QOQO
оabout
4 Изобретение относитс к теплоэнер гетике и может быть использовано при автоматизации переменных режимов работы паровых турбин. Цель изобретени - повышение маневренности и надежности роторов цилиндров высокого и среднего давлени турбины в переменных режимах. На чертеже приведена схема предла гаемого ус1роиства. Цилиндр 1 высокого давлени и цилиндр 2 среднего давлени паровой турбины располагают концевыми уплотнени ми , включающими в камеры 3 и А холодного уплотн ющего пара цилиндра высокого давлени , камеры 5 и 6 холодного пара цилиндра среднего давлени , камеры 7 и 8 гор чего пара ци линдра высокого давлени и камеру 9 гор чего пара цилиндра среднего давлени , а также крайние камеры 10-13 отсоса пара из концевых уплотнений. Подвод холодного уплотн ющего пара к Концевым уплотнени м осуществл етс по общему трубопроводу 14 и далее по трубопроводам 15-18. Устройство содержит регул тор 19 давлени в камерах холодного пара с измерителем 20 давлени в камерах холодного пара и с исполнительным органом 21, соединенным с трубопроводами 15-18 и со сбросным трубопроводом 22. Подвод го р чего пара к концевым уплотнени м турбины осуществл етс по подвод щему трубопроводу 23. Запорный орган 24 подключен к позиционному регул тору 25 температуры, к которому в свою очередь подключен измеритель 26 температуры корпуса цилиндра высоког . давлени . Регул торы 27 и 28 относительной осевой деформации роторов ци линдров подключены соответственно к датчикам 29 и 30 относительного укорочени (расширени ) роторов цилиндров высокого и среднего давлени и имеют ис полнительные органы 31 и 32 на лини х 33 и 34 подачи гор чего пара в камер 7, 8 и 9. Кроме этого, устройство включает измеритель 35 давлени в ка мерах гор чего пара цилиндра высокого давлени , подключенный к позиционном регул тору 36 давлени , имеющему запорный орган 37, а также измеритель 38 давлени в камерах гор чего пара цилиндру среднего давлени ,подключенный к позиционному регул тору 39 давлени , имеющему запорный орган 40. Измеритель 26 температуры корпуса гщлиндра высокого давлени настроен на величину, котора определ ет границу между холодным и гор чим состо нием турбины. Позиционные регул торы 36 и 39 давлени настроены таким образом, что при давлении в камерах гор чего пара ниже заданного уровн , которое соответствует режиму ра- . боты турбины на определенной мощности , запорные органы 37 и 40 открыты, а при превышении давлени выше этого уровн - закрыты. Предлагаемое устройство работает на различных режимах следующим образом . На всех режимах работы давление холодного уплотн ющего пара поддерживаетс регул тором 19 на уровне, например , 1,1... - 1,5 кг/см ,и при повышении давлени в камерах 3-6 холодного пара регул тор 19 исполнительным органом 21 прикрывает сечение подвода холодного пара и открывает сечение сброса пара из трубопровода 14 в трубопровод 22. Из крайних камер 10 - 13 концевых уплотнений пар отсасываетс эжектором, который поддерживает , давление в этих камерах, например, 0,97 - 0,98 кг/см. При пуске турбины из гор чего состо ни измеритель 26 температуры через ПОЗИЦИОННЫЙ регул тор 25 температуры подает сигнал на открытие запорного органа 24. Так-как давление в камерах гор чего пара .при пуске ниже заданного, то позиционные регул торы 36 и 39 давлени дают сигнал на открытие подачи гор чего пара через запорные органы 37 и 40. Регулирование расхода пара на уплотнени турбины производитс регул торами 27 и 28 относительно осевой деформации роторов цилиндров высокого и среднего давлени , измен ющими расход гор чего пара с помощью исполнительных органов 31 и 32 в зависимости от величины относительного укорочени роторов цилиндров высокого и среднего давлени турбины. По мере нагружени ° турбины (увеличени электрической мощности ) увеличиваетс давление в камерах 7, 8 и 9 за счет перетока пара из цилиндров, а при превышении давлени в этихкамерах сверх заданного измерители 35 и 38 давлени подают сигнал регул торам 36 и 39 на закрытие запорных органов 37 и 40. 31 При сбросе электрической нагрузки давление в камерах 7, 8 и 9 становит с меньше заданного. С этого момента запорные органы 37 и 40 по сигналу от регул торов 36 и 39 открываютс . При этом запорный орган 24 подачи го р чего пара открыт, так как до сброса нагрузки температура корпуса цилиндра высокого давлени вьппе заданного уровн и в этом режиме на уплот нени турбины поступает гор чий пар, расход которого определ етс относительной деформацией роторов турбины . 47. 4 Таким образом, на режимах пуска турбины из неостывшего состо ни и . при сбросах электрической нагрузки предлагаемым устройством обеспечиваетс автоматическое регулирование относительной осевой деформации роторов высокого и среднего давлени паровой турбины, т.