SU1178580A1 - Device for tightening big threaded joints - Google Patents

Device for tightening big threaded joints Download PDF

Info

Publication number
SU1178580A1
SU1178580A1 SU843710682A SU3710682A SU1178580A1 SU 1178580 A1 SU1178580 A1 SU 1178580A1 SU 843710682 A SU843710682 A SU 843710682A SU 3710682 A SU3710682 A SU 3710682A SU 1178580 A1 SU1178580 A1 SU 1178580A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure element
threaded
tightening
shaft
threaded joints
Prior art date
Application number
SU843710682A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Александрович Цветков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8772
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8772 filed Critical Предприятие П/Я В-8772
Priority to SU843710682A priority Critical patent/SU1178580A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1178580A1 publication Critical patent/SU1178580A1/en

Links

Landscapes

  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ по авт. св. № 1100078, отличаюш.еес  тем, что, с целью повышени  эффективности, оноDEVICE FOR TIGHTNESS OF MAJOR THREADED CONNECTIONS by author. St. No. 1100078, distinguished by the fact that, in order to increase efficiency, it

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к устройствам дл  сборки и разборки крупных резьбовых соединений, и  вл етс  усовершенствованием известного устройства, описанного в основном авторском свидетельстве № 1100078. Цель изобретени  - повышение эффективности устройства. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство дл  зат жки крупных резьбовых соединений содержит клиновой силовой орган 1 с приводом 2, нажимной элемент 3, имеюш,ий прорезь 4, одна из поверхностей 5 которой скошена и взаимодействует с ответной поверхностью 6 клинового силового органа 1, муфту 7 с осевым резьбовым отверстием 8, установленную внутри нажимного элемента 3 с возможностью поворота вокруг оси, сменную резьбовую втулку 9, закрепленную посредством стопора 10 в резьбовом отверстии 8 муфты 7 и предназначенную дл  взаимодействи  с хвостовиком 1 1, зат гиваемого резьбового соедине .нй  12. Клиновой силовой орган 1 выполнен в виде вилки 13, муфта 7 выполнена с кольцевым пазом 14, в котором размепдаетс  вкладыш 15 дл  взаимодействи  с пр молинейной поверхностью 16 клинового силового органа 1, и установлена с возможностью осевого перемеш.ени . Вилка 13 опираетс  скошенной поверхностью 6 на два клинообразных вкладыша 17, устанавливаемых в прорези 4 нажимного элемента 3. Дл  враш .ени  муфта 7 при навинчивании на хвостовик 11 резьбового соединена 12 снабжена головкой 18 под ключ. Нажимной элемент 3 в верхней своей части выполнен с симметричными боковыми силовыми упорами 19, закрепл емыми на нажимном элементе 3 посредством болтов 20. Между опорной поверхностью 21 муфты 7 и внутренней пр молинейной поверхностью 22 силовых упоров 19 размеш,ены тарельчата  пружинна  шайба 23 и индикаторное кольцо 24, предназначенное дл  регистрации усили  зат жки резьбового соединени . Вилка 13 перемещаетс  посредством винта (привода) 2, который одним концом посредством упорных подшипников 25 закреплен в хвостовике 26 клинового силового органа 1, а другим концом ввернут в резьбовое отверстие втулки 27, размещенной в гнезде 28 нажимного элемента 3. Между пр молинейной поверхностью 29 прорези 4 нажимного элемента 3 и пр молинейной поверхностью 16 вилки 13 устанавливаетс  технологический-зазор 5-7 мм дл  осевого перемещени  муфты 7. В нажимном элементе 3 выполнено технологическое окно 30. Муфта 7 установлена внутри нажимного элемента 3 и имеет размещенную на подшипниках 31 и фиксируемую посредством стопорного кольца 32 шлицевую втулку 33. На щлицах 34 втулки 33 установлено зубчатое колесо 35 с рабочей, головкой 36 под гайку 37 резьбового соединени  12. Зубчатое колесо 35 выполнено с отверстием, бокова  поверхность которого имеет пазы 38, в которых размещены шлицы 34 втулки 33, и с опорными поверхност ми 39. Устройство снабжено установленной посредством опор 40 с винтами 41 на нажимном элементе соосно его технологических окон 42 крестовиной 43 с подшипниковой опорой 44. В последней установлен с возможностью вращени  вал 45, на одном конце которого размещены маховик 46 с руко ткой 47, на другом - подпружиненна  в осевом направлении шестерн  48, взаимодействующа  с зубчатым колесом 35, Устройство работает следующим образом. Гайка 37 резьбового соединени  12 предварительно навертываетс  до упора во фланец собираемых деталей. На хвостовик 11 резьбового соединени  12 при помощи ключа,устанавливаемого на головку 18, навинчиваетс  муфта 7 с резьбовой втулкой 9. Вилка 13 при помощи винта (привода) 2 выводитс  (насколько позвол ет резьба винта ) из прорези 4, чем обеспечиваетс  необходимый зазор между пр молинейными поверхност ми нажимного элемента 3 и вилки 13. После закреплени  муфты 7 на резьбовом соединении 12 при помощи винта (привода ) 2 и клинового силового органа 1 производ т раст жение болта резьбового соединени  12. Контроль расчетного осевого усили  зат жки резьбового соединени  осуществл етс  при помощи тарельчатой пружинной щайбы 23 и индикаторного кольца 24. Шлицева  