного положени дополнительно переместилась Hia величину, равную 0,2 мм. Прикладываемые нагрузки в первом и втором случа х составл ют соответственно 680 и 50 Н. По разности нагрузок, равной 630 Н, суд т о прочности сцеплени .
Claims (2)
- СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ПОДЛОЖКОЙ, заключающийся в том, что отгибают часть покрытия, начиная с одного из его краев, до перегиба под прямым углом к подложке и прикладывают к отогнутой части нагрузку до отслоения покрытия, по величи не которой судят о прочности сцепления покрытия с подложкой, о т л ичающийся тем, что, с цепью повышения точности определения прочности сцепления толстолистовых покрытий путем учета величины упругих и пластических деформаций при их отслоении, на подложке со стороны покрытия перед приложением нагрузки размещают упор на расстоянии
- 2-8 толщин покрытия от отогнутой части,, нагрузку прикладывают до тех пор, пока отслаиваемая часть не достигнет упора, измеряют в этот момент расстояние от перегиба на покрытии до подложки, снимают нагрузку и повторно прикладывают ее до возвращения отслоившейся части в прежнее положение, а о прочности сцепления покрытия с подложкой судят по.разности первоначальной и повторной нагрузок.ω cz1807631180763 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843720921A SU1180763A1 (ru) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843720921A SU1180763A1 (ru) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1180763A1 true SU1180763A1 (ru) | 1985-09-23 |
Family
ID=21111369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843720921A SU1180763A1 (ru) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1180763A1 (ru) |
-
1984
- 1984-04-04 SU SU843720921A patent/SU1180763A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 389444, кл. G 01 N 19/04, 1973. Ямпольский A.M. Контроль качества защитных покрытий. М-Л.: Металлурги , 1966, с. 122. в * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Rossington et al. | Measurements of adherence of residually stressed thin films by indentation. II. Experiments with ZnO/Si | |
Ritter et al. | Measurement of adhesion of thin polymer coatings by indentation | |
Matthewson | Adhesion measurement of thin films by indentation | |
Kuiry | Advanced scratch testing for evaluation of coatings | |
SU1180763A1 (ru) | Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой | |
CN112763167A (zh) | 一种螺栓被连接件刚度的确认方法 | |
Marot et al. | The interfacial indentation test to determine adhesion and residual stresses in NiCr VPS coatings | |
Budzik et al. | Accurate and continuous adhesive fracture energy determination using an instrumented wedge test | |
SU1265471A1 (ru) | Способ определени пластических деформаций в детал х | |
US4109515A (en) | Photoelastic stamping analysis | |
CN110274872A (zh) | 直接测量pec型钢混凝土粘结面上粘结性能的方法 | |
Han et al. | Cohesive zone model characterization of the adhesive hysol EA-9394 | |
Nakayama et al. | A novel technique for determining bond strength development between cement paste and steel | |
Sexsmith et al. | Plastic work in the peeling of work hardening foils | |
JP2021017697A (ja) | タイルの剥離検知方法 | |
RU2078301C1 (ru) | Способ измерения площади поверхности тела сложной формы | |
Davutoğlu et al. | Work of adhesion measurements by a periodic cracking technique | |
Newman et al. | Strain measurements on saturated concrete specimens | |
JPH08118325A (ja) | コンクリート表面硬化遅延テープもしくはシート | |
RU2800339C1 (ru) | Способ определения остаточных напряжений в тонких твердых покрытиях по выпуклости покрытия | |
SU1396003A1 (ru) | Способ определени прочности сцеплени покрыти с основным материалом | |
SU1620920A1 (ru) | Способ определени в зкости разрушени образца соединени на границе раздела покрытие-подложка | |
SU1191781A1 (ru) | Способ определени прочности сцеплени соединений | |
CN221007260U (zh) | 一种frp-混凝土界面粘结滑移关系实验装置 | |
SU1392465A1 (ru) | Образец дл определени адгезионной прочности покрыти |