е. повьшшетс маневренность турбины и надежность прогрева роторов в указанньк переменных режимах работы. При пуске турбины из eocтывшeгo состо ни устройство рбеспечивает ускорение процесса пуска паровой турбины.4 The invention relates to heat engineering and can be used to automate the variable modes of operation of steam turbines. The purpose of the invention is to increase the maneuverability and reliability of the rotors of high and medium pressure cylinders of the turbine in variable modes. The drawing shows the scheme of the proposed arrangement. The high pressure cylinder 1 and the medium-pressure cylinder 2 of the steam turbine are equipped with end seals comprising cold-sealing high-pressure cylinder steam chambers 3 and A, medium-pressure cold steam chambers 5 and 6, hot cylinder high-steam cylinder 7 and 8 pressure and chamber 9 of a hot steam cylinder of an average pressure, as well as extreme chambers 10-13 of steam suction from end seals. The cold sealing steam is supplied to the End Seals through a common pipeline 14 and further along pipelines 15-18. The device contains a pressure regulator 19 in the cold steam chambers with a pressure gauge 20 in the cold steam chambers and with an actuator 21 connected to the pipes 15-18 and to the discharge pipe 22. The steam supply to the turbine end seals is supplied The main pipeline 23. The locking member 24 is connected to the positional temperature controller 25, to which, in turn, the cylinder body temperature meter 26 is high. pressure. Regulators 27 and 28 of the relative axial deformation of the cylinder rotors are connected respectively to sensors 29 and 30 of the relative shortening (expansion) of the rotors of high and medium pressure cylinders and have executive bodies 31 and 32 on the lines 33 and 34 of the hot steam supply to the chambers 7 , 8 and 9. In addition, the device includes a pressure gauge 35 in the chambers of a hot high pressure cylinder pair connected to a positional pressure regulator 36 having a shut-off member 37, as well as a pressure gauge 38 in the hot steam chambers ION coupled to the positioner pressure regulator 39 to a torus having a shut-off body 40. The meter body 26 high pressure gschlindra temperature is set to a value which defines the boundary between the cold and hot state Niemi turbine. The position regulators 36 and 39 of the pressure are adjusted in such a way that, when the pressure in the chambers is hot, the steam is below a predetermined level, which corresponds to the pa-a mode. turbine bots at a certain power, shut-off parts 37 and 40 are open, and when the pressure is exceeded above this level, they are closed. The proposed device operates in various modes as follows. In all modes of operation, the pressure of the cold sealing steam is maintained by the regulator 19 at a level of, for example, 1.1 ... -1.5 kg / cm, and when the pressure in the chambers 3-6 of the cold steam is increased, the regulator 19 covers the the cold steam supply cross section and opens the steam discharge cross section from pipe 14 to pipe 22. From the end chambers 10 to 13 of the end seals, the steam is sucked off by an ejector, which maintains pressure in these chambers, for example, 0.97-0.98 kg / cm. When the turbine is started up from a hot state, the temperature gauge 26 sends a signal to the opening of the shut-off device 24 through the POSITIONAL temperature controller 25. Since the pressure in the hot steam chambers. When starting below a predetermined pressure, the positional pressure regulators 36 and 39 give a signal opening the supply of hot steam through the locking bodies 37 and 40. Steam consumption for the turbine seals is controlled by regulators 27 and 28 with respect to the axial deformation of the rotors of high and medium pressure cylinders, which change the flow of hot steam with Executive bodies 31 and 32, depending on the magnitude of the relative shortening of the rotors of the high and medium pressure cylinders of the turbine. As the turbine is loaded (increasing electrical power), the pressure in chambers 7, 8 and 9 increases due to the flow of steam from the cylinders, and when the pressure in these chambers exceeds a predetermined pressure gauge 35 and 38, the regulators 36 and 39 signal the closure of closure members 37 and 40. 31 When the electrical load is discharged, the pressure in the chambers 7, 8 and 9 becomes less than the specified one. From this point on, the locking bodies 37 and 40 are opened by a signal from the regulators 36 and 39. In this case, the shut-off valve 24 for supplying steam is open, since before the load is released the temperature of the cylinder housing of the high pressure is of a given level and in this mode hot steam enters the turbine seals, the flow rate of which is determined by the relative deformation of the turbine rotors. 47. 4 Thus, on the turbine start-up modes from the unheated state and. When the electrical load is discharged, the proposed device provides automatic control of the relative axial deformation of the rotors of high and medium pressure of the steam turbine, i.e. Increases turbine maneuverability and reliability of rotor heating in specified variable operating modes. When the turbine is started up from the retarded state, the device ensures the acceleration of the start-up process of the steam turbine.