втулка 33 свободно вращаетс  на подшипниках 31 вместе со сменным зубчатым колесом 35 с рабочей головкой 36, при этом колесо 35 при вращении контактирует опорными поверхност ми 39 с торцовой поверхностью втулки 33. После создани  расчетного усили  производ т окончательную зат жку гайки 37 резьбового соединени  12, дл  чего, ослабив винты 41, перемещают крестовину 43 с шестерней 48 до сцеплени  последней с зубчатым колесом 35, фпосле чего вращением маховика 46 с руко ткой 47 зат гивают гайку 37. После завершени  окончательной зат жки резьбового соединени  12 устройство посредством муфты 7 свинчивают и навинчивают на следующее резьбовое соединение.The invention relates to mechanical engineering, in particular to devices for assembling and disassembling large threaded connections, and is an improvement of the known device described in the author's basic certificate No. 1100078. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the device. FIG. 1 schematically shows the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 1. A device for tightening large threaded connections contains a wedge power member 1 with a drive 2, a pressure element 3, having a slot 4, one of the surfaces 5 of which is beveled and interacts with the counter surface 6 of the wedge strength member 1, a coupling 7 with an axial thread a bore 8 mounted inside the pressure element 3 can be rotated around an axis, a replaceable threaded bushing 9 fixed by means of a stopper 10 in a threaded bore 8 of the coupling 7 and intended to interact with the shank 1 1 to be threaded th connected .ny 12. V power member 1 is formed as a fork 13, the sleeve 7 is formed with an annular groove 14 in which razmepdaets liner 15 for engagement with a straight wedge surface 16 of the force member 1 and is mounted for axial peremesh.eni. The plug 13 rests on the beveled surface 6 on the two wedge-shaped inserts 17 installed in the slot 4 of the pressure element 3. To turn, the coupling 7 is screwed onto the shank 11 of the threaded end 12 connected with a turn-key 18. The pressure element 3 in its upper part is made with symmetrical lateral power stops 19 fixed to the pressure element 3 by means of bolts 20. Between the support surface 21 of the coupling 7 and the inner straight line 22 of the power stops 19, the envelope of the spring lock washer 23 and the indicator ring 24, for recording the tightening torque of a threaded joint. The plug 13 is moved by means of a screw (actuator) 2, which is fixed at one end by means of thrust bearings 25 in the shank 26 of the wedge power body 1, and the other end is screwed into the threaded hole of the sleeve 27 placed in the slot 28 of the pressure element 3. Between the straight surface 29 of the slot 4, the pressure element 3 and the rectilinear surface 16 of the plug 13 are provided with a technological gap of 5-7 mm for axial movement of the coupling 7. In the pressure element 3, a technological window 30 is made. The coupling 7 is installed inside the pressure element This 3 also has a splined sleeve 33 placed on bearings 31 and fixed by means of a locking ring 32. On the slots 34 of the bush 33 there is a gear 35 with a working head 36 under the nut 37 of a threaded connection 12. The gear 35 has a hole with a side surface grooves 38 in which the splines 34 of the bushings 33 are placed, and with bearing surfaces 39. The device is provided with a crosspiece 43 installed with bearings 41 mounted on the pressure element coaxially with its technological windows 42 with bearing support 44. In the last device The shaft 45 is rotatably rotatably mounted, at one end of which a flywheel 46 with a handle 47 is placed, at the other end there is a gear 48 axially biased that interacts with a gear wheel 35. The device operates as follows. The nut 37 of the threaded joint 12 is pre-screwed into the flange of the parts to be assembled. The shank 11 of the threaded connection 12 is screwed on the coupling 7 with the threaded sleeve 9. The fork 13 is screwed (actuator) 2 (as far as the screw thread allows) from slot 4, which provides the necessary clearance between the linear surfaces of the pressure element 3 and the plug 13. After fastening the coupling 7 on the threaded connection 12 with the help of the screw (drive) 2 and the wedge power body 1, the bolt of the threaded connection 12 is stretched. Control of the calculated axial tightening force The joint is made using a disc spring washer 23 and indicator ring 24. The splined sleeve 33 rotates freely on the bearings 31 together with the interchangeable gear 35 with the working head 36, while the wheel 35 rotates the bearing surfaces 39 with the end surface of the sleeve 33 After creating the calculated force, the nut 37 of the threaded joint 12 is finally tightened, for which, by loosening the screws 41, the spider 43 with the gear 48 is moved to adhere the latter to the gear wheel 35, after rotation iem handwheel 46 with the handle 47 is tightened nut 37. After completion of the final tightening of the threaded joint 12 through the coupling device 7 is screwed onto and unscrewed include a threaded connection.

