SU1178907A1

SU1178907A1 - Method of starting power unit wint straight-through boiler

Info

Publication number: SU1178907A1
Application number: SU833579696A
Authority: SU
Inventors: Валентин Леонидович Похорилер; Станислав Николаевич Данилов; Валентин Менделеевич Марковский; Владимир Яковлевич Симонов; Галина Ивановна Чурбакова
Original assignee: Уральский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date: 1983-04-15
Filing date: 1983-04-15
Publication date: 1985-09-15

Abstract

СПОСОБ ПУСКА ЭНЕРГОБЛОКА, С ПРЯМОТОЧНЫМ КОТЛОМ, включающий закрытие арматуры, раздел ющей испарительные и пароперегревательные поверхности котла, подачу питательной воды в котел и прокачку ее через / ft,.: // «С-у испарительные поверхности дл их отмьшки, открытие пускосбросного устройства, растопку котла и открытие арматуры на входе в пароперегревательные поверхности после окончани отмывки испарительных поверхностей при закрытом стопорном клапане , повышение параметров свежего пара, подачу пара в цилиндр высокого давлени со стороны его выхлопа, разворот и нагружение турбины при регулировании расхода свеженго пара регулирующими клапанами, от л ичающийс тем, что, с целью ш (Л повьшени надежности процесса прогрева турбины при пуске и сокращени его продолжительности, подачу пара в цилиндр высокого давлени со стороны выхлопа производ т при отключенных пароперегревательных поверхност х , после чего открывают стопорный клапан и открытием регулирующих клапанов регулируют расход пара через ципиндр со сбросом этого 00 пара через пускосбросное устройство, со а закрытие стопорного клапана производ т после окончани предварительного прогрева ципиндра высокого давлени .METHOD FOR STARTING UP THE ENERGY BLOCK WITH A DIRECT-FLOW BOILER, including closing the fittings separating the evaporator and steam superheater surfaces of the boiler, supplying feed water to the boiler and pumping it through / ft,. firing the boiler and opening the valve at the inlet to the steam superheating surfaces after cleaning the evaporating surfaces with the stop valve closed, raising the parameters of fresh steam, steam supply to the high-pressure cylinder from the station its exhaust, turn and loading of the turbine when regulating the flow of fresh steam by regulating valves, which is due to the fact that for the purpose of w (L to increase the reliability of the process of heating the turbine during start-up and shortening its duration, steam is supplied to the high pressure cylinder from the exhaust side) t when the superheater surfaces are disconnected, after which the stop valve is opened and the opening of the control valves regulates the steam flow through the tsipindr with the discharge of this 00 steam through the resetting device, of a stop valve closing is produced out after completion of the preheating high pressure tsipindra.

Description

Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано дл повьшени надежности прогрева паровых турбин энергоблоков в пусковыхThe invention relates to a power system and can be used to increase the reliability of the heating of steam turbines of power units in start-up units.

режимах,modes,

Целью изобретени вл етс повышение надежности процесса прогрева турбины при пуске путем предотвращени начального захолаживани ротора и исключени раст гиваюпщх термических напр жений и сокращение продолжительности пуска за счет совмещени проведени операций предварительного прогрева с операци ми по отливке поверхностей нагрева котла. The aim of the invention is to increase the reliability of the turbine warm-up process at start-up by preventing initial rotor cooling down and eliminating tensile thermal stresses and reducing the start-up time by combining pre-heating operations with operations for casting heating surfaces of the boiler.

На чертеже представлена схема паротурбинного энергоблока, реализующа предлагаемый способ.The drawing shows a diagram of a steam turbine power unit, implementing the proposed method.

