Изобретение относитс к канатному производству, а именно к конструкци м проволочных канатов двойной свивки , . Цель изобретени - повышение прочнрсти каната. На чертеже показан канат,состо щий из двухслойных трехгранных пр д и двухслойного спирального сердечни ка, поперечное сечение. Проволочный канат состоит из кр лого спирального сердечника 1 и повитых вокруг него шести трехгранных пр дей 2,. Кругльй спйральньй сердечник кан состоит из центрального элемента в виде пр ди или проволоки 3, покры того м гкой оболочкой Д, вокруг кот рой два сло проволок 5 и 6. Трехгранна пр дь также состоит fis двух слоев проволок 7 и 8, повитых вокруг центральной проволоки 9, покрытой м гкой оболочкой 10 с полгукругльтми канавками 11 под прилегающие проволоки 7. При этом в спиральном сердечнике каната и в трехгранной пр ди количество и диаметры проволок 5, 7 и 6 8 по сло м, а также диаметры центральных проволок 3 и 9 одинаковы. Благодар такому исполнению трехгранные пр ди каната могут быть получены П5теи обжати в трехгранньй профиль круглых загстовок, соответствующих по конструкции и поперечным размерам спиральному сердечнику каната . no3TOhfy предлагаемый канат .может бьггь изготовлен из cei-m одинаковых круглых витык проволочных заготовок одного ди метра, центральтле проволоки котсфьтх покрыты м гкой оболочкой, одну КЗ которых примен ют в качестве спирального сердечника каната, а остальные шесть заготовох обжимают в трехгранные пр дн. При обжатии круглей заготовки в трехгранную пр дь происходит см тие м гкой оболочки 10 с образованием в кей полукругльп: канлвок 11 под прилегакгдле ггрололокн 7. I18q4262 Обжатие круглых заготовок в трехгранные пр ди может быть осуществлено совместно со свивкой каната на канатовыпщей машине, за счет чего 5 iTVAoe- mocTb изготовлени предлагаемого каната по маамнному времени получаетс такой же, как и при свивке круглопр дньк канатов. Возможны и другие варианты предлагаемого каната, отличающиес количеством слоев проволок в трехгранных пр д х и сердечнике канате, например один или три сло проволок. Кроме того, дл повьпвени гибкости каната вместо центральных проволок 3 и 9 могут быть применены тонкие проволочные пр ди. Согласно экспериментам продольна жесткость трехгранной пр ди, получаемой путем обжати круглой заготовки , соответствующей по конструкции сердечнику каната, на 10-15% больше, чем жесткость самой заготовки до ее обжати . Повьшение продольной жесткости трехгранной пр ди происходит вследствие ее уплотнени за счет см ти внутренней оболочки 4 в заготовке с образованием в ней канавок 11 под прилегакнцие проволоки 7. Так как в канате сердечник выполнен таким же, как заготовка пр ди, то он получаетс на 10-15% более податливым на раст жение, чем повитые вокруг него трехгранные пр ди, что обеспечивает совместность, разрыва сердечника и трехгранньрс пр дей и повышение за счет этого разрывной прочности каната. Степень обжатк заготовки на практике назначаетс в пределах 0,03 0 ,06. Как показывают измерени за счет клиновидной формы трехгранных пр дей нормальна их укладка с плотным упором в сердечнике обеспечиваетс при степе); х об .ати круглой заготовки 0,02-0,025 и Binue, что соответствует 11РИН5ТТЫМ на практике значени м. Экономический эффект от применени изобретени составит 318 руб. на 1 т канатов.The invention relates to cable production, namely to the structures of double lay wire ropes,. The purpose of the invention is to increase the strength of the rope. The drawing shows a rope consisting of two-layer triangular strands and a two-layer spiral core, a cross section. The wire rope consists of a spiral spiral core 1 and six triangular strands 2, twisted around it. The round spiral core Kan consists of a central element in the form of a strand or wire 3, covered with a soft sheath D, around which there are two layers of wires 5 and 6. The triangular strand also consists of two layers of wires 7 and 8, twisted around the central wire 9, covered with a soft shell 10 with semi-circular grooves 11 under the adjacent wires 7. At the same time, the number and diameters of the wires 5, 7 and 6 8 over the layers, as well as the diameters of the central wires 3 and 9 are the same . Due to this design, triangular cable ties can be obtained. P5tei and crimped into a three-sided profile of round headers, corresponding in design and transverse dimensions to the spiral core of the rope. no3TOhfy the proposed rope. can be made of cei-m identical round rounds of wire billets of one diameter, the central wire is covered with a soft sheath, one short-circuit of which is used as a spiral core of the rope, and the remaining six blanks are crimped into triangular straps. When the round billet is crimped into a three-sided strand, the soft shell 10 is softened to form a semicircular canonhole 11 under the hull of the fiber 7. I18q4262. 5 iTVAoe-mocTb manufacturing of the proposed rope in maamnnuy time is obtained the same as when twisting the circular rods of the ropes. Other variants of the proposed rope are possible, differing in the number of layers of wires in triangular strands and in the core of the rope, for example one or three layers of wires. In addition, thin wires can be used instead of the center wires 3 and 9 to improve the flexibility of the rope. According to the experiments, the longitudinal stiffness of a three-sided strand, obtained by crimping a round billet, corresponding in design to the core of the rope, is 10–15% greater than the stiffness of the blank itself prior to its crimping. The longitudinal rigidity of the triangular strap increases due to its compaction due to the seeming of the inner sheath 4 in the workpiece with the formation of grooves 11 in it under the adhesion of the wire 7. Since the core is made in the rope the same as the workpiece spun, it is obtained by 10- 15% more flexible to stretch than trihedral strands wound around it, which ensures consistency, tearing of the core and triangular strands and increasing the tensile strength of the rope. The degree of crimping of the billet in practice is assigned within 0.03 0, 06. As measurements show, due to the wedge-shaped form of triangular strands, their normal laying with a tight abutment in the core is provided at step); x about .ati round billet 0.02-0.025 and Binue, which corresponds to 11RIN5TTYM in practice values. The economic effect from the application of the invention will be 318 rubles. per 1 ton of ropes.