SU1178593A1 - Устройство дл формировани ковра из древесных частиц при изготовлении профильных изделий - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОВРА ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающее формирующую машину , котора  состоит из стружечного бункера , наклонного транспортера, порционных весов, сбрасывающего транспортера, разравнивающих , сбрасывающих и рассеивающих вальцов и привода, а также транспортер дл  формировани  ковра, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и упрощени  конструкции , устройство снабжено охватывающим формирующую мащину кольцевым цепным транспортером с отборочными емкост ми в ви де противней, при этом на стружечном бункере установлены упоры дл  опрокидывани  противней, а цепной транспортер соединен с приводом формирующей мащины. (Л 00 ел ;о 00

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышлеиности и может быть использовано , в частности, дл  производства профильных деталей мебели. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции . На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства при подвижной формирующей машине; на фиг. 2 - то же, при неподвижной формирующей машине. Устройство включает в себ  подвижную формирующую машину 1, профилирующий цепной транспортер 2. Формирующа  машина 1 состоит из стружечного бункера 3, наклонного транспортера 4, порционных весов 5, разравнивающих вальцов 6, дозирующего устройства 7, отсекател  8, сбрасывающего транспортера 9, сбрасывающего вальца 10, рассеивающего вальца 1 1. Профилирующий цепной транспортер 2 представл ет собой две параллельные цепи 12, смонтированные на корпусе формирующей мащины 1 таким образом , что нижн   ветвь находитс  под сбрасывающим транспортером 9 формирующей машины 1, а верхние - над стружечным бункером 3. Между этими цеп ми помещаютс  отборочные емкости, выполненные в виде противней, конфигураци  которых соответствует конфигурации профильного участка - ковра, а глубина - высоте профилирующего сло , котора , в свою очередь, определ етс  необходимыми конфигурацией и профилем издели . Противни 13 шарнирно укреплены на цеп х 12 с щагом, соответствующим шагу профильных участков ковра. Профилирующий цепной транспортер 2 приводитс  в движение от привода 14 перемещени  формирующей мащины через цепную передачу 15 с управл емой муфтой 16. На.д стружечным бункером 3 установлены опрокидывающие упоры 17, служащие дл  опорожнени  противней 13. Устройство работает следующим образом. Формирование ковра производитс  за несколько приемов, по меньшей мере за два. Древесные частицы из стружечного бункера 3 наклонным транспортером 4 подаютс  на порционные весы 5. Дл  равномерной подачи древесных частиц на весы 5 над транспортером 4 установлен разравнивающий валец 6. При поступлении на весы 5 требуемого количества древесных частиц и по достижении заданной массы наклонный транспортер 4 автоматически выключаетс , челюсти весов 5 открываютс  и древесные частицы сбрасываютс  в дозирующее устроцйство 7. После сбрасывани  очередной порции весы 5 автоматически закрываютс , а транспортер 4 включаетс . Дл  исключени  подачи излишних древесных частиц в весы 5 после получени  сигнала об их заполнении предусмотрен отсекатель 8. Через дозирующее устройство 7 древесные частицы попадают на сбрасывающий транспортер 9, проход т под разравнивающим вальцом 6 и сбрасываютс  сбрасывающим вальцом 10 через рассеивающий валец 11. Таким образом создаетс  равномерный поток древесных частиц, который формирует плоский слой за первый проход устройства над неподвижным формирующим транспортером. Формирование профильных слоев осуществл етс  следующим образом. Дл  предотвращени  поступлени  древесных частиц к участкам ковра, толщина которого при последующих проходах устройства над формирующим ковром при формировании профилирующих слоев не должна превышать сумарную толщину предыдущих слоев ковра, посредством управл емой муфты 16 через цепные передачи 15 включаетс  профилирующий цепной транспортер 2. Противни 13 движутс  относительно потока древесных частиц, закрыва  вполне определенные участки формирующего транспортера, причем дл  того, чтобы они были неподвижны относительно его скорость перемещени  противней 13 относительно потока древесных частиц равна скорости перемещени  формирующей машины 1 над формирующим транспортером, но направлена в противоположную сторону. Равенство скоростей достигаетс  за счет жесткой кинематической св зи от одного привода 14. Противни 13 установлены щарнирно на цеп х 12 с шагом, соответствующим щагу профильных участков ковра и, проход над стружечным бункером 3, посредством опрокидывающих упоров 17 переворачиваютс , и древесные частицы ссыпаютс  в бункер 3. При формировании ковра профильного как в поперечном направлении, так и в продольном противни 13 устанавливаютс  с зазором между собой, а при формировании ковра профильного только в попересном направлении без зазора. В случае формировани  ковра на движущемс  формирующем транспортере неподвижной формирующей машиной 1 (фиг. 2) противни 13 движутс  относительно потока древесных частиц со скоростью, равной скорости движени  формирующего транспортера , направленной в ту же сторону, что достигаетс  применением жесткой кинематической св зи от одного привода дл  формирующего транспортера и дл  профилирующего цепного транспортера 2. Изобретение обеспечивает механизацию формировани  стружечного ковра профильных сечений как в поперечном, так и в продольном направлени х путем использовани  типовой формирующей машины. Применение устройства в производстве прессованных из древесных частиц профильных фасадных элементов позвол ет снизить себестоимость изготовлени  мебели при одновременном увеличении разнообрази  изделий.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОВРА ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПРОФИЛЬНЫХ

   ИЗДЕЛИЙ, включающее формирующую машину, которая состоит из стружечного бункера, наклонного транспортера, порционных весов, сбрасывающего транспортера, разравнивающих, сбрасывающих и рассеивающих вальцов и привода, а также транспортер для формирования ковра, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, устройство снабжено охватывающим формирующую машину кольцевым цепным транспортером с отборочными емкостями в ви де противней, при этом на стружечном бункере установлены упоры для опрокидывания противней, а цепной транспортер соединен с приводом формирующей машины.

   ОО СП со 00