SU1179556A1 - Способ индукционного нагрева плоского кольцевого ферромагнитного издели - Google Patents
Способ индукционного нагрева плоского кольцевого ферромагнитного издели Download PDFInfo
- Publication number
- SU1179556A1 SU1179556A1 SU843691451A SU3691451A SU1179556A1 SU 1179556 A1 SU1179556 A1 SU 1179556A1 SU 843691451 A SU843691451 A SU 843691451A SU 3691451 A SU3691451 A SU 3691451A SU 1179556 A1 SU1179556 A1 SU 1179556A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating
- product
- coils
- temperature
- curie point
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ПЛОСКОГО КОЛЬЦЕВОГО.ФЕРРОМАГНИТ ,йг-, ,. , i. - НОГО ИЗДЕЛИЯ, при котором устанавливают изделие между обращенными друг к другу торцами двзпс коаксиальных катушек, нагревают его до конечной температуры, большей температуры точки Кюри дл всего объема издели , и на гор чем этапе нагрева выше температуры точки Кюри катушки включают по току синфазно, отличающийс тем, что, с целью повьш1ени равномерности нагрева при высоком КПД и коэффициенте мощности дл изделий, толщина которых меньше глубины проникновени тока в материал издели на гор чем этапе, до достижени температуры точки Кюри нагрев ведут при СО противофазном включении катушек. СП
Description
Изобретение относитс к индук- .. ционному нагреву плоских кольцевых изделий и может быть использовано при индукционной закалке деталей, а также при нагреве под пластическую деформацию. Целью изобретени вл етс повышение равномерности нагрева при высоком КПД и коэффициенте мощности дл изделий, толщина которых меньше глубины проникновени тока в материал издели на гор чем этапе. На фиг. 1 показана электромагнитна система дл нагрева плоских кольцевых изделий, сечение; на фиг. 2 - то же, но при синфазном их включении; на фиг. 3. 4 и 5 графики изменени температуры. Электромагнитна система состоит из двух коаксиальных катушек 1 и 2 с помещенной между их обращенными друг к другу торцами деталью 3 при противофазном их включении. Распределение магнитных полей показано в- виде силовых линий 4. При противофазном включении катушек мгновенное направление токов противолежащих сечени х противошоложно . Магнитные потоки катушек оказываютс направленными согласно в зоне между их торцами, обращенными друг к другу, т.е. в зазоре, где расположено изделие. Результирующий поток в этой зоне усиливаетс , а во внешней области и в центральном отверстии ослабл етс . В изделии индуцируютс вихревые токи, протекающие по плоскост м, обращенным к катушкам индуктора, причем мгновенные направл ни токов в этих плоскост х также пр тивоположные . Пока изделие не потер ло магнитных свойств, т.е. до перехо да ее температуры через точку Кюри, вихревые токи вследствие поверхностного эффекта концентрируютс у плоскостей издели в слое, толщина которого определ етс частотой тока индуктора и физическими свойствами материала детали. В момент потери из|Делием магнитных свойств - в точке Кюри глубина проникновени резко воз растает. Токи, индуцированные- в прот воположных плоскост х, сближаютс и взаимно компенсируютс . Эффективност нагрева падает вплоть до прекращени подъема температуры. Падают и бывшие высокими энергетические характеристи ки системы индуктор - деталь - КПД и коэффициент мощности. „ При синфазном включении катушек мгновенные направлени токов в противолежащих сечени х не совпадают. Магнитные потоки катушек в зазоре взаимно компенсируютс , так как они имеют в этой зоне встречное направление. Создаетс общий магнитный поток, охватывающий катушки и нагреваемое изделие снаружи и сквозь центральное отверстие, где потоки отдельных катушек направлены согласно. Поскольку кольцевой эффект рче про вл етс в ферромагнитном изделии, т.