SU1180479A1

SU1180479A1 - Алмазна бурова коронка

Info

Publication number: SU1180479A1
Application number: SU843735532A
Authority: SU
Inventors: Валерий Нухимович Лившиц; Александр Николаевич Ивженко; Александр Александрович Бугаев; Роберт Константинович Богданов; Татьяна Петровна Титова
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Сверхтвердых Материалов Ан Усср
Priority date: 1984-04-28
Filing date: 1984-04-28
Publication date: 1985-09-23

Abstract

АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА , содержаща корпус и алмазоносную матрицу с клиновидной частью, оснащенной нopoдopaзpyнJaющими элемента.ми из более износостойкого материала, отличающа с тем, что, с целью новы тени эксплуатационной стойкости коронки и ме.ханической скорости бурени при проходке трещиноватых горных пород, BepHJHHa клиновидной части матрицы смещена в сторону кернообразуюпдей поверхности коронки, при этом породоразрущающие элементы расположены с выходом на рабочий торец клиновидной части и кернообразующую поверхность коронки , а д.тина их составл ет 0,2-0,4 длиШ) вершины клиновидной части матрицы. (Л ТА ОС О 4;; со

Description

Изобретение относитс к алмазному буровому инструменту, а именно к алмазным буровым коронкам, и может быть использовано в алмазном геологоразведочном бурении скважин.

Цель изобретени - повышение эксплуатационной стойкости коронки и механической скорости бурени при проходке трещиноватых горных пород.

На фиг. 1 показано схематическое расположение более износостойких элементов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сектор коронки, разрез.

Алмазна бурова коронка состоит из корпуса 1, на котором закреплена алмазоносна матрица 2, вершина клиновой части которой обращена к внутренней, кернообразующей , части коронки и оснаш,ена более износостойкими элементами 3 с выходом их на рабочий торец и внутреннюю поверхность коронки, при этом суммарна длина c),K CriroB 3 из более износостойкого материала составл ет 0,2-0,4 длины окружности алмазоносной матрицы, нроведенной по верUiiiiie клина,

0,2-0,4

Ln+(L-f)n,

длина алмазоносного сектора по вершине клиновой части матрицы; длина более износостойкого элемента

в секторе;

число секторов, не содержащих износостойкие элементы; число секторов, содержащих более износостойкие элементы.

Соблюдение указанного соотношени позвол ет сохранить нрофиль матрицы коронки в виде одностороннего клина до полной ее отработки и высокую механическую скорость в процессе бурени трещиноватых горных пород.

Бурова коронка работает следующим образом.

Крут щий момент и осева нагрузка от бурового станка через бурильную колонну

передаютс на корпус буровой коронки и ее алмазоносную матрицу 2, котора разрушает горную породу. При подходе алмазоносной матрицы к трещине в горной породе вершина клиновидной части матрицы разрушает горную породу с опережением со стороны

внутреннего диаметра, а с наружной части остаетс целик породы, который преп тствует отрыву керна с частью забо от монолита до момента прохождени трещины вершиной клиновой части матрицы. За счет

этого исключаетс отрыв, дробление и разрушение керна с образованием крепких гранул горной породы, вызывающих повышенный износ алмазоносной матрицы со стороны внутреннего диаметра. При этом клиновидна форма матрицы сохран етс за счет наличи элементов 3 из более износостойкого материала, например твесала.

В то же врем , более износостойкие элементы занимают 0,2-0,4 общей длины алмазоносной матрицы, поэтому в процессе бурени не происходит снижени механической скорости. Приведенные данные получены при проведении лабораторных испытаний опытных образцов буровых коронок.

Результаты испытаний приведены в таблице .

1,92

2,32 2,30 2,26

0,29

Интенсивный износ матри1№1 по высоте

0,18

Нормальный износ 0,16 То же 0,16

Claims

АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА, содержащая корпус и алмазоносную матрицу с клиновидной частью, оснащенной породоразрушающими элементами из более износостойкого материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости коронки и механической скорости бурения при проходке трещиноватых горных пород, вершина клиновидной части матрицы смещена в сторону кернообразующей поверхности коронки, при этом породоразрушающие элементы расположены с выходом на рабочий торец клиновидной части и кернообразующую поверхность коронки, а длина их составляет 0.2—0,4 длины вершины клиновидной части матрицы.

Фиг. 1