SU1178784A1 - Способ кучного выщелачивани сульфидных медных руд - Google Patents
Способ кучного выщелачивани сульфидных медных руд Download PDFInfo
- Publication number
- SU1178784A1 SU1178784A1 SU843711078A SU3711078A SU1178784A1 SU 1178784 A1 SU1178784 A1 SU 1178784A1 SU 843711078 A SU843711078 A SU 843711078A SU 3711078 A SU3711078 A SU 3711078A SU 1178784 A1 SU1178784 A1 SU 1178784A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ore
- copper
- solution
- days
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНЫХ РУД, включающий орошение руды с использованием хлористого натри и серной кислоты, отличающийс тем, что, с целью повышени степени извлечени меди из руд с высоким содержанием халькопирита и интенсификации процесса, орошение руды провод т раствором хлористого натри с последующей паузой в течение 1-5 дней, затем раствором серной кислоты концентрации 2,5-30 г/л в течение 1-5 дней.
Description
СХ)
00 4
Изобретение относитс к гидрометаллургии цветных металлов в частности к кучному вьщелачиванию сульфидных медных руд,
Целью изобретени вл етс повышение степени извлечени меди из руд с высоким содержанием халькопирита и интесификаци процесса.
Руда представлена на 65% упорным сульфидным минералом - халькопиритом В реальных услови х вьщелачивание пр растворении сульфида окисление халькопирита кислородом воздуха практически не осуществл етс , что приводи к снижению скорости растворени мине ралов меди и ее извлечени . Дл существовани выщелачивани халькопирита в услови х геотехнологии поверхность рудного материала орошают водным раствором хлористого натри .
Дл образовани кристаллов хлористого натри вводитс пауза 1-5 дней. Если контакт раствора хлористого натри будет меньше одного дн , то кристаллизаци соли на поверхности руды не произойдет. В случае паузы дольше п ти дней происходит высыхание руды, что влечет дополнительные расходы серной кислоты.
В услови х выщелачивани растворр серной кислоты концентраци серной кислоты ниже 2,5 г/л недостаточно полно Способствует извлечению меди из руды.
При содержании в выщелачивающем растворе серной кислоты вьш1е 30 г/л расход кислоты резко повьш1аетс , вымьгоаютс компоненты пустой породы , увеличиваетс диффузионное сопротивление растворов, что снижает доступ кислоты к поверхности минералов .
Если орошение раствором серной кислоты проводить меньше одного дн , то не происходит полного взаимодейстби рудных минералов с раствором кислоты, кроме того, раствор не успевает выйти полностью,что не позвол ет судить об извлечении ценных компонентов из руды.
В случае вьш5елачивани руды раствором серной кислоты более п ти дней наблюдаетс повьшенный расход серной кисЛоты.
Обработка насьш1енным раствором хлористогс натри необходима и способствует образованию кристаллов на поверхности минералов.
Эксперимент по данному способу опробован на укрупненной перкол ционной установке. Размеры перкол тора: высота 1,25 м; диаметр 0,10 м.
Дл вьщелачивани во всех опытах была использована разова проба руды Айдарлинского месторождени следующго химического и фазового состава: SiOa 63,.; На,0з-3,30; СаО-2,7; MgO1 ,31; 80,-1,42; Ва-1,08; Си-0,24, Zn-0,08; Pb-0,16; Ре/)з-3,15, S-0,3
Результаты фазового анализа руды Айдарлинского месторождени следующие: сульфидна медв 65%, окисленна медь 35%.
Пример 1. Руду 70,0 кг загружают в перкол тор. Содержание меди 0, 24%. Руду вьш1елачивают по циклу: первый день провод т орошение раствором хлористого натри кон центрации 260 г/л в 1боличестве 375 мл, что соответствует плотности орошени 50 л/т. Затем воздушна пауза в течение дн . После паузы руду вьш5елачивают в течение трех дней раствором серной кислоты концентрации 30 г/л при плотности орошени 50 л/т.
Концентраци меди в растворе от первого дн орошени раствором серной кислоты 0,4-1,0 г/л. Расход кислоты при этом составл ет 5 т IT извлченной меди.
От второго дн орошени кислотой концентраци меди 0,6-1,1 г/л.
Эти операции повтор ли в течение 120 дней. Извлечение меди составило 85% (по оставшемус содержанию меди в руде 0,036%).
