SU117899A1 - The method of obtaining quickly fixed printing inks - Google Patents
The method of obtaining quickly fixed printing inksInfo
- Publication number
- SU117899A1 SU117899A1 SU605090A SU605090A SU117899A1 SU 117899 A1 SU117899 A1 SU 117899A1 SU 605090 A SU605090 A SU 605090A SU 605090 A SU605090 A SU 605090A SU 117899 A1 SU117899 A1 SU 117899A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- printing inks
- quickly fixed
- fixed printing
- obtaining quickly
- oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
Примен емые краски дл печати изготавливаютс на св зующих, закрепл ющихс в основном за счет окислительных процессов и добавок сиккативов. Недостатком этих красок вл етс то, что они не обеспечивают тоебуемую скорость закреплени на бумаге, особенно при печати на 4-х красочных офсетных машинах.The inks used for printing are made on binders fixed mainly by oxidizing processes and by adding siccatives. The disadvantage of these inks is that they do not provide the required fixing speed on paper, especially when printing on 4 colorful offset presses.
Предлагаемый способ исключает этот недостаток. Эффект достигаетс за счет применени нового типа композиционного св зующего, быстро закрепл ющегос на бумаге без добавок сиккативов. Закрепление происходит путем впитывани в бумагу жидкой фазы св зующего.The proposed method eliminates this disadvantage. The effect is achieved through the use of a new type of composite binder, which quickly fixes on paper without the addition of dryers. Fastening occurs by soaking the binder liquid phase into the paper.
Св зующее состоит из фенолоформальдегидной смолы или эфира малеинизированной канифоли, высоков зкой алкидной смолы, светлого .минерального масла, растительного масла и фракции керосина с температурой кипени 210-290°.The binder consists of a phenol-formaldehyde resin or an ester of maleinized rosin, a highly viscous alkyd resin, a light mineral oil, vegetable oil, and a kerosene fraction with a boiling point of 210-290 °.
Пример 1. Дл получени быстро закрепл ющейс черной офсетной краски 14 вес. ч. газовой канальной сажи смещивают в мещалке с 2 вес. ч. лака алого С, 16 вес. ч. масл ной пасты милори (предварительно затертые 1 вес. ч. милори и 1 вес. ч. композиционного св зующего) и 68 вес. ч. композиционного св зующего.Example 1. In order to obtain a fast-fixing black offset ink, 14 wt. h. gas channel soot shift in the broom with 2 wt. including scarlet varnish C, 16 wt. including oil paste milori (pre-rubbed with 1 wt. h. milori and 1 wt. h. of composite binder) and 68 wt. including composite binder.
Св зующее готов т путем растворени при 100-120° в реакторе при перемещивании в 20 вес. ч. тунгового масла 20 вес. ч. фенолоформальдегидной смолы, полученной из пара-третичного бутилфенола и формалина (смола N° 101 лакова ). После растворени смолы к- ней добавл ют 13,5 вес. ч. раствора в турбинном масле Л высоков зкой алкидной смолы на льн ном масле (отношение смолы к маслу-2:1, в зкость 35%-ного раствора алкидной смолы в уайт-спирите должна равн тьс 28-40сек. по ВЗ-4) и 26,5 вес. ч. светлого минерального масла, например, турбинного Л. Содержимое реактора выдерживают при 130-135° до достижени требуемой в зкости, снижают температуру до 70° и ввод т 20 вес. ч. фрак№ 117899The binder is prepared by dissolving at 100-120 ° in the reactor while moving at 20 wt. including tung oil 20 wt. including phenol-formaldehyde resin obtained from para-tertiary butylphenol and formalin (resin N ° 101 lacquer). After the resin has dissolved, 13.5 wt. including a solution in turbine oil L of a high viscosity alkyd resin on linseed oil (the ratio of resin to oil is 2: 1, the viscosity of a 35% solution of alkyd resin in white spirit should be 28-40 seconds by OT-4) and 26.5 wt. light mineral oil, e.g. turbine L. The contents of the reactor are maintained at 130-135 ° until the desired viscosity is reached, the temperature is reduced to 70 ° and 20 wt. hours fraction number 117899
ции керосина с температурой кипени 210-290° (нанример, тракторный керосин).kerosene with a boiling point of 210-290 ° (nanometer, tractor kerosene).