е. до перехода его температуры через точку Кюри, основна неравномерность температуры , обусловленна этим эффектом , образуетс на начальной стадии нагрева. В дальнейшем происходит лишь частичное выравнивание нагрева за счет ослаблени действи кольцевого эффекта. Энергетические характеристики системы индуктор - изделие остаютс высокими в течение всего времени нагрева. Экспериментальные исследовани показали , что дл получени равномерного по плоскости издели нагрева при сохранении высокими в течение всего времени нагрева КПД и коэффициента мощности необходимо на начальной стадии, до точки Кюри, проводить нагрев при противофазном включении катушек индуктора, а после перехода через точку Кюри всего объема издели переключить катушки на синфазное соединение . Тогда будет получен общий равномерный температурный фон на уровне точки Кюри, изделие станет немагнитным, действие кольцевого эффекта ослабитс . Кроме того, поскольку разница мелоду требуемой дл последующей обработки (закалки или пластической деформации) температурой и точкой Кюри составл ет лишь 100 - 400 С, то конечна равномерность температуры будет высокой. При этом КПД и коэффициент мощности системы индуктор - изделие сохран ютс высокими в течение всего времени нагрева . Пример 1 Проводилс нагрев кольца из стали СтЗ, имевшего внутренний диаметр 226 мм, наружный 292 ьо и толщину 4 мм. Индуктор состо т из двух коаксиальных одинаковых катушек, выполненный из медной трубки сечением 28x13 мм. Внутренний диаметр катушек 236 мм, наружный 292 мм . Обращенные к нагревав- .
3
мому изделию стороны катушек были усилены припа нными к трубке медными кольцами, имевшими толщину 5 мм, а внутренний и наружный диаметры со падали с соответствующ 1ми диаметрами катушек. Величина зазора между катушками составл ла 25 мм. Дл контрол температуры использовались три хромель-алюмелевые термопары, которые были заделаны на радиусе кольца, причем перва термопара была заделана на внутренней кромке детали в точке Т , втора - посередине радиальной ширины в точке Т и треть на наружной кромке, в точке Т . В начале нагрев производитс только при противофазном соединении катушек. Изменение температуры приведено на фиг. 3. График показывает что до точки Кюри нагрев во всех точках был равномерным, а после точки Кюри замедлилс и по вилась значительна разница температур в точках измерени . Затем был проведен нагрев только при синфазном включении . Из графика на фиг. 4 видно, что с самого начала нагрев проходил неравномерно, с превьппением температуры в точке Т над остат-ьными. В обоих случа х нагрев отключалс при достижении температуры 1000 С хот бы одной точкой.
На фиг. 5 показан график изменени температуры при нагреве по предлагаемому способу. До точки Кюри при противофазн м включении катушек нагрев проходил равномерно. Получившийс затем некоторый спад температуры вызван отключением индуктора дл переключени катушек. После переключени на синфазное соединение оставша с на первой стадии нагрева температура в точке Т стала подниматьс быстрее, а в точке Tj отставать . В результате максимальна
795564
разница температур между этими трем точками не превысила , что вполне удовлетвор ет требовани м как термической обработки, так и 5 пластической деформации. Нагрев во всех трех случа х проводилс на частоте 8000 Гц.
Пример 2. Индуктор, состоит из двух катушек с внутренним диаметto ром 200 мм и наружным 600 мм, выполненных в,виде плоских спиралей, имевших 12 витков из медной трубки сечением 12x16 мм. Зазор между катушками составл л 60 --м. Нагреваемое кольцо имело внутренний диаметр 360 мм, наружный 450 мм и толщину 20 мм. Нагрев проводилс по предлагаемому способу на частоте 800 Гц. Конечна разница.температур не превысила 25 С;
Примеры показывают, что по сравнению с известным способом, при котором нагрев детали проводитс в зазоре между коаксиальными катушками, включенными синфазно, уменьшаетс перепад температур по радиусу детали с 240 до 25-30°С, что позвол ет повысить качество дальнейшей обработки.
Высока интенсивность нагрева, сохран юща с в течение всего времени нагрева, показывает, что все это врем остаютс высокими и энергетические характеристики системы
5 индуктор - изделие - КДЦ и коэффициент мощности. Так, значени КПД и коэффициента мощности дл этой системы колеблютс в пределах ,0,680 ,72; cos4 0,17-0,21.
