SU1175629A1

SU1175629A1 - Arrangement for making belt saws

Info

Publication number: SU1175629A1
Application number: SU843708967A
Authority: SU
Inventors: Виктор Петрович Власов; Михаил Алексеевич Жернокуй; Владимир Васильевич Манзадей
Original assignee: Сибирское научно-производственное лесозаготовительное объединение
Priority date: 1984-03-11
Filing date: 1984-03-11
Publication date: 1985-08-30

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЖНИЯ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ, на станине которого смонтированы наковальн , система стационарных, вьщвижных и поддерживающих роликов и плита с установленным на ней с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости вальцовочным механизмом, о тли.чающеес тем, что, с Целью расширени технологических возможностей, повышени производительности и качества, плита с вальцовочным механизмом установлена с возможностью поворота в гори- зонтальной плоскости, а устройство снабжено механизмом выравнивани задней кромки пилы, расположеннь1м на смонтированной на станине с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости дополнительно введенной плите, и механизмом продольного изгиба полотна шшы, выполненным в виде четырех пар роликов .с расположением их осей в горизонтальной плоскости попарно друг над другом, из которых внешние пары закреплены на смонтированной на станине в горизонтальной плоскости диполнительно введенной плите, а две i внутренние пары установлены на дополнительно введенной раме, разме (Л щенной с возможностью перемещени в вертикальной плоскости причем механизм выравнивани задней кромки выполнен в виде шлифовального блока и двух роликов, оси которых расположены в вертикальной плоскости , а ролики установлены с воз41 можностью взаимодействи с задней :п кромкой пилы. Эд N9 еA DEVICE FOR MANUFACTURING BELT SAWS, on the bed of which anvil is mounted, a system of stationary, sliding and supporting rollers and a plate with a rolling mechanism installed on it with the ability to move in a horizontal plane, which is highly tactile, since and quality, the plate with the rolling mechanism is installed with the possibility of rotation in a horizontal plane, and the device is equipped with a trailing edge leveling mechanism on the frame mounted on the frame with an additionally inserted plate that can be moved in the horizontal plane, and the shsha web curvature mechanism made in the form of four pairs of rollers. The axes in the horizontal plane are arranged in pairs over each other, of which the external pairs are fixed on the mounted on the frame in the horizontal plane of the dipolarly inserted plate, and two i inner pairs are installed on the additionally introduced frame, the size ( The vertical plane, the rear edge leveling mechanism is designed as a grinding unit and two rollers, the axes of which are located in the vertical plane, and the rollers are installed with the possibility of interaction with the rear edge: the n edge of the saw. Ed N9 e

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл изготовлени инструмента и может быть использовано в лесопильно-деревообрабатывающей промьшшенности и других отрасл х, использующих ленточные пилы.The invention relates to equipment for the manufacture of tools and can be used in the sawmill-woodworking industry and other areas using band saws.

Известно устройство дл изготовлени ленточных пил, на станине которого смонтированы наковальн , подъемный ролик, система стационарных , выдвижных и поддерживающих роликов.и плита с установленным на ней с возможностью поперечного Перемещени в горизонтальной плоскости вальцовочным механизмом 1 j . A device for the manufacture of band saws, on the bed of which the anvil is mounted, is a lifting roller, a system of stationary, sliding and supporting rollers. And a plate with a rolling mechanism installed on it with the possibility of transverse movement in the horizontal plane 1 j.

Недостатки - отсутствие возможности установить нормированный радиус изгиба участка пилы, в том чиле выпуклостью вверх и вниз, дл инструментальной оценки напр жен- ного состо ни полотна, отсутствие возможности выравнивани задней кромки полотна пилы без внесега в него дополнительных напр жений от MecTHojvo вальцевани , низка произ водительность при подготовке пил вследствие дополнительных затрат времени на перемещени пилы при изгибах ее вверх и вниз, ,при контроле отклонений: полотна от плоскостности и обнаружении дефектных тугих и слабых мест.Disadvantages - the inability to establish the normalized bending radius of the saw section, including convexity up and down, for the instrumental assessment of the stress state of the blade, the inability to level the rear edge of the saw blade without introducing additional stresses from MecTojvo rolling, low production water content when preparing saws due to additional time spent moving the saw when it is bent up and down, while monitoring deviations: blades from flatness and detection of defective taut and weak points.

