SU1177036A1

SU1177036A1 - Open mould for continuous casting of non-ferrous metals

Info

Publication number: SU1177036A1
Application number: SU833645938A
Authority: SU
Inventors: Юрий Федорович Учаев
Original assignee: Uchaev Yurij F
Priority date: 1983-09-26
Filing date: 1983-09-26
Publication date: 1985-09-07

Abstract

1. КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, содержащий вертикальную гильзу с приводом вращени , обжимные валки, продольные оси которых пересекаютс с технологической осью кристаллизатора ниже валков и образуют с ней острый угол, при этом валки установлены с возможностью изменени положени их продольных осей, отличающийс тем, что, с целью повыщени качества слитка, обжимные валки установлены отдельно от кристаллизатора в приводной гильзе, а между ними установлены дополнительные валки с ОСЯМИ, препендикул рными технологической оси кристаллизатора, расположенными на рассто нии , меньщем радиуса кристаллизатора от технологической оси кристаллизатора. 2. Кристаллизатор по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с тем, что дополнительные валки расположены попарно симметрично технологической оси кристаллизатора, причем угол ОС между ос ми пар равен 360 / п , с S где п - число пар валков. k/)1. CRYSTALIZER FOR CONTINUOUS COLORING METAL CASTING, containing a vertical sleeve with a rotational drive, compression rolls, the longitudinal axes of which intersect with the technological axis of the crystallizer below the rolls and form an acute angle with it, while the rolls are installed with the possibility of changing their longitudinal axes, differing , that, in order to improve the quality of the ingot, the squeeze rolls are installed separately from the crystallizer in the drive sleeve, and between them there are additional rolls with ASCLs, technologically mold axis, disposed at a distance from the mold radius mensche technological mold axis. 2. The mold according to claim 1, which means that the additional rolls are arranged in pairs symmetrically to the technological axis of the mold, where the angle of the OS between the axes of the pairs is 360 / n, with S where n is the number of pairs rolls. k /)

Description

ОABOUT

0000

О)ABOUT)

Изобретение относитс к металлургии, конкретнее к непрерывному литью металлов. This invention relates to metallurgy, more specifically to continuous casting of metals.

Цель изобретени - повышение качества слитка.The purpose of the invention is to improve the quality of the ingot.

На I представлено предлагаемое уст- 5 ройство, продольный разрез; на фиг. 2 дополнительные валки, вид сверху.I presents the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 additional rolls, top view.

Кристаллизатор содержит вертикальную гильзу 1, св занную с приводными роликами 2. Внутри гильзы 1 установлена с зазором О обойма 3. На гильзе 1 и обойме 3. выполнены отверсти , в которых установлены шарики 4, выступающие из обоймы 3 к центру кристаллизатора . Внутри средней части гильзы. 1 установлен коллектор 5 с патрубками 6 и 7 15 дл подвода и отвода хладоагента. В средней части гильзы 1 и обоймы 3 выполнены отверсти 8 дл подвода хладоагента непосредственно к слитку 9. Вокруг слитка 9 установлен индуктор 10 вращающегос магнитного 20 пол . В нижней части обоймы 3 установлен сборник 11 дл улавливани стекающего хладоагента.The mold contains a vertical sleeve 1 associated with the driven rollers 2. Inside the sleeve 1 is installed with a gap O holder 3. On the sleeve 1 and the holder 3. there are holes in which balls 4 protruding from the holder 3 to the center of the crystallizer are made. Inside the middle part of the sleeve. 1 a manifold 5 is installed with nozzles 6 and 7 15 for the supply and removal of refrigerant. In the middle part of the sleeve 1 and the casing 3 there are holes 8 for supplying the refrigerant directly to the ingot 9. Around the ingot 9 there is an inductor 10 of a rotating magnetic 20 field. In the lower part of the holder 3, a collection 11 is installed to catch the flowing refrigerant.

