SU1180185A1

SU1180185A1 - Cutting device

Info

Publication number: SU1180185A1
Application number: SU843742539A
Authority: SU
Inventors: Vladimir S Filatov
Original assignee: Vladimir S Filatov
Priority date: 1984-03-16
Filing date: 1984-03-16
Publication date: 1985-09-23

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ручномуThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to manual

рычажному инструменту, и может быть использовано для резки пруткового и листовогоlever tool, and can be used for cutting bar and sheet

материала.material.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности режущего устройства за счет повышения стабильности работы узла подачи на рез.The purpose of the invention is to improve the performance and reliability of the cutting device by increasing the stability of the feed unit to the cut.

На фиг. 1 изображено режущее устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вариант выполнения устройства для резки листового материала; на фиг. 4 — вид А на фиг. 3; на фиг. 5 — схема резки пруткового материала; на фиг. 6 — схема резки чистового материала.FIG. 1 shows a cutting device, a general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows an embodiment of a device for cutting sheet material; in fig. 4 is a view A of FIG. 3; in fig. 5 - cutting scheme of bar material; in fig. 6 - cutting scheme of the finishing material.

Режущее устройство с ручным рычажным приводом содержит два рычага 1 и 2, шарнирно установленные на общей оси 3, жестко закрепленной на рычаге 2 и подпружиненные друг относительно друга пружиной 4. К утолщению 5 одного из рычагов 2 жестко крепится основание 6 узла подачи на рез с направляющими пазами, в которых располагается подвижная каретка 7 своими прямоугольными выступами 8. Основание 6 может быть выполнено как утолщение рычага 2. В каретке 7 жестко крепятся два пальца 9, с одетыми на них пружинами 10, упирающимися в основание бив опорную пластину 11. Разрезаемый материал 12 в виде цилиндрического прутка, например, крепится в призматических опорах каретки 7 и откидных прижимах 13 и 14, поворотно установленных на каретке 7 с помощью осей 15 и пружин 16, поджимаемых к каретке 7. Крепление материала 12 на каретке 7 может быть жестким с использованием для крепления прижимов откидных винтов (не показаны). Режущий диск 17 с зубьями в виде дисковой фрезы жестко крепится на кривошипе 18 гайками 19 и закрыт защитным кожухом 20. Кривошип 18 заканчивается рукояткой 21 с отсчетным индексом, а на рычаге 2 нанесена отсчетная шкала 22 величин подач материала (режущего диска 17) на рез, до ее максимально расчетной величины со снятием отсчета по отсчетному индексу 23, рукоятки 21. Оси посадочных диаметров кривошипа 18 смещены на величину е. На такую же величину смещено посадочное отверстие кривошипа 18 в общей оси 3, т. е. в исходном положении кривошипа 18, его рукоятки 21 по шкале 22 «0» ось режущего диска 17 совпадает с общей осью 3 рычагов 1 и 2.The cutting device with a manual lever actuator contains two levers 1 and 2, pivotally mounted on a common axis 3 rigidly mounted on the lever 2 and spring-loaded with respect to each other by a spring 4. To the thickening 5 of one of the levers 2 the base 6 of the feed assembly for the cut with the guides is fixed grooves in which the movable carriage 7 is located with its rectangular protrusions 8. The base 6 can be made as a thickening of the lever 2. In the carriage 7 two fingers 9 are rigidly attached, with springs 10 on them, resting against the base of the base plates at 11. The material to be cut 12 in the form of a cylindrical bar, for example, is mounted in prismatic supports of the carriage 7 and folding clamps 13 and 14 rotatably mounted on the carriage 7 by means of axles 15 and springs 16 pressed to the carriage 7. Fastening material 12 on the carriage 7 can be tough using for fixing clamps of cap screws (not shown). The cutting disk 17 with teeth in the form of a disk cutter is rigidly mounted on the crank 18 with nuts 19 and is covered with a protective casing 20. The crank 18 ends with a handle 21 with a reference index, and on the lever 2 there is a reading scale of 22 feed rates (cutting disk 17) for a cut, to its maximum calculated value with the removal of the reference by the reference index 23, the handle 21. The axes of the diameter of the crank 18 are shifted by the value of e. The same hole is shifted by the landing hole of the crank 18 in the common axis 3, i.e., in the initial position of the crank 18, his arms 21 on a scale of 22 "0", the axis of the cutting disk 17 coincides with the common axis 3 of the levers 1 and 2.

Для резки листового материала утолщение 24 одного из рычагов 2 снабжено перемычкой 25 для прохода материала с толщиной, несколько меньшей толщины режущего диска 17. На цилиндрическом стержне 26 сFor cutting sheet material, the thickening 24 of one of the levers 2 is provided with a jumper 25 for the passage of material with a thickness slightly smaller than the thickness of the cutting disk 17. On a cylindrical rod 26 s

уступом, закрепленном на утолщении 24 рычага 2, подвижно установлена каретка 27 на узле подачи на рез с ручкой 28, поджатая относительно уступа стержня 16 надетой на него пружиной 29. Каретка 27 снабжена пнев моприсосами 30 с выключающими каналами 31 в виде подпружиненных шариков, закрепляемых на листовом материале 32.a ledge fixed to the bulge 24 of the lever 2, the carriage 27 is movably mounted on the cutting supply unit with a handle 28, pressed against the ledge of the rod 16 by a spring mounted on it 29. The carriage 27 is equipped with pneumatic pumps 30 with shut-off channels 31 in the form of spring-loaded balls fixed on sheet material 32.