Цель изобретени -.повышение производительности, качества подготовки ленточных пил и распшрение технологических возможностей путем выполнени продольного знакопеременного перегиба полотна по нормированному радиусу и выравнивани задней кромки пилы шлифованием. The purpose of the invention is to increase productivity, quality of preparation of band saws and the spread of technological capabilities by performing longitudinal alternating sign-bending of the blade along the normalized radius and leveling the rear edge of the saw by grinding.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл . изготовлени ленточных пил, на станине которого смонтированы наковальн , система стационарных, вьщвижных и поддерживающих роликов и плита с установленным на ней с возможностью перемещени в горизонтально плоскости вальцовочным механизмом, пиита установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскост а устройство снабжено механизмом вравнивани задней кромки пилы, расположенным со смонтированной на станине с возможностью перемеще в горизонтальной плоскости дополнительно введенной плите, и механизмом продольного изгиба полотна пилы , выполненным в виде четьфех пар роликов, с расположением их осей в горизонтальной плоскости попарно друг над другом, из которых внешни пары закреплены на смонтированной на станине в горизонтальной плоскости дополнительно, введенной плите., а две внутренние пары установлены на дополнительно введенной раме, размещенной с возможностью перемеще ни в вертикальной плоскости, приче механизм выравнивани задней кромки выполнен в виде шлифовального блока и двух роликов, оси которых расположены в вертикальной плоскости , а ролики установлены с возможностью взаимодействи с задней кромкой пилы.The goal is achieved by the fact that in the device for. manufacturing of band saws, on the bed of which are mounted on an anvil, a system of stationary, sliding and supporting rollers and a plate with a rolling mechanism mounted on it with the possibility of moving horizontally, a pit is installed so that it can be rotated in a horizontal plane and the device is equipped with a back edge edge aligning mechanism located with an additionally inserted plate mounted on the frame with the possibility of moving in the horizontal plane, and a floor buckling mechanism tons of saws, made in the form of a pair of roller pairs, with their axes in a horizontal plane in pairs one above the other, of which the external pairs are mounted on an additional plate, mounted on a bed in a horizontal plane, and two internal pairs are mounted on an additionally inserted frame, placed with the possibility of moving in a vertical plane, the mechanism for aligning the trailing edge is made in the form of a grinding unit and two rollers, whose axes are located in a vertical plane, and the rollers Credited to cooperate with the rear edge of the blade.

На чертеже показана кинематическа схема предлагаемого устройства .The drawing shows the kinematic scheme of the proposed device.

Устройство состоит из станины 1 несущей стационарные 2 и выдвижные 3 ролики,стол 4 с наковальней 5, вальцовочный механизм 6, установленный на поворотной плите 7 и имеющий подъемный ролик 8, направл ющие ролики 9, плиты шлифовального блока 10 с приспособлением I1 дл его перемещени , базирующие заднюю кромку пилы вертикальные ролики 12 и подвижную плиту 13, механизма продольного изгиба полотна пилы. Механизм продольного изгиба полотна пилы состоит из двух пар внешних неподвижных относительно плиты 13 роликов 14, закрепленных на-кронштейнах 15, двух пар внутренних роликов 16, установленных на подвижной рамке 17, т г 18 и педали 19 дл перемещени внутренних роликов Б вертикальной плоскости . Высота перемещени роликов 16 ограничиваетс положением регулируемых упоров 20 педали 19. Дл осуществлени поворота и фиксации вальцовочного механизма 6 его плита 7 с приспособлением дл поперечного перемещени 21 имеет руко тку 22, ось 23 и стопорный винт 24 с гайкой. На плите 10 смонтированы поддерживающий стол 25 с прижимом 26, основание 27,несущее шлифовальный блок 28 и . перемещающеес на глубину врезани с помощью приспособлени I1.The device consists of a bed 1 carrying stationary 2 and sliding 3 rollers, a table 4 with an anvil 5, a milling mechanism 6 mounted on a rotary plate 7 and having a lifting roller 8, guide rollers 9, a plate of a grinding unit 10 with a device I1 for moving it, vertical rollers 12 based on the rear edge of the saw and movable plate 13, the mechanism of the bending of the saw blade. The saw blade bending mechanism consists of two pairs of outer fixed rollers 13 with respect to the plate 13, mounted on brackets 15, two pairs of inner rollers 16 mounted on the moving frame 17, 18 and 18 pedals 19 for moving the inner rollers B of the vertical plane. The height of movement of the rollers 16 is limited by the position of the adjustable stops 20 of the pedal 19. In order to rotate and fix the rolling mechanism 6, its plate 7 with a device for lateral movement 21 has a handle 22, an axis 23 and a locking screw 24 with a nut. On the plate 10 are mounted supporting table 25 with a clamp 26, the base 27, carrying the grinding unit 28 and. moving to the plunging depth using tool I1.

