SU1179168A1 - Specimen for determining friction ratio - Google Patents

Specimen for determining friction ratio Download PDF

Info

Publication number
SU1179168A1
SU1179168A1 SU843720414A SU3720414A SU1179168A1 SU 1179168 A1 SU1179168 A1 SU 1179168A1 SU 843720414 A SU843720414 A SU 843720414A SU 3720414 A SU3720414 A SU 3720414A SU 1179168 A1 SU1179168 A1 SU 1179168A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
specimen
risks
slot
friction
Prior art date
Application number
SU843720414A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Николаевич Потапов
Владимир Алексеевич Попов
Валерий Сабитович Юсупов
Николай Михайлович Вавилкин
Станислав Николаевич Скловец
Нина Григорьевна Галкина
Михаил Анатольевич Лысов
Original Assignee
Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов filed Critical Московский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU843720414A priority Critical patent/SU1179168A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1179168A1 publication Critical patent/SU1179168A1/en

Links

Abstract

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ при осадке между бойками, выполненный.в виде клина с плоскими гран ми и нанесенными на рабочие грани рисками, параллельными направлению осадки образца , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  точности оценки коэффициента трени , на нем выполнена прорезь, пересекающа  рабочие грани по плоскости, параллельной направлению осадки, а риски нанесены на поверхности прорези. /SAMPLE FOR DETERMINATION OF THE Friction coefficient during the settlement between the strikers, made in the form of a wedge with flat edges and risks applied to the working faces, parallel to the direction of the sample settlement, characterized in that, in order to improve the accuracy of the coefficient of friction estimation, there is a slot on it that intersects working faces on a plane parallel to the direction of precipitation, and the risks are applied to the surface of the slot. /

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  определени  коэффициента трени  при обработке твердых материалов давлением, например при осадке между бойками. Целью изобретени   вл етс  повышение точности оценки коэффициента трени . На чертеже изображен пример исполнени  образца. Образец дл  определени  коэффициента трени  по форме представл ет собой клиновидную пластину из исследуемого материала с плоскими гран ми (фиг.1), имеющую две плоскости симметрии. Рабочие грани 1 об разца расположены под углом, величина которого заведомо меньше угла трени  (в данном случае кажда  рабо ча  грань имеет наклон 1,5 к главной плоскости 2 симметрии клина), и перпендикул рны боковым гран м 3 В образце вьтолнена сквозна  прорез 4, пересекающа  рабочие грани 1 перпендикул рно главной плоскости 2 симметрии образца, т.е. пересекае грани 1 р направлении, параллельном направлению осадки, а на поверхности прорези нанесены параллельные риски 5. Прорезь не пересекает пере нюю 6 и заднюю грани образца, а ее ширина не должна превышать 0,01 (т.е. длины образца). 682 Испытани  образца при определении коэффициента трени  осуществл ют так. Образец зажимают между клиновидными бойками так, чтобы их поверхности контактировали с рабочими гран ми 1, Прикладывают нагрузку к бойкам и обеспечивают пластическое течение образца между бойками в процессе свободно .й осадки. В процессе деформации риски 5 искривл ютс , о чем суд т после механических испытаний и разъема образца вдоль прорези на две части .. Искривление рисок 5 происходит только в плоскости, перпендикул рной главной плоскости 2 симметрии, что позвол ет с большой точностью оценить нейтральное сечение образца при его осадке. Расчет коэффициента трени  производ т по известной формуле: f Kr-zxibj где ( - угол конусности бойка J ij - конечна  ширина образца после испытани  JC- - рассто ние от передней грани 6 образца до нейтрального сечени , которое соответствует неискривленной риске 5 на поверхности прорези 4.The invention relates to mechanical engineering and can be used to determine the coefficient of friction when processing solid materials by pressure, for example, when settling between dies. The aim of the invention is to improve the accuracy of the evaluation of the coefficient of friction. The drawing shows an example of the sample. The sample for determining the coefficient of friction in shape is a wedge-shaped plate of the material under study with flat edges (Fig. 1), having two planes of symmetry. The working faces 1 of the sample are angled, the magnitude of which is obviously less than the friction angle (in this case, each working face has a slope of 1.5 to the main plane 2 of the wedge symmetry), and perpendicular to the lateral face m 3 In the sample, the through hole 4 is the intersecting working faces 1 are perpendicular to the main plane 2 of the symmetry of the sample, i.e. intersect faces 1 p in a direction parallel to the direction of precipitation, and parallel risks are applied on the surface of the slot 5. The slot does not intersect the alternate 6 and the rear faces of the sample, and its width should not exceed 0.01 (ie, the length of the sample). 682 The test of the sample in determining the coefficient of friction is carried out as follows. The sample is clamped between the wedge-shaped strikers so that their surfaces are in contact with the working faces 1. The load is applied to the strikers and the plastic flow of the specimen between the strikers in the process of free draft is applied. In the process of deformation, risks 5 are distorted, which is judged after mechanical testing and the sample connector along the slot into two parts. The curvature of scratches 5 occurs only in a plane perpendicular to the main plane 2 of symmetry, which allows a highly accurate estimate of the neutral cross section of the sample with his draft. The coefficient of friction is calculated using the well-known formula: f Kr-zxibj where (- the taper angle of the striker J ij - the final width of the specimen after testing JC- - the distance from the front face 6 of the specimen to the neutral section, which corresponds to a non-curved risk 5 on the surface of the slot 4 .

