SU1176905A1

SU1176905A1 - Rotary extractor

Info

Publication number: SU1176905A1
Application number: SU843727278A
Authority: SU
Inventors: Valerij Ya Grinshpun; Oskar G Fromzel; Nina V Vlasova; Alla N Gorenkova; Vladimir V Odinokov
Original assignee: Vnii Konservnoj Ovoshchesushil
Priority date: 1984-04-17
Filing date: 1984-04-17
Publication date: 1985-09-07

Description

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для проведения непрерывного противоточного процесса экстрагирования из твердого материала с эластичной, пористой или волокнистой структурой частиц, в особенности для извлечения пищевых, лекарственных и других ценных веществ из растительного сырья, и может быть использовано в консервной промышленности для получения соков, напитков, пищевых красителей и пектина из плодовоягодных выжимок.The invention relates to devices designed for carrying out a continuous countercurrent extraction process from a solid material with an elastic, porous or fibrous structure of particles, in particular for the extraction of food, medicinal and other valuable substances from vegetable raw materials, and can be used in the canning industry to produce juices, beverages, food dyes and pectin from fruit extracts.

Цель изобретения — повышение степени экстрагирования путем проведения контакта фаз в режиме погружения и периодического отжима материала.The purpose of the invention is to increase the degree of extraction by holding the contact phase in the mode of immersion and periodic pressing of the material.

На фиг. 1 изображен экстрактор, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А—А на фиг. 2.FIG. 1 shows an extractor, a transverse section; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 - section A — A in FIG. 2

Экстрактор состоит · из неподвижного кольцевого корпуса, включающего наружную обечайку 1, внутреннюю обечайку 2 и днище 3. По оси корпуса установлен вертикальный вращающийся вал 4 с поперечной траверсой или планшайбой 5, на которой с помощью шарниров 6 укреплены вращающиеся перегородки 7. Корпус разделен на последовательно расположенные контактные секции 8 посредством наклонных неподвижных перегородок 9, в верхней части которых шарнирно установлены отжимные пластины 10 с пружинами 11 или грузами 12. Для управления работой вращающихся перегородок на них укреплены ролики 13, а на корпусе предусмотрена направляющая 14 или упор 15. На высоте, соответствующей уровню жидкости, в каждой секции на внутренней и наружной обечайках выполнена перфорация и установлены переточные желоба 16. Для их очистки на вращающихся перегородках 7 укреплены скребки 17. Аппарат снабжен загрузочным устройством 18, разгрузочным окном 19, а также штуцерами 20 и 21 соответственно для ввода экстрагента и вывода экстракта.The extractor consists of a fixed ring body including an outer shell 1, an inner shell 2 and a bottom 3. A vertical rotating shaft 4 with a cross-member or face plate 5 is mounted on the axis of the case and the rotating partitions 7 are reinforced by means of hinges 6 located contact sections 8 by means of inclined fixed partitions 9, in the upper part of which pivoting plates 10 with springs 11 or weights 12 are pivotally mounted. To control the operation of rotating rears rollers 13 are fixed on them, and a guide 14 or an emphasis 15 is provided on the body. At a height corresponding to the liquid level, perforations are made in each section of the inner and outer shells and drip gutters 16 are installed. To clean them, scrapers 17 are fixed on rotating partitions 7 The device is equipped with a loading device 18, a discharge window 19, as well as fittings 20 and 21, respectively, for introducing the extractant and extracting the extract.

Экстрактор работает следующим образом.The extractor works as follows.