Пример 2. Руду 70,0 кг загружают в перкол тор. Содержание меди 0,24%. Руду вьш1елачивают по циклу: первый день - орошение раствором хлористого натри концентрации 260 г/л в количестве 375 мл, что соответствует плотности орошени . Затем воздушна пауза в течение трех дней. После воздушной паузы руду выщелачивают в течение одного дн раствором серной кислоты концентрации 15 г/л при плотности орошени 50 л/т. Концентраци меди в растворе 2,1-3,01 г/л. Расход кислоты 5,0 т/т извлеченной меди. Эти операции повтор ли в течение 120 дней. Извлечение меди составл ло 84% (по оставшемус содержанию меди в руде 0,026%). 3 П р и м е р 3. Руду 70,0 кг загружают в перкол тор. Содержание меди в руде 0,24%. Руду выщелачивают по хщклу: первый день орошение хлористым натрием концентрации 260 г/л при плотности орошени 50 л/т. Затем воздушна пауза в течение п ти дней. После воздушной паузы руду вьш1елачивают в течение п ти дней раствором серной кислоты концентрации 2,5 г/л при плотности орошени 50 л/т. Концентраци меди в растворе 1,5-2,0 г/л. Расход кис84 лоты от выщелачивани составл ет 5 т/т извлеченной меди. После 120 дней орошени руда была выгружена и проанализирована. Извлечение меди при этом составило 83% (по оставшемус содержанию меди 0,016%). Таким образом, использование предлагаемого способа позволит перерабатьгоать трудновскрываемые руды с высокими показател ми по извлечению меди (83-85%) за короткий дл подземного вьщелачиваки срок (120 дней).
Claims (1)
- СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНЫХ РУД, включающий орошение руды с использованием хлористого натрия и серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения меди из руд с высоким содержанием халькопирита и интенсификации процесса, орошение руды проводят раствором хлористого натрия с последующей паузой в течение 1-5 дней, затем раствором серной кислоты концентрации 2,5-30 г/л в течение 1-5 дней.S ω•м □0 М 001178784 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843711078A SU1178784A1 (ru) | 1984-03-11 | 1984-03-11 | Способ кучного выщелачивани сульфидных медных руд |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843711078A SU1178784A1 (ru) | 1984-03-11 | 1984-03-11 | Способ кучного выщелачивани сульфидных медных руд |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1178784A1 true SU1178784A1 (ru) | 1985-09-15 |
Family
ID=21107483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843711078A SU1178784A1 (ru) | 1984-03-11 | 1984-03-11 | Способ кучного выщелачивани сульфидных медных руд |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1178784A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016099249A1 (es) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Gmo Metalurgia, S.A.P.I. De C.V. | Método para la extracción de metales, por medio de lixiviación ácida |
US10041143B2 (en) * | 2013-10-23 | 2018-08-07 | Bhp Chile Inc. | Heap leaching of copper |
-
1984
- 1984-03-11 SU SU843711078A patent/SU1178784A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 753922, кл. С 22 В 15/08, 1978. Nuclear technotosy 11, i 3,1971, p. 367-371. .„ Ttsv.:; «оп * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10041143B2 (en) * | 2013-10-23 | 2018-08-07 | Bhp Chile Inc. | Heap leaching of copper |
WO2016099249A1 (es) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Gmo Metalurgia, S.A.P.I. De C.V. | Método para la extracción de metales, por medio de lixiviación ácida |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1200395A (en) | Simultaneous leaching and cementation of precious metals | |
US3777004A (en) | Process for heap leaching ores | |
US6277341B1 (en) | Process for the rapid leaching of chalcopyrite in the absence of catalysts | |
SU850013A3 (ru) | Способ кучного выщелачивани сульфидныхМЕдНыХ Руд | |
WO1985000384A1 (en) | Improvements in or relating to the dissolution of noble metals | |
US3912801A (en) | Solvent extraction of metals with a cyclic alkylene carbonate | |
CA2012971C (en) | Recovery of metal values from ores | |
Davidson, RJ*, Veronese, V.** & Nkosi | The use of activated carbon for the recovery of gold and silver from gold-plant solutions | |
SU1178784A1 (ru) | Способ кучного выщелачивани сульфидных медных руд | |
GB2310424A (en) | Recovering gold from oxide ores | |
CN107739841A (zh) | 一种从含砷高铜浮渣中分离砷、回收铜的方法 | |
US5320665A (en) | Metal recovery process from solution with a steel substrate | |
CN1031566A (zh) | 催化氧化酸法预处理难冶炼金精矿 | |
CA2428310A1 (en) | Process of recovering copper from ore | |
Palencia et al. | Leaching of a copper-zinc bulk sulphide concentrate using an aqueous ferric sulphate dilute solution in a semicontinuous system. Kinetics of dissolution of zinc | |
Green, BR* & Hancock | Useful resins for the selective extraction of copper, nickel, and cobalt | |
US3307938A (en) | Process for extracting metal values | |
Habashi | Trends in Hydrometallurgical Treatment of Copper Oxide Ores | |
US3915690A (en) | Composition and method of making alloy steel powder | |
RU2081193C1 (ru) | Способ перколяционного извлечения серебра и золота из руд и отвалов | |
SU451756A1 (ru) | Способ извлечени металлов руд | |
Muir et al. | Applications of Nonaqueous and Mixed Aqueous--Organic Solvents to Chloride Hydrometallurgy | |
SU829705A1 (ru) | Способ кучного выщелачивани медныхРуд | |
Madsen et al. | Alternative methods for copper recovery from dump leach liquors | |
RU2062803C1 (ru) | Способ переработки висмутсодержащих концентратов |