SU1177844A1

SU1177844A1 - Method of manufacturing acoustic filters

Info

Publication number: SU1177844A1
Application number: SU843683199A
Authority: SU
Inventors: Петр Александрович Витязь; Валерий Константинович Шелег; Вячеслав Михайлович Капцевич; Игорь Степанович Скачок; Руслан Анатольевич Кусин; Александр Аронович Гуревич; Владимир Моисеевич Горелик; Алексей Константинович Бектабегов; Александр Сергеевич Довгаль; Давид Григорьевич Казанский; Ирина Павловна Косихина
Original assignee: Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии; Научно-Исследовательский Кинофотоинститут
Priority date: 1984-01-02
Filing date: 1984-01-02
Publication date: 1985-09-07

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ ФИЛЬТРОВ, включающий формование пористьЬс элементов из металлического порошка, их спекание и запрессовку в кольца, отличающийс тем, что, с целью повышени качества акустических фильтрЬв и стабильности их свойств, пористые элементы после спекани подвергают одноосному сжатию со степенью деформации 8,8-11,4% и радиальному сжатию со степенью деформации 0,1-1,2%, а запрессовку осуществл ют при соблюдении соотнопгени i 0,0,а.„.-, где Q - модуль сдвига материала кольцаi о-р - предел текучести пористого (Л материала элементов; а Ь--внутренний и наружный радиусы кольца соответствен- но и - величина нат га при запрессовке . -4 00 1ЙьTHE METHOD OF MANUFACTURING ACOUSTIC FILTERS, including molding porous elements from metal powder, sintering them and pressing them into rings, characterized in that, in order to improve the quality of acoustic filters and the stability of their properties, the porous elements after sintering are subjected to uniaxial compression with a degree of deformation of 8.8 11.4% and radial compression with a degree of deformation of 0.1-1.2%, and the pressing is carried out under the observance of the ratio i0.0.0, a. ..-, where Q is the shear modulus of the ring materiali o-p is the yield strength porous (l mother la elements, and L - the inner and outer radii of the ring respectively and - the value of the tension for pressing ha 00 -4 1Y.

Description

Изобретение относитс к микрофонной технике и может быть использовано при изготовлении акустически фильтров направленных микрофонов.The invention relates to microphone technology and can be used in the manufacture of acoustic filters of directional microphones.

Цель изобретени - повышение качества акустических фильтров и стабильности их свойств.The purpose of the invention is to improve the quality of acoustic filters and the stability of their properties.

Технологи способа-состоит в следующем.Technological way is as follows.

Пористые элементы формуют любым известным способом из металличекого порошка, спекают при температуре 0,7-0,9 температуры плавлени материала порошка и подвергают одноосному сжатию со степенью осевой деформации 8,8-11,4%, После этого пористые элементы подвергают радиальному сжатию со степенью деформации 0,1-1,2%, осуществл емому, на-. пример, калиброванием изделий через пресс-форму с одним и тем же калибровочг .ым отверстием. После калибровниЯ производ т запрессовку пористых элементов в кольца при соблюдении соотношени Porous elements are molded from any metal powder by any known method, sintered at a temperature of 0.7-0.9 melting temperature of the powder material and subjected to uniaxial compression with an axial strain of 8.8-11.4%. After that, the porous elements are subjected to radial compression with deformations of 0.1-1.2%, carried out, on. for example, by calibrating products through a mold with the same gauge hole. After calibration, the porous elements are pressed into the rings, while respecting the ratio

ftdr-aftdr-a

.0, .i-si.0, .i-si

Ч Ъгде Q - модуль сдвига материала кольца;H where Q is the shear modulus of the ring material;

тпредел текучести пористого материала элементов С1,Ь - внутренний и наружный радиу the limit of yield strength of the porous material of the elements C1, b - internal and external radii

сы кольца соответственноJ ll - величина нат га при запрессовке .These rings, respectively, will be the tension value when pressed.

Данна последовательность операций обеспечивает получение изделий равномерным распределением пор по размерам, что определ ет повьШ1ение качества акустических фильтров и стабильности их свойств на партии изделий.This sequence of operations ensures the production of products by a uniform pore size distribution, which determines the improvement of the quality of acoustic filters and the stability of their properties on a batch of products.

Claims

METHOD FOR PRODUCING ACOUSTIC FILTERS, including forming porous elements from metal powder, sintering and pressing them into rings, characterized in that, in order to improve the quality of acoustic filters and the stability of their properties, the porous elements after sintering are subjected to uniaxial compression with a strain rate of 8.8 -11.4% and radial compression with a degree of deformation of 0.1-1.27, and the pressing is carried out subject to the ratio

8d _T a

0.01a ί and where G is the shear modulus of the ring material;

C> _m is the yield strength of the porous material of the elements;

a »b — the inner and outer radii of the ring, respectively

U - the value of the interference fit.

SU „1177844