Энергоблок включает пр моточный котел, состо щий из испарительных и пароперегревательных поверхностей 1 и 2, разделенных между собой встроенной задвижкой 3, и сообщенный чере стопорный клапан (СК) 4, регулирующие клапаны (РК) 5, перепускные трубопроводы 6 с цилиндром высокого давлени (ЦВД) 7. Промежуточный пароперегреватель 8 через блок 9 клапанов промперегрева (БКП) сообщен с цилиндром среднего давлени (ЦСД) 10, который подключен к цилиндру в зкого давлени (ЦНД) 11, а последний - к конденсатору 12. Встроенный сепаратор 13 соединен с испарительными и нагревательными поверхност ми 1 и 2 котла через клапаны 14 и 15 соответственно. Встроенный сепаратор 13 соединен также с растопочным расширителем 16 линией 17 с установленным на ней клапаном 18 и имеет сбросную линию 19. К испарительным поверхност м 1 подключены линии 20 подвода питательной воды, а к пароперегревательным поверхност м 2 - трубопроводы 21 свежего па:ра , которые соединены с СК 4 турбины и через пускосбросное устройство (ПСБУ) 22 с конденсатором 12,The power unit includes a steam boiler consisting of evaporating and superheating surfaces 1 and 2, separated by a built-in valve 3, and a shut-off valve (SC) 4, regulating valves (RC) 5, overflow pipes 6 with a high pressure cylinder (CVP ) 7. Intermediate superheater 8 through block 9 of reheat valves (BKP) communicates with medium pressure cylinder (CCD) 10, which is connected to viscous pressure cylinder (LPC) 11, and the last to condenser 12. Built-in separator 13 is connected to evaporator and heating surfaces 1 and 2 of the boiler through valves 14 and 15, respectively. The built-in separator 13 is also connected to the igniter expander 16 by line 17 with valve 18 installed on it and has a waste line 19. Feedwater supply lines 20 are connected to evaporating surfaces 1 and 21 fresh steam pipes that are connected to the steam superheater surfaces 2 connected to the SC 4 turbines and through the start-reset device (PAS) 22 with a capacitor 12,

ЦВД 7 соединен трубопроводами 23 и 24 с установленными на них задвижками 25 и 26 с магистралью (крллектором ) 27 холодного пара и магистралью (коллектором) 28 гор чего пара Выход промежуточного пароперегревател 8 соединен с конденсатором 12 линией 29 с установленным на ней клапаном 30,CVP 7 is connected by pipelines 23 and 24 with valves 25 and 26 installed on them with a cold steam line (cooler) 27 and a hot steam line (collector) 28 The output of the intermediate superheater 8 is connected to a condenser 12 line 29 with a valve 30 installed on it,

Пуск энергоблока производ т следующим образом,The power unit is started as follows.

Закрьгоают встроенную задвижку 3 и клапан 15, а открывают клапаны 14 и 18, Подают питательную воду по лннии 20 и организуют ее прокачку через испарительные поверхности 1 котла с целью отмывки последних, при этом воду сбрасывают по тракту: клапан 14 - встроенный сепаратор 13 лини 17 - растопочный расширитель 16 - сбросна лини 19. Одновременно открьюают ПСБУ 22, СК 4 и закрывают РК 5, блок 9 клапанов промперегрева и клапан 30 на линии 29.The built-in valve 3 and valve 15 close, and valves 14 and 18 open. Feed water is supplied through line 20 and pumped through evaporator surfaces 1 of the boiler to wash the latter, while water is discharged along the path: valve 14 is a built-in separator 13 line 17 - a pilot dilator 16 - a discharge line 19. At the same time, open the safety regulation system 22, SC 4 and close the RC 5, block 9 of reheat valves and valve 30 on line 29.

После выполнени перечисленных операций начинают подачу пара в ЦВД 7 со стороны его выхлопа по трубопроводу 23, Дл этого контролируют температурное состо ние корпуса и ротора (не показаны) ЦВД 7, перепускных трубопроводов 6, РК 5 и СК 4 и определ ют элемент, имеющий наибольшую температуру. Б зависимости от температуры этого элемента выбирают источник пара дл подвода его в цилиндр: магистраль 27 холодного пара или магистраль 28 гор чего пара. При этом руководствуютс следующим положени ми: если температура наиболее гор чего элемента ниже температуры холодного пара в магистрале 27, то подачу пара производ т от этой магистрали открытием задвижки 25, если температура наиболее гор чего элемента приближаетс к температуре пара в магистрале 28 гор чего пара, отстава от последней не более, чем на 50°С, то подают пар из магистрали 28, открыв задвижку 26, При необходимости может быть организована подача пара из обеих магистралей 27 и 28 одновременно. Регулиру степень открыти задвижек 25 и 26, устанавливают в трубопроводе 23 температуру пара на уровне, превышающем температуру наиболее гор чего элемента не более, чем на 50°С,After performing the above operations, steam is supplied to CVP 7 from its exhaust side through pipeline 23. To do this, control the temperature state of the housing and the rotor (not shown) of CVP 7, overflow pipelines 6, RC 5 and CK 4 and determine the element having the greatest temperature Depending on the temperature of this element, a source of steam is selected to supply it to the cylinder: a cold steam pipe 27 or a hot steam pipe 28. The following positions are guided by this: if the temperature of the hottest element is lower than the cold steam temperature in line 27, steam is supplied from this line by opening the valve 25, if the temperature of the hottest element approaches steam temperature in the hot steam line 28, lagging behind the latter by no more than 50 ° C, steam is supplied from line 28 by opening valve 26; if necessary, steam can be supplied from both lines 27 and 28 at the same time. By adjusting the degree of opening of the valves 25 and 26, the steam temperature is set in the pipeline 23 at a level exceeding the temperature of the hottest element by no more than 50 ° C,