Твердое сырье загружается в первую контактную секцию 8, погружается в растворитель и вступает с ним в интенсивный контакт под действием вращающихся перегородок 7, которые приводятся в движение с помощью вала 4. Часть материала подхватывается лопастью перегородки 7 и по наклонной секционирующей перегородке 9 поднимается выше уровня жидкости. При дальнейшем перемещении лопасти твердая фаза оказывается в камере отжима между отжимной пластиной 10, верхним и задним участками перегородки 7, внутренним и внешним бортами кольцевого корпуса. Здесь она сжимается и освобождается от избытка растворителя, который стекает обратно в нижнюю часть контактной секции 8. Величина давления на материал в камере отжима регулируется с помощью пружин 11 или грузов 12.Solid raw material is loaded into the first contact section 8, immersed in a solvent and comes into intensive contact with it under the action of rotating partitions 7, which are driven by a shaft 4. Part of the material is picked up by the blade of the partition 7 and rises above the liquid level . With further movement of the blade, the solid phase is in the spin chamber between the squeeze plate 10, the upper and rear portions of the partition 7, the inner and outer sides of the ring body. Here it is compressed and released from excess solvent, which flows back to the lower part of the contact section 8. The pressure on the material in the spin chamber is regulated by means of springs 11 or weights 12.

Заторможенный материал преодолевает сопротивление отжимной пластины и поворачивает ее в горизонтальное положение, после чего отжатый твердый продукт сбрасывается в следующую секцию.The braked material overcomes the resistance of the squeeze plate and rotates it to a horizontal position, after which the pressed solid product is dropped into the next section.

При дальнейшем вращении вала 4 отжимная пластина 10 возвращается в исходное положение, а перегородка 7 опускается в следующую контактную секцию.Upon further rotation of the shaft 4, the squeeze plate 10 returns to its original position, and the partition 7 is lowered into the next contact section.

В следующей секции происходит повторная операция контактирования твердой и жидкой фаз, подъема, отжима и перегрузки материала. Перегрузочно-отжимным устройством последней секции проэкстрагированный и отжатый материал сбрасывается в разгрузочное окно 19. Для того, чтобы предотвратить трение, повышенное сопротивление и износ при скольжении поворотных перегородок по днищу и наклонным перегородкам, они опираются с помощью роликов 13 на направляющую 14. Ее конфигурация позволяет управлять работой вращающихся перегородок, обеспечивая их подъем и опускание на соответствующих участках кольцевой контактной зоны экстрактора.In the next section, a second operation of contacting the solid and liquid phases, lifting, pressing and reloading the material occurs. Overloading and squeezing the last section of the device, the extracted and pressed material is dropped into the discharge window 19. In order to prevent friction, increased resistance and wear when the pivoting partitions slide along the bottom and inclined partitions, they are supported by means of rollers 13 on the guide 14. Its configuration allows to control the work of rotating partitions, ensuring their raising and lowering in the relevant areas of the annular contact zone of the extractor.

Растворитель подается в последнюю секцию через штуцер 20, перетекает противотоком к твердому сырью из одной секции в другую через перфорацию в боковых стенках, переточные кольцевые желоба 16 и выводится из первой секции аппарата через штуцер 21.The solvent is fed into the last section through the nozzle 20, flows countercurrently to solid raw materials from one section to another through perforations in the side walls, overflow ring grooves 16 and is discharged from the first section of the apparatus through the nozzle 21.

Отверстия перфорации очищаются с помощью скребков 17, укрепленных на поворотных перегородках 7.The holes in the perforations are cleaned with scrapers 17 fixed on the pivoting partitions 7.

11769051176905

Фиг.2.2.

А~АA ~ a

Claims

1. CAROUSEL EXTRACTOR, having a vertical annular body consisting of outer and inner shells and a flat bottom with a discharge window, radial partitions dividing the body into successive contact sections, a vertical shaft with rotating partitions fixed on it, characterized in that increase the degree of extraction by carrying out contact of the phases in the mode of immersion and periodic extraction of the material, it is equipped with squeezing plates with springs or weights fixed in the upper Part radial partitions which are installed obliquely, and the rotating baffle mounted 'hinged rotatably about a horizontal axis.

2. Extractor. on π. 1, characterized in that it is provided with rollers mounted on rotating partitions, and guides or stops mounted on the inner surface of the housing.

3. Extractor on PP. 1 and 2, characterized in that it is provided with overflow chutes located on the inner surface of the inner shell, and scrapers mounted on rotating partitions, while the inner and outer shell are perforated.

(ABOUT

zi „„ 1176905

>

FIG. one

1176905