Дл удобства при установке полотна пилы прижим 26, выдвижные ролики 29 и один из поддерживающих роликов 30 выполнены откидными и фиксирукдаимис при подготовке пилы . Приспособление дл удержани пилы при наплавке зубьев на схеме условно не показано. Устройство работает следуннцим образом. Изгиб полотна в продольном направлении по нормированному ради усу производитс нажатием на левую сторону педали 19 через т гу 18, при этом осуществл етс опускание подвижной рамки 17 с роликами 16 до уровн , ограниченного положением упоров 20. При этом полотно пилы, расположенное между парами вертикальных роликов - подвижных и неподвижных 14 - изгибаетс вниз и на вогнутом участке между внутренними подвижнымироликами 16 кон рольной линейкой производ тс изме рени поперечного изгиба, характеризуницего величину внутреннего напр женного состо ни . При контро тугих и слабых мест измерени производ тс сверху, при выпуклом и вогнутом положении , полотна на уча ке изгиба. Дл обеспечени выпукло сти измер емого участка полотна необходимо отпустить левую и нажат правую сторону педали 19. При пере мещении пилы между роликами 14 и 1 при опущенной рамке 17 с помощью индикаторной контрольной линейки осуществл ютс по всей длине пилы и сравниваютс с табличными значен ми поперечного искривлени сечени полотна, характеризующие степень вальцевани полотна. Нейтраль ное положение роликов 16 и педали 19 обеспечиваетс возвратной пружиной (не показана). Настройка механизма выравнивани задней кромки полотна осу ществл етс следующим образом. Вальцовочный механизм 6 вместе с плитой 7, на которой он установлен , движением руко тки 22 поворачиваетс на оси 23 до упора направо и плита 7 фиксируетс винтом 24. При этом за счет образовани угла между продольной осью пилы, опирающейс задней кромкой на ролики 12, и плоскостью вращени вальцующих роликов механизма 7 образуетс поперечна составл юща силы прот жки , прижимающа кромку пилы к роликам 12. Положение вальцовочного механизма 6 относительно оси полотна устанавливаетс вращением руко тки приспособлени дл поперечного перемещени 2. Дл исключени вибрации пилы при шлифовании движущеес полотно пилы прилсимаетс прижимом 26 к поддерживаницему столу 25. . . При включенном вальцовочном механизме 6 и повороте плиты 7 прд углом к оси перемещени шшы к задней ее кромке приспособлением II подводитс шлифовальный блок 28 и производитс процесс выравнивани задней кромки полотна пилы. Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить производительность труда и качество подготовки ленточных пил, расшир ет технологические возможности по сравнению с прототипом.For convenience, when installing the saw blade, the clamp 26, the sliding rollers 29 and one of the supporting rollers 30 are folded and fixed in preparation of the saw. The device for holding the saw when overlaying the teeth is not shown conventionally in the diagram. The device works in the following way. The blade is bent in the longitudinal direction along the normalized radius of the usa by pressing the left side of the pedal 19 through the pull 18, while lowering the movable frame 17 with the rollers 16 to a level limited by the position of the stops 20. In this case the saw blade located between the pairs of vertical rollers - movable and stationary 14 - it bends downwards and in the concave area between the internal movable rollers 16, a crossbar bend is measured with a standard ruler, which characterizes the magnitude of the internal stress on either. With tight and weak points, measurements are made from above, with a convex and concave position, the webs on the bend section. To ensure the convexity of the measured area of the blade, you must release the left and pressed right side of the pedal 19. When moving the saw between the rollers 14 and 1 while the frame 17 is lowered with the help of the indicator gauge, they are carried out along the entire length of the saw sections of the web characterizing the degree of web rolling. The neutral position of the rollers 16 and the pedal 19 is provided by a return spring (not shown). The adjustment of the trailing edge alignment mechanism is as follows. The milling mechanism 6, together with the plate 7 on which it is mounted, rotates the handle 22 on the axis 23 until it stops to the right, and the plate 7 is fixed by a screw 24. At the same time, by forming an angle between the longitudinal axis of the saw supported by the trailing edge on the rollers 12, and the plane of rotation of the roller rollers of the mechanism 7 forms a transverse component of the pulling force, pressing the edge of the saw to the rollers 12. The position of the rolling mechanism 6 relative to the blade axis is established by rotating the handle of the transverse displacement tool and 2. In order to prevent vibration during grinding the moving blade saw blade prilsimaets fastener 26 to the table 25. podderzhivanitsemu. . When the milling mechanism 6 is turned on and the plate 7 is rotated, an angle to the axis of movement of the pin is applied to the rear edge of the device by grinding device 28 and the process of aligning the rear edge of the saw blade is performed. The use of the proposed device allows to increase labor productivity and quality of preparation of band saws, expands technological capabilities in comparison with the prototype.

Claims

DEVICE FOR MANUFACTURE OF BAND SAWS, on the bed of which an anvil is mounted, a system of stationary, movable and supporting rollers and a plate with a rolling mechanism mounted on it with the possibility of moving in a horizontal plane, which is designed to expand technological capabilities and increase productivity and quality, the plate with the rolling mechanism is mounted to rotate in a horizontal plane, and the device. equipped with a mechanism for aligning the trailing edge of the saw, located on an additionally inserted plate mounted on a bed with the ability to move in a horizontal plane, and a mechanism for longitudinal bending of the saw blade, made in the form of four pairs of rollers. are secured to the outer pair DS-mounted on the frame in the horizontal plane of plate _t polnitelno introduced, and two inner pairs are mounted on the frame additionally introduced, pa displacements movably in a vertical plane, and the trailing edge alignment mechanism formed as a unit and the two grinding rollers, whose axes are located in a vertical plane, and the rollers are able to cooperate with the trailing edge blade.

SU „.1175629