Вид АType A

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ по авт. св. № 1100078, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности, оно снабжено установленной на нажимном э менте крестовиной с подшипниковой опорой, привод гайки резьбового соединения выполнен в виде установленного посредством шлицевой втулки с возможностью поворота на муфте зубчатого колеса с рабочей головкой, вала, установленного с возможностью вращения в подшипниковой опоре, подпружинен нои в осевом направлении шестерни, размещенной на одном конце вала и взаимодействующей с зубчатым колесом, маховика с рукояткой, установленных на другом конце вала.DEVICE FOR TIGHTENING LARGE THREADED CONNECTIONS by ed. St. No. 1100078, characterized in that, in order to increase efficiency, it is equipped with a cross with a bearing support mounted on the pressure element, the screw drive of the threaded connection is made in the form of a gear wheel with a working head mounted by means of a spline sleeve, and a shaft mounted on it with the possibility of rotation in the bearing support, a spring is loaded in the axial direction of the gear located on one end of the shaft and interacting with the gear wheel, a flywheel with a handle mounted on the other th end of the shaft. I 178580I 178580
SU843710682A 1984-03-13 1984-03-13 Device for tightening big threaded joints SU1178580A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843710682A SU1178580A1 (en) 1984-03-13 1984-03-13 Device for tightening big threaded joints

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843710682A SU1178580A1 (en) 1984-03-13 1984-03-13 Device for tightening big threaded joints

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1100078 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1178580A1 true SU1178580A1 (en) 1985-09-15

Family

ID=21107332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843710682A SU1178580A1 (en) 1984-03-13 1984-03-13 Device for tightening big threaded joints

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1178580A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1100078, кл. В 25 В 29/02, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0612257Y2 (en) Clamp with screwed socket
EP1184581B1 (en) Threaded fastener
KR100498866B1 (en) Fastening device
US4142811A (en) One-piece locking and releasing hub actuated with thrust-multiplying screw assembly
US7267030B2 (en) Bicycle crank assembly
JPS6048651B2 (en) Mounting device
US5123772A (en) Threaded assembly with locking capability
RU2010141979A (en) ADVANCED MULTI-BANDING TOOLS WITH ATTACHED FILLERS FOR SIMULTANEOUS FRICTION WELDING WITH MIXING OF MANY PARALLEL WALLS BETWEEN PARTS
US5544991A (en) Locking frustrum nut
EP1500471A2 (en) A method of tightening and loosening an object
JP2005503286A (en) Bicycle crankset
CA1316003C (en) System for mounting a power transmission member to a shaft
US4977799A (en) Clamping tool for stud bolt
US4981389A (en) Flexible hub assembly having a hub for clamping a shaft
SU1178580A1 (en) Device for tightening big threaded joints
JPS6124571B2 (en)
CN215830987U (en) Movable triple-force-transmission anti-torque device for large-scale transmission friction disc
JPS6165784A (en) Screw driver
US4334415A (en) Universal coupling spider bearing and yoke
US4992076A (en) Yoke for hookes universal joint wherein the yoke is divided in the region of the bearing bore
US3498651A (en) Driving connection
JPH04503241A (en) Torsion-resistant flange joint
EP0176574A1 (en) Clutch arrangement
US20200377146A1 (en) Bearing for a ball nut assembly of a vehicle power steering assembly
SU344980A1 (en) DEVICE FOR TIGHTENING MAJOR THREADED CONNECTIONS