Предлагаемый способ предполагаетс использовать при закалке дисков трени сцеплени тракторов, а также при нагреве заготовок фланцев горловин под калибровку.
фиг. 2
I Тенпература, Т
tto SO па Г60 Фр(.3
I TfHnepamypo, с Iб
Врен , с
Теппература,С
WOO BOO
BOO 400 200
0
80
120
Вреп с Фиг. 5
Claims (1)
- СПОСОБ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ПЛОСКОГО КОЛЬЦЕВОГО.ФЕРРОМАГНИТ-НОГО ИЗДЕЛИЯ, при котором устанавливают изделие между обращенными друг к другу торцами двух коаксиальных катушек, нагревают его до конечной температуры, большей температуры точки Кюри для всего объема изделия, и на горячем этапе нагрева выше температуры точки Кюри катушки включают по току синфазно, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности нагрева при высоком КПД и коэффициенте мощности для изделий, толщина которых меньше глубины проникновения тока в материал изделия на горячем этапе, до достижения температуры точки Кюри нагрев ведут при противофазном включении катушек.SU „1179556
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843691451A SU1179556A1 (ru) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Способ индукционного нагрева плоского кольцевого ферромагнитного издели |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843691451A SU1179556A1 (ru) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Способ индукционного нагрева плоского кольцевого ферромагнитного издели |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1179556A1 true SU1179556A1 (ru) | 1985-09-15 |
Family
ID=21100067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843691451A SU1179556A1 (ru) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Способ индукционного нагрева плоского кольцевого ферромагнитного издели |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1179556A1 (ru) |
-
1984
- 1984-01-13 SU SU843691451A patent/SU1179556A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Слухоцкий А.Е. и др. Индукторы дл индукционного нагрева. Л.: Энерги , 1974, с. 264. Промышленное применение токов высокой частоты. Труды ВНИИТВЧ, вып. 7, М-Л.: Машиностроение, 1966, с. 41. (.54) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8592735B2 (en) | Induction heating apparatus | |
CA2683538C (en) | Induction heating system and induction heating method of metal plate | |
US4363946A (en) | Inductor for inductively heating raceways of antifriction bearing rings | |
JP4786365B2 (ja) | 金属板の誘導加熱装置及び誘導加熱方法 | |
RU2589533C2 (ru) | Способ и устройство для обработки сварного рельсового стыка | |
KR101720501B1 (ko) | 핫스탬핑 공정용 고주파 가열 방법 | |
US1981629A (en) | Method and apparatus for inductive heating | |
JPS6310553B2 (ru) | ||
US2556243A (en) | Means and method of simultaneous hardening of opposite surfaces of thin metallic members | |
CN101919306A (zh) | 导电工件在具有通量补偿器的螺线管线圈中的受控电感应加热 | |
US2448011A (en) | Method and apparatus for induction heating of metal strips | |
JP2000150131A (ja) | 加熱ロ―ル用誘導加熱装置 | |
US3529116A (en) | Heating rotary drum apparatus having shaped flux pattern | |
US12114410B2 (en) | Heating coil and heating method | |
SU1179556A1 (ru) | Способ индукционного нагрева плоского кольцевого ферромагнитного издели | |
US2281334A (en) | Heat treatment | |
US2632079A (en) | Means and method for electric seam welding | |
US2477029A (en) | Means for inductively heating flanged articles | |
US11846001B2 (en) | Split multiple coil electric induction heat treatment systems for simultaneous heating of multiple features of a bearing component | |
US7466740B2 (en) | Induction coil having internal and external faradic rings | |
JPS6158706A (ja) | ローラ温度調整方法及びローラ温度調整装置付ローラ装置 | |
US2647982A (en) | Manufacture of seam welded tubes | |
US2419619A (en) | Method of heat-treating flanges and the like | |
US2692934A (en) | High-frequency inductor arrangement for controlling the induced heat pattern | |
US1861870A (en) | Induction furnace |