Claims (1)

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ при осадке между бойками, выполненный.в виде клина с плоскими гранями и нанесенными на рабочие грани рисками, параллельными направлению осадки образца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности оценки коэффициента трения, на нем выполнена прорезь, пересекающая рабочие грани по плоскости, параллельной направлению осадки, а риски нанесены на поверхности прорезиSAMPLE FOR DETERMINING THE FRICTION COEFFICIENT during the draft between the strikers, made in the form of a wedge with flat faces and risks applied to the working faces parallel to the direction of the draft of the sample, characterized in that, in order to increase the accuracy of estimating the friction coefficient, a cut is made on it that intersects the working facets in a plane parallel to the direction of precipitation, and risks are applied to the surface of the slot II
SU843720414A 1984-03-30 1984-03-30 Specimen for determining friction ratio SU1179168A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843720414A SU1179168A1 (en) 1984-03-30 1984-03-30 Specimen for determining friction ratio

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843720414A SU1179168A1 (en) 1984-03-30 1984-03-30 Specimen for determining friction ratio

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1179168A1 true SU1179168A1 (en) 1985-09-15

Family

ID=21111172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843720414A SU1179168A1 (en) 1984-03-30 1984-03-30 Specimen for determining friction ratio

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1179168A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2505797C2 (en) * 2012-03-12 2014-01-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Method for determining friction factor at plastic straining

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Груднев А.П., Зильберг Ю.В. Тштик В.Т. Трение и смазки при о работке металлов давлением. М.: Машиностроение, 1982, с.. 77 (прототип) . *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2505797C2 (en) * 2012-03-12 2014-01-27 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Method for determining friction factor at plastic straining

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Beaumont et al. Failure of brittle polymers by slow crack growth: Part 1 Crack propagation in polymethylmethacrylate and time-to-failure predictions
Alexander The effect of coulomb friction in the planestrain compression of a plastic-rigid material
ATE190719T1 (en) ARRANGEMENT FOR ANALYZING SUBSTANCES ON THE SURFACE OF AN OPTICAL SENSOR
Robinson et al. The relationship between crack tip opening displacement, local strain and specimen geometry
Childs The persistence of asperities in indentation experiments
SU1179168A1 (en) Specimen for determining friction ratio
US4571075A (en) Measuring window for a process refractometer
US4338820A (en) Method and apparatus for generating and detecting acoustic surface waves particularly useful in the non-destructive testing of materials
Heiser et al. Effect of thickness and orientation on fatigue crack growth rate in 4340 steel
Shukla et al. Dynamic fracture studies on 7075-T6 aluminum and 4340 steel using strain gages and photoelastic coatings
Theocaris The reflected caustics method for the evaluation of mode III stress intensity factor
Phang et al. Photoelastic determination of stress intensity factors for single and interacting cracks and comparison with calculated results. Part I: Two-dimensional problems
JPH0886704A (en) Estimating method of stress acting on existing concrete structure
Grau et al. Nanoindentation experiments on glass and polymers at different loading rates and the power law analysis
Theocaris et al. On the determination of stress-optical constants by the method of reflected caustics
Sommer Experimental determination of stress intensity factor by COD measurements
SU1293553A1 (en) Method of determining plastic hardness of spherical specimen
Yamamoto et al. Stress concentration in the vicinity of a hole defect under conditions of Hertzian contact
SU1647350A1 (en) Method for determining mechanical properties of steel and alloys
Bhasin et al. An experimentally-determined slip-line field for plane-strain wedge indentation of a strain-hardening material
SU1744580A1 (en) Method of estimating equivalent damaging impact of cyclic loads
Steffen et al. AN OPTICAL INTERFEROMETRY TECHNIQUE TO FVALUATE CLOSURE ALONG A CRACK FRONT
Haenny et al. Comments on the Experimental Evaluation of Crack Growth
Zemlyakov On the difference in the moduli of elasticity of polyamides subjected to different kinds of deformation
JP3091048B2 (en) Evaluation method of material strength