SU117899A1 - The method of obtaining quickly fixed printing inks - Google Patents

The method of obtaining quickly fixed printing inks

Info

Publication number
SU117899A1
SU117899A1 SU605090A SU605090A SU117899A1 SU 117899 A1 SU117899 A1 SU 117899A1 SU 605090 A SU605090 A SU 605090A SU 605090 A SU605090 A SU 605090A SU 117899 A1 SU117899 A1 SU 117899A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
printing inks
quickly fixed
fixed printing
obtaining quickly
oil
Prior art date
Application number
SU605090A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Т.Н. Малоба
К.А. Распутина
В.И. Романова
Original Assignee
Т.Н. Малоба
К.А. Распутина
В.И. Романова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Т.Н. Малоба, К.А. Распутина, В.И. Романова filed Critical Т.Н. Малоба
Priority to SU605090A priority Critical patent/SU117899A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU117899A1 publication Critical patent/SU117899A1/en

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Description

Примен емые краски дл  печати изготавливаютс  на св зующих, закрепл ющихс  в основном за счет окислительных процессов и добавок сиккативов. Недостатком этих красок  вл етс  то, что они не обеспечивают тоебуемую скорость закреплени  на бумаге, особенно при печати на 4-х красочных офсетных машинах.The inks used for printing are made on binders fixed mainly by oxidizing processes and by adding siccatives. The disadvantage of these inks is that they do not provide the required fixing speed on paper, especially when printing on 4 colorful offset presses.

Предлагаемый способ исключает этот недостаток. Эффект достигаетс  за счет применени  нового типа композиционного св зующего, быстро закрепл ющегос  на бумаге без добавок сиккативов. Закрепление происходит путем впитывани  в бумагу жидкой фазы св зующего.The proposed method eliminates this disadvantage. The effect is achieved through the use of a new type of composite binder, which quickly fixes on paper without the addition of dryers. Fastening occurs by soaking the binder liquid phase into the paper.

Св зующее состоит из фенолоформальдегидной смолы или эфира малеинизированной канифоли, высоков зкой алкидной смолы, светлого .минерального масла, растительного масла и фракции керосина с температурой кипени  210-290°.The binder consists of a phenol-formaldehyde resin or an ester of maleinized rosin, a highly viscous alkyd resin, a light mineral oil, vegetable oil, and a kerosene fraction with a boiling point of 210-290 °.

Пример 1. Дл  получени  быстро закрепл ющейс  черной офсетной краски 14 вес. ч. газовой канальной сажи смещивают в мещалке с 2 вес. ч. лака алого С, 16 вес. ч. масл ной пасты милори (предварительно затертые 1 вес. ч. милори и 1 вес. ч. композиционного св зующего) и 68 вес. ч. композиционного св зующего.Example 1. In order to obtain a fast-fixing black offset ink, 14 wt. h. gas channel soot shift in the broom with 2 wt. including scarlet varnish C, 16 wt. including oil paste milori (pre-rubbed with 1 wt. h. milori and 1 wt. h. of composite binder) and 68 wt. including composite binder.

Св зующее готов т путем растворени  при 100-120° в реакторе при перемещивании в 20 вес. ч. тунгового масла 20 вес. ч. фенолоформальдегидной смолы, полученной из пара-третичного бутилфенола и формалина (смола N° 101 лакова ). После растворени  смолы к- ней добавл ют 13,5 вес. ч. раствора в турбинном масле Л высоков зкой алкидной смолы на льн ном масле (отношение смолы к маслу-2:1, в зкость 35%-ного раствора алкидной смолы в уайт-спирите должна равн тьс  28-40сек. по ВЗ-4) и 26,5 вес. ч. светлого минерального масла, например, турбинного Л. Содержимое реактора выдерживают при 130-135° до достижени  требуемой в зкости, снижают температуру до 70° и ввод т 20 вес. ч. фрак№ 117899The binder is prepared by dissolving at 100-120 ° in the reactor while moving at 20 wt. including tung oil 20 wt. including phenol-formaldehyde resin obtained from para-tertiary butylphenol and formalin (resin N ° 101 lacquer). After the resin has dissolved, 13.5 wt. including a solution in turbine oil L of a high viscosity alkyd resin on linseed oil (the ratio of resin to oil is 2: 1, the viscosity of a 35% solution of alkyd resin in white spirit should be 28-40 seconds by OT-4) and 26.5 wt. light mineral oil, e.g. turbine L. The contents of the reactor are maintained at 130-135 ° until the desired viscosity is reached, the temperature is reduced to 70 ° and 20 wt. hours fraction number 117899

ции керосина с температурой кипени  210-290° (нанример, тракторный керосин).kerosene with a boiling point of 210-290 ° (nanometer, tractor kerosene).