Пример 2. Дл нодучени быстрозакрепл ющейс красной офсетной краски замешивают в мешалке 18 вес. ч. лака основного розового, И вес. ч. полупрозрачных белил 825, 11 вес. ч. прозрачных белил и 60 вес. ч. композиционного св зующего. После перемешивани завес перетирают на трехвальцовой краскотерочной машине до получени высокодисперсной однородной краски с зеркально гладкой поверхностью.Example 2. For the proof-setting of the fast-fixing red offset paint, they are kneaded in an 18-weight mixer. h varnish main pink, and weight. including translucent white 825, 11 wt. including transparent white and 60 wt. including composite binder. After mixing, the curtains are ground on a three-roller paint-grinding machine to obtain a highly dispersed uniform paint with a mirror-smooth surface.
Композиционное св зующее готов т как описано в примере 1.The composite binder is prepared as described in Example 1.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени быстро закрепл ющихс полиграфических красок на основе искусственных смол, масел, растворителей и пигментов, отличающийс тем, что, с целью повышени качества красок, примен ют композицию св зующего из фенолоформальдегидной смолы или эфиров малеииизированной канифоли, высоков зкой алкидной смолы, светлого минерального масла, растительного масла и фракции керосина с температурой кипени 210-290°, например, тракторного.The method of obtaining quickly fixed printing inks based on artificial resins, oils, solvents and pigments, characterized in that, in order to improve the quality of paints, a binder composition of phenol-formaldehyde resin or esters of maleiized rosin, a highly viscous alkyd resin, light mineral oil is used , vegetable oil and kerosene fraction with a boiling point of 210-290 °, for example, a tractor.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU605090A SU117899A1 (en) | 1958-07-30 | 1958-07-30 | The method of obtaining quickly fixed printing inks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU605090A SU117899A1 (en) | 1958-07-30 | 1958-07-30 | The method of obtaining quickly fixed printing inks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU117899A1 true SU117899A1 (en) | 1958-11-30 |
Family
ID=48390008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU605090A SU117899A1 (en) | 1958-07-30 | 1958-07-30 | The method of obtaining quickly fixed printing inks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU117899A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3000505A1 (en) * | 1979-01-08 | 1980-07-10 | Nippon Oil Co Ltd | NEW LACQUER COMPOSITION FOR OFFSET INKS |
-
1958
- 1958-07-30 SU SU605090A patent/SU117899A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3000505A1 (en) * | 1979-01-08 | 1980-07-10 | Nippon Oil Co Ltd | NEW LACQUER COMPOSITION FOR OFFSET INKS |
DE3000505C2 (en) * | 1979-01-08 | 1984-04-12 | Nippon Oil Co., Ltd., Tokyo | Varnish composition for offset printing inks |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2483434A1 (en) | COLOPHANE MODIFIED POLYESTERS WITH HIGH SOLID MATERIALS, PROCESS FOR THEIR PREPARATION AND PRINTING INKS AND COATING COMPOSITIONS CONTAINING THE SAME | |
US2346968A (en) | Typographic printing ink | |
SU117899A1 (en) | The method of obtaining quickly fixed printing inks | |
US2346970A (en) | Bitumen and ink made therefrom | |
US2365363A (en) | Composition for use in graining inks | |
GB1470655A (en) | Ink formulation | |
US2038839A (en) | Printing ink | |
US2436791A (en) | Typographic ink | |
DE2214206A1 (en) | SOLVENT-FREE BINDER FOR HEAT-CURABLE INKS | |
US2406795A (en) | Lithographic printing ink | |
US2325297A (en) | Printing ink | |
US2379950A (en) | Ink compositions | |
DE832295C (en) | Printing color | |
SU119944A1 (en) | The method of obtaining typographical black ink quick fixing | |
US2409214A (en) | Intaglio ink | |
SU840083A1 (en) | Paint for high offset printing | |
US2375752A (en) | Coating compositions | |
DE1546777C (en) | Printing ink binders and varnishes | |
SU95946A1 (en) | Method for dissolving fatty indin dye used to make black inks | |
US2078170A (en) | Ink | |
SU810746A1 (en) | Offset printing paint | |
SU896050A1 (en) | Paint for high or offset printing on paper | |
JP3443993B2 (en) | Stamp ink for stencil printing | |
DE154219C (en) | ||
DE526802C (en) | Process for the production of sulfur-containing condensation products |