С началом поступлени пара по трубопроводу 23 в ЦВД 7 приоткрывают РК 5 и начинают сбрасьшать пар из ЦВД 7 через перепускные трубощ)оводы 6, РК 5, СК 4 и ПСБУ 22 в конденсатор 12, В дальнейшем контролируют температуру прогреваемых элементов: перепускных трубопроводов 6, РК 5, СК 4, и изменением степени открыти РК 5 регулируют величину 31 расхеда пара, проход щего через перечисленные элементы таким образом, чтобы скорость их прогрева находилась в диапазоне допустимых значений . Одновременно при необходимости может быть организован предварительный прогрев промежуточного пароперегревател 8, Дл этого при закрытом блоке 9 клапанов промперегрева приоткрывают клапан 30 на линии 29 и организуют движение пара, подводимого по трубопроводу 23, через проме жуточный пароперегреватель 8 со сбро сом его по линии 29 в конденсатор 12 Процесс предварительного прогрева прекращают после того, как температура перепускных трубопроводов 6 сравниваетс с температурой корпуса и ротора ЦВД 7. После этого закрьша74 ют СК 4 и РК 5 и начинают растопку сотла. В процессе растопки открьшают . клапан 15, и пар, вырабатываемый котлом , поступает в пароперегревательные поверхности 2, проходит по трубопроводам 21 свежего пара и сбрасываетс в конденсатор 12 через ПСБУ,22, При повьшении температуры пара перед СК 4 до величины, при которой возможна его подача в турбину (в соответствии с температурным состо нием ЦВД 7), открьтают СК 4 и открытием РК 5 подают пар в турбину, регулиру его расход в соответствии с программой разворота. Так как к этому моменту перепускные трубопроводы 6 прогреты до уровн температуры элементов ЦВД 7, то охлаждение пара, проход щего через указанные трубопроводы 6, исключаетс ,When steam enters the pipeline 23 into the central point 7, the RK 5 opens and begins to discharge steam from the high pressure cylinder 7 through the bypass pipelines 6, RK 5, CK 4 and the safety system 22, the temperature of the heated elements is controlled: bypass pipes 6, RK 5, CK 4, and changing the degree of opening of RK 5 regulate the value of 31 steam flow rates of steam passing through the listed elements so that their heating rate is in the range of acceptable values. At the same time, if necessary, preheating of the intermediate superheater 8 can be arranged. To do this, with the block 9 of the reheat valves closed, valve 30 is opened on line 29 and steam is supplied through line 23 through the intermediate superheater 8 with reset via line 29 to the condenser 12 The preheating process is terminated after the temperature of the bypass piping 6 is compared with the temperature of the casing and rotor of the high-pressure cylinder 7. After this, the SC 4 and SC 4 and RK 5 start and t kindling Sotla. In the process of kindling otkryshayut. the valve 15, and the steam produced by the boiler enters the superheating surfaces 2, passes through the fresh steam pipelines 21 and is discharged into the condenser 12 through the safety regulation system 22, when the temperature of the steam in front of the SC 4 rises to a value at which in accordance with the temperature state of the high-pressure cylinder 7), the IC 4 is opened and the opening of the RC 5 supplies steam to the turbine, adjusting its consumption in accordance with the reversal program. Since by this time the bypass piping 6 is heated to the temperature of the elements of the CVP 7, the cooling of the steam passing through the piping 6 indicated is excluded,

Claims

METHOD FOR STARTING POWER UNIT. WITH A DIRECT BOILER, including closing the valves separating the evaporating and superheating surfaces of the boiler, supplying feed water to the boiler and pumping it through the evaporating surfaces to wash them, opening the discharge device, kindling the boiler and opening the valves at the entrance to the superheating surfaces after washing the evaporating surfaces at closed shut-off valve, increasing the parameters of fresh steam, supplying steam to the high-pressure cylinder from the exhaust side, turning and loading the tour other when regulating the flow of fresh steam by control valves, which, in order to increase the reliability of the turbine warm-up process during start-up and reduce its duration, steam is supplied to the high-pressure cylinder from the exhaust side with steam superheating surfaces turned off, after which the shut-off valve is opened and by opening the control valves regulate the flow of steam through the cylinder with the discharge of this steam through the release device, and the shut-off valve is closed after the end redvaritelnogo warm high pressure cylinder.

SU ,, 1178907

1 1178907 2