Ниже гильзы 1 расположена втора привод- . на гильза 12, в которой посредством пово- 25 ротных соединений 13, настроечных винтов 14 и крошшей бв 15 установлены овальные валу ки 16 с возможностью регулировани наклона их осей 17 относительно технологической оси кристаллизатора Гильза ,12 св зана со JQ своими приводными роликами 18. Между гильзами I и 12 расположены дополнительные валки 19, оси 20 которых, переп щикул рные технологической оси кристаллизатора, закреплены на стационарном корпусе 21 и св заны с приводом 22, например с электродвигател ми, дл их принудительного цращени в направлении движени слитка. При этом дополнительные :Below the liner 1 is the second drive-. The sleeve 12, in which the rotary joints 13, the adjusting screws 14 and the crushed bw 15 set oval shafts 16 with the possibility of adjusting the inclination of their axes 17 relative to the technological axis of the mold, the sleeve 12 is connected to JQ with its drive rollers 18. Between sleeves I and 12 are located additional rolls 19, the axes 20 of which, re-squatting the technological axis of the mold, are fixed on the stationary housing 21 and are connected to the drive 22, for example electric motors, for their forced rotation in the direction of ii ingot movement. Additional:

валки 19 расположены попарно симметрично относительно технологической оси кристаллизатора , а оси пар валков образуют между собой угол od - 360°In, где п - число пар валков.The rolls 19 are arranged in pairs symmetrically with respect to the technological axis of the mold, and the axes of the pairs of rolls form an angle od - 360 ° In between, where n is the number of pairs of rolls.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Ролики 2 привод т во вращение гильзу 1, вместе с ней обойму 3 и шарики 4. Создаваемое индуктором магнитное поле вращаетс в направлении, противоположном вращению гильзы 1. Хладоагент через отверсти 8. подаетс к слитку 9, охлажда его и стека в сборник 11. Шарики 4, перемеща сь по поверхности корочки металла, формируют слиток круглого сечени .The rollers 2 rotate the sleeve 1, together with it the ferrule 3 and the balls 4. The magnetic field created by the inductor rotates in the direction opposite to the rotation of the sleeve 1. The refrigerant through the holes 8. is fed to the ingot 9, cooling it and the stack into the collection 11. Balls 4, moving along the surface of the metal crust, form an ingot of circular cross section.

При перемещении слитка 9 между дополнительными валками 19 последние обжимают слиток и удерживают его от прокручивани . Вследствие расположени осей 20 на рассто нии меньшем радиуса кристаллизатора от технологической оси кристаллизатора, валки 19 обжимают слиток с разных сторон, формиру его сечение в виде симметричного многоугольника. Далее слиток 9 обжимаетс валками 16, в результате чего формируетс слиток круглого сечени с радиусом, меньшим, чем радиус выход щего из гильзы 1 слитка 9.When moving the ingot 9 between the additional rollers 19, the latter compresses the ingot and keeps it from rolling. Due to the location of the axes 20 at a distance smaller than the radius of the mold from the technological axis of the mold, the rolls 19 compress the ingot from different sides, forming its cross section in the form of a symmetric polygon. Next, the ingot 9 is compressed by the rolls 16, as a result of which a round ingot is formed with a radius smaller than the radius of the ingot 9 coming out of the sleeve 1.

В результате наклона осей валков 16 относительно оси слитка 9 обеспечиваетс требуема степень обжати слитка 9 и регулирование есо диаметра.As a result of the inclination of the axes of the rolls 16 relative to the axis of the ingot 9, the required degree of reduction of the ingot 9 and the regulation of the ECO diameter is ensured.

Вследстви е расположени дополнительных валков 19 между гильзами I н 12 усилие от наклонных валков передаетс посредством дополнительных валков стационарному корпусу 21. Это исключает искривление и скручивание слитка 9 наклонными валками 19.Due to the arrangement of the additional rolls 19 between the sleeves I and 12, the force from the inclined rolls is transmitted by means of the additional rolls to the stationary body 21. This eliminates the curvature and twisting of the ingot 9 by the inclined rolls 19.

Фиг. 1FIG. one

2020

Фиг. 2FIG. 2

Claims

1. CRYSTALIZER FOR CONTINUOUS CASTING OF NON-FERROUS METALS, containing a vertical sleeve with a rotation drive, crimping rolls, the longitudinal axes of which intersect with the mold technological axis below the rolls and form an acute angle with it, while the rolls are installed with the possibility of changing the position of their longitudinal axes, characterized in that, in order to improve the quality of the ingot, the crimping rolls are installed separately from the mold in the drive sleeve, and between them additional rolls with axes prependicular to the technology are installed nical mold axis located at a distance less than the radius of the mold from the axis of the mold process.

2. The mold according to π. 1, characterized in that the additional rolls are arranged in pairs symmetrically to the technological axis of the mold, and the angle OS between the axes of the pairs is 360 ° / η, where η is the number of pairs of rolls.

(L m o FD Od