Режущее устройство работает следующим образом.The cutting device operates as follows.

В исходном положении (фиг. 1 и 4) рычаги 1 и 2 находятся в разведенном положении, поджатыми пружиной 4 с упором рычага 2 в уступ рычага 1. Поворотом рукоятки 21 (по углу β ) по шкале 22 и отсчетному индексу 23 устанавливают необходимую подачу на рез 5 (фиг. 3 и 6) в зависимости от жесткости разрезаемого материала 12 и 32 и от силовых возможностей руки человека. При этом центр симметрии 0 режущего диска 17 перемещается в точку 0ι, расположенную по отношению общей оси 3, оси поворота рычага 2 с эксцентриситетом е. Разрезаемый материал 12 и 32 крепится на каретках 7 и 27 прижимами 13 и 14 при резке пруткового материала 12 и пневмоприсосами 30 — при резке листового материала 32, а сами каретки 7 и 27 пружинами 10 и 29 поджаты по отношению утолщений 5 и 24 рычагов 2 с упором разрезаемого материала 12 и 32 в режущий диск 17.In the initial position (Fig. 1 and 4), the levers 1 and 2 are in the divorced position, pressed by the spring 4 with the lever 2 resting on the step of the lever 1. By turning the handle 21 (angle β) on a scale 22 and a reference index 23, set the required feed cut 5 (Fig. 3 and 6), depending on the stiffness of the material being cut 12 and 32 and on the strength capabilities of the human hand. In this case, the center of symmetry 0 of the cutting disk 17 moves to the point 0ι located with respect to the common axis 3, the axis of rotation of the lever 2 with eccentricity e. The material being cut 12 and 32 is mounted on carriages 7 and 27 using clamps 13 and 14 when cutting bar material 12 and pneumatic pumps 30 - when cutting sheet material 32, and the carriage 7 and 27 springs 10 and 29 are pressed against the thickening 5 and 24 of the levers 2 with the emphasis of the material being cut 12 and 32 in the cutting disk 17.

Далее при относительном встречном повороте рычагов 2 и 1 (по углу а) с использовани ем усилий пальцев руки человека режущий диск 17 врезается в разрезаемый материал 12 и 32, вырезая в нем участок 5, соответствующий величине подачи на рез, установленной по шкале 22. При этом величина врезания 8 (подача на рез) в материал 12 и 32 при рабочем повороте рычага 2 по углу а меняется от нуля в начале его поворота до максимального значения в конце его поворота (фиг. 3 и 6), что, в свою очередь, соответствует более производительному физиологическому режиму работы пальцев руки человека.Further, at a relative counter-rotation of the levers 2 and 1 (in angle a) using the efforts of the fingers of a person’s hand, the cutting disk 17 cuts into the material being cut 12 and 32, cutting out in it a section 5 corresponding to the feed to the cut, set on a scale of 22. At This is the amount of plunging 8 (feed to cut) into the material 12 and 32 at the working rotation of the lever 2 in angle a varies from zero at the beginning of its rotation to the maximum value at the end of its rotation (Fig. 3 and 6), which, in turn, corresponds to a more productive physiological mode of operation pa tsev human hand.

При снятии внешних усилий с рычагов 2 и 1 последние под действием пружины 4 возвращаются в свое исходное положение (фиг. 1 и 4). При этом под действием пружин 10 и 29 разрезаемый материал 12 и 32 вместе с каретками 7 и 27 вновь поступательно перемещается до его упора в режущий диск 17. При повторном относительном угловом повороте рычагов 2 и 1 цикл работы устройства повторяется до полного разрезания материала 12 и 32.When external forces are removed from the levers 2 and 1, the latter are returned to their original position by the action of the spring 4 (Fig. 1 and 4). Under the action of the springs 10 and 29, the material being cut 12 and 32, together with the carriages 7 and 27, again move progressively until it stops against the cutting disk 17. When the relative angular rotation of the levers 2 and 1 is repeated, the cycle of the device is repeated until the material 12 and 32 are completely cut. .

По сравнению с известным использование предлагаемого изобретения позволяет повысить производительность и надежность режущего устройства.Compared with the known use of the present invention improves the performance and reliability of the cutting device.

11801851180185

ФигЗFigz

11801851180185

Вид &View &

Фиг.44

11801851180185

фиг. 6FIG. 6

Claims

1. CUTTING DEVICE with a manual lever actuator, containing two spring-loaded one relative to the other lever mounted on a common axis, a cutting disc with teeth mounted on the specified axis, a material clamping unit, and a material supply unit for a cut, characterized in that aiming to increase productivity and reliability, cutting

the disk is mounted on a common axis eccentric, and the material supply unit for cutting is made in the form of a spring-loaded carriage mounted in one of the levers with the possibility of its fixation during the cutting process.

2. Device by π. 1, characterized in that the eccentric mounting of the cutting disc on a common axis is made in the form of a crank mounted in an eccentric hole made in a common axis.

3. The device according to PP. 1 and 2, characterized in that it is provided with an indicator of its position fixed on the end of the crank and a scale of reference made on one of the levers.

4. The device according to PP. 1 and 2, characterized in that in one of the levers a groove is made for the passage of material, and the carriage of the material supply unit is provided with pneumatic pumps.

<e

FIG. one

1180185

one