Пример 2. Дл  нодучени  быстрозакрепл ющейс  красной офсетной краски замешивают в мешалке 18 вес. ч. лака основного розового, И вес. ч. полупрозрачных белил 825, 11 вес. ч. прозрачных белил и 60 вес. ч. композиционного св зующего. После перемешивани  завес перетирают на трехвальцовой краскотерочной машине до получени  высокодисперсной однородной краски с зеркально гладкой поверхностью.Example 2. For the proof-setting of the fast-fixing red offset paint, they are kneaded in an 18-weight mixer. h varnish main pink, and weight. including translucent white 825, 11 wt. including transparent white and 60 wt. including composite binder. After mixing, the curtains are ground on a three-roller paint-grinding machine to obtain a highly dispersed uniform paint with a mirror-smooth surface.

Композиционное св зующее готов т как описано в примере 1.The composite binder is prepared as described in Example 1.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  быстро закрепл ющихс  полиграфических красок на основе искусственных смол, масел, растворителей и пигментов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества красок, примен ют композицию св зующего из фенолоформальдегидной смолы или эфиров малеииизированной канифоли, высоков зкой алкидной смолы, светлого минерального масла, растительного масла и фракции керосина с температурой кипени  210-290°, например, тракторного.The method of obtaining quickly fixed printing inks based on artificial resins, oils, solvents and pigments, characterized in that, in order to improve the quality of paints, a binder composition of phenol-formaldehyde resin or esters of maleiized rosin, a highly viscous alkyd resin, light mineral oil is used , vegetable oil and kerosene fraction with a boiling point of 210-290 °, for example, a tractor.

SU605090A 1958-07-30 1958-07-30 The method of obtaining quickly fixed printing inks SU117899A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU605090A SU117899A1 (en) 1958-07-30 1958-07-30 The method of obtaining quickly fixed printing inks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU605090A SU117899A1 (en) 1958-07-30 1958-07-30 The method of obtaining quickly fixed printing inks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU117899A1 true SU117899A1 (en) 1958-11-30

Family

ID=48390008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU605090A SU117899A1 (en) 1958-07-30 1958-07-30 The method of obtaining quickly fixed printing inks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU117899A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3000505A1 (en) * 1979-01-08 1980-07-10 Nippon Oil Co Ltd NEW LACQUER COMPOSITION FOR OFFSET INKS

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3000505A1 (en) * 1979-01-08 1980-07-10 Nippon Oil Co Ltd NEW LACQUER COMPOSITION FOR OFFSET INKS
DE3000505C2 (en) * 1979-01-08 1984-04-12 Nippon Oil Co., Ltd., Tokyo Varnish composition for offset printing inks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2483434A1 (en) COLOPHANE MODIFIED POLYESTERS WITH HIGH SOLID MATERIALS, PROCESS FOR THEIR PREPARATION AND PRINTING INKS AND COATING COMPOSITIONS CONTAINING THE SAME
US2346968A (en) Typographic printing ink
SU117899A1 (en) The method of obtaining quickly fixed printing inks
US2346970A (en) Bitumen and ink made therefrom
US2365363A (en) Composition for use in graining inks
GB1470655A (en) Ink formulation
US2038839A (en) Printing ink
US2436791A (en) Typographic ink
DE2214206A1 (en) SOLVENT-FREE BINDER FOR HEAT-CURABLE INKS
US2406795A (en) Lithographic printing ink
US2325297A (en) Printing ink
US2379950A (en) Ink compositions
DE832295C (en) Printing color
SU119944A1 (en) The method of obtaining typographical black ink quick fixing
US2409214A (en) Intaglio ink
SU840083A1 (en) Paint for high offset printing
US2375752A (en) Coating compositions
DE1546777C (en) Printing ink binders and varnishes
SU95946A1 (en) Method for dissolving fatty indin dye used to make black inks
US2078170A (en) Ink
SU810746A1 (en) Offset printing paint
SU896050A1 (en) Paint for high or offset printing on paper
JP3443993B2 (en) Stamp ink for stencil printing
DE154219C (en)
DE526802C (en) Process for the production of sulfur-containing condensation products