SU1178712A1 - Glass for metall protection - Google Patents

Glass for metall protection Download PDF

Info

Publication number
SU1178712A1
SU1178712A1 SU843726405A SU3726405A SU1178712A1 SU 1178712 A1 SU1178712 A1 SU 1178712A1 SU 843726405 A SU843726405 A SU 843726405A SU 3726405 A SU3726405 A SU 3726405A SU 1178712 A1 SU1178712 A1 SU 1178712A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
protection
metall
titanium
glasses
Prior art date
Application number
SU843726405A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Aleksej A Pronkin
Anatolij A Ilin
Yakov Yu Novozhenets
Nadezhda P Nikoltseva
Original Assignee
Le T I Im Lensoveta
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Le T I Im Lensoveta filed Critical Le T I Im Lensoveta
Priority to SU843726405A priority Critical patent/SU1178712A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1178712A1 publication Critical patent/SU1178712A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

Изобретение относится к стеклообразным неорганическим материалам, в частности к составам на основе боратов натрия, и может быть использовано при химико-термической обра- 5 ботке (ХТО) для снятия окисных и газонасыщенных слоев с поверхности титана и его сплавов, а также в ряде областей техники, где необходимы неорганические материалы, обладающие 'θ повышенной реакционной способностью по отношению к оксидам титана.The invention relates to glassy inorganic materials, in particular, compositions based on sodium borates, and can be used in chemical-thermal treatment (XTO) to remove oxide and gas-saturated layers from the surface of titanium and its alloys, as well as in a number of technical fields. where inorganic materials are required that have a 'θ increased reactivity with respect to titanium oxides.

К стеклам, используемым для ХТО, предъявляется ряд специальных требований. Такие стекла должны обладать 15 в расплавленном состоянии низкой вязкостью, толщина пленки на поверхности заготовки, извлеченной из расплава, не должна превышать 0,1 мм. Стекло, применяемое для ХТО, должно 20 иметь непрерывную область стеклообразования и низкую склонность к кристаллизации. Важно, чтобы после ХТО стекло легко удалялось с поверхности металлических заготовок про- 25 стыми способами, например растворением в воде. Для этого стекло должно обладать малой химической стойкостью. Сохраняется значение таких требований, как отсутствие вз.аимо- 30 действия с футеровкой ванны и металлом заготовок, стабильность при хранении и длительность эксплуатации, отсутствие токсичность выделений, недефйцитность составляющих стёкла, возможно более низкая их стоимость.A number of special requirements are imposed on the glasses used for XTO. Such glasses should have 15 in the molten state of low viscosity, the film thickness on the surface of the workpiece, extracted from the melt, should not exceed 0.1 mm. Glass used for HTO should have a continuous glass formation region and a low tendency to crystallization. It is important that after XTO, the glass is easily removed from the surface of metal blanks by simple means, for example, by dissolving in water. For this glass must have a low chemical resistance. The value of such requirements as the absence of aeration with the lining of the bath and metal blanks, storage stability and duration of operation, the absence of toxicity of discharge, the deficiency of the glass components, their lower cost is preserved.

Целью изобретения является снижение химической устойчивости к воде и скорости коррозии.The aim of the invention is to reduce the chemical resistance to water and corrosion rate.

Стекла синтезировались в тиглях из стеклоуглерода марки СУ 2000 при 800°С в течение 15-30 мин из смеси ЫаРО3, В г 03, Ыа^В40γ и ΤίΟ2, взятых в соответствующих соотношениях. Образцы (20 шт.) для коррозионных испытаний приготавливали из технически чистого титана ВТ1-0 одинаковой формы и веса. Часть образцов окислялась путем термообработки на воздухе при 700*С в течение 3 ч. В ванну с расплавом при 650°С опускали образцы и выдерживали в ней в течение 15 мин. Средняя скорость коррозии определялась по убыли веса образца на единицу поверхности за это время.Glasses were synthesized in crucibles made of glassy carbon of the SU 2000 brand at 800 ° C for 15–30 min from a mixture of NaO 3 , B g 0 3 , Ha ^ B 4 0γ, and ΤίΟ 2 , taken in appropriate ratios. Samples (20 pcs.) For corrosion tests were prepared from technically pure titanium VT1-0 of the same shape and weight. Some samples were oxidized by heat treatment in air at 700 ° C for 3 hours. Samples were lowered into the bath with the melt at 650 ° C and held there for 15 minutes. The average corrosion rate was determined by the loss of sample weight per unit surface during this time.

В табл. 1 приведены конкретные составы стекол, в табл.2 - их физико-химические свойства.In tab. 1 shows the specific compositions of glasses, in table 2 - their physico-chemical properties.

Как видно из таблицы, по предлагаемым параметрам предложенное (стекло превосходит стекло-прототип.As can be seen from the table, according to the proposed parameters, the proposed (glass is superior to the glass prototype.

Таблица 1Table 1

КомпонентыComponents

В2°3 In 2 ° 3

Ыа20Na 2 0

τϊο2 τϊο 2

ИаВР^IAVR ^

СаОCao

СаР,SaR,

Содержание, мас.%, по примерамContent, wt.%, According to examples

1 one 2 2 3 3 Прототип Prototype 51 51 50 50 49 49 42 42 16 sixteen 15,5 15.5 15 15 18 18 32 32 31,5 31.5 31 31 2,5 2.5

зиzi

77

0,50.5

11787121178712

Таблица 2table 2

Температура Temperature Обрабаты- Processing Скорость Speed Химичес- Chemical обработки, processing, ваемость, quality, растворе- solution- кая стой- kaya stand- °С ° С металл metal ния не- of not кость к bone to окисленной oxidized воде, water поверхнос- surface г/см2·чg / cm 2 · h ти, мг/см2- чty, mg / cm 2 - h

1 one 650 650 Титан Titanium 0,8 0.8 2,7 2.7 2 2 650 650 Титан Titanium 0,65 0.65 3,7 3.7 3 3 650 650 Титан Titanium 0,30 0.30 2,9 2.9 Прототип Prototype 650 650 Сталь Steel 0,2 0.2 0,1 0.1 Титан Titanium 3,6 3.6

Claims (2)

СТЕКЛО ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОВ, преимущественно титана, в процессе химико-термической обработки, содержащее и РгОг, отличающееся тем, что с целью снижения химической устойчивости к воде и скорости коррозии, оно дополнительно содержит ΤίΟ2 при следующем соотношении компонентов, мас.Х:GLASS FOR PROTECTION OF METALS, predominantly titanium, in the process of chemical heat treatment, containing R g O g , characterized in that in order to reduce chemical resistance to water and corrosion rate, it additionally contains при 2 in the following ratio of components, mas.X : »2°Э »2 ° E 49-51 49-51 Ыа20Na 2 0 15-16 15-16 Р2ОГ Р 2 О Г 31-32 31-32 ΤίΟ2 ΤίΟ 2 1-5 1-5
11787121178712
SU843726405A 1984-04-13 1984-04-13 Glass for metall protection SU1178712A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843726405A SU1178712A1 (en) 1984-04-13 1984-04-13 Glass for metall protection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843726405A SU1178712A1 (en) 1984-04-13 1984-04-13 Glass for metall protection

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1178712A1 true SU1178712A1 (en) 1985-09-15

Family

ID=21113511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843726405A SU1178712A1 (en) 1984-04-13 1984-04-13 Glass for metall protection

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1178712A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5305189B2 (en) Method for clarifying molten glass
JP4000500B2 (en) Li2O-Al2O3-SiO2 based crystallized glass and crystalline glass
JP3767260B2 (en) Li2O-Al2O3-SiO2 based crystallized glass and crystalline glass
JP3997593B2 (en) Li2O-Al2O3-SiO2 based crystallized glass
US20040176237A1 (en) Method for producing borosilicate glasses
DK159502B (en) Process for preparing composite alloys based on aluminium and boron, and use of the process
US4290809A (en) Raw mix flux for continuous casting of steel
US3531271A (en) Method of drying glasses by an anhydrous agent
CA2002496C (en) Process for ion exchange on glass or glass ceramic
US5885914A (en) Alkali-free glass and display substrate
SU1178712A1 (en) Glass for metall protection
US4303120A (en) Continuous casting mold flux powders
US2723448A (en) Brazing process
DE2528585C3 (en) Process for the production of doped a -alumina single crystals
US3948669A (en) Glasses and glass-ceramics containing rutile fibers
US4746632A (en) Inorganic crystalline fibers
CA1244748A (en) Non-cyanide salt bath and process for carburization of ferrous metals and alloys
US3655354A (en) Graphite crucibles for use in producing high quality quartz
DE2303668B2 (en) Preparations for treating molten steel
US2851420A (en) Salt baths, method of maintaining salt baths neutral, and additive therefor
SU857298A1 (en) Melt for chemical thermal copper coating of metals
SU833651A1 (en) Bath for strengthening glass articles
SU885341A1 (en) Composition for boron-aluminizing of steel articles
SU445711A1 (en) Composition for liquid cementation
SU1076497A1 (en) Salt melt for cleaning castings from ceramic materials