SU1171572A1

SU1171572A1 - Electrode for producing electrochemical coatings in deep holes

Info

Publication number: SU1171572A1
Application number: SU833607379A
Authority: SU
Inventors: Владимир Яковлевич Баранцев
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4086
Priority date: 1983-06-15
Filing date: 1983-06-15
Publication date: 1985-08-07

Abstract

ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ В ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЯХ, выполненный в виде электропроводного стержн с изол ционной направл ющей, спиралью, расположенной на его наружной поверхности , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества покрыти за счет увеличени межэлектродного зазора, электропроводный стержень выполнен в виде спирали, совпадающей по шагу и направлению с изо с ционной направл ющей, при этом изол ционна направл юща сопр жена с поверхностью электропроводного стержн , обращенной к стенке отверсти . А Фиг.1ELECTRODE FOR OBTAINING ELECTROCHEMICAL COATINGS IN DEEP HOLES, made in the form of an electrically conductive rod with an insulating guide, a coil located on its outer surface, characterized by the fact that, in order to increase the performance and quality of the coating by increasing the electrode gap, it is electrically conducting, in order to increase the electrode gap, by electrically conducting, by means of increasing the interelectrode gap, it is electrically conductive, in order to increase the performance and quality of the coating by increasing the interelectrode gap, it is electrically conducting, in order to increase the electrode gap, by electrically conducting, the conductor will be electroplated by increasing the electrode gap. a spiral that coincides in pitch and direction with an insulating guide, while the insulating guide is associated with the surface of the electrically conductive rod, against the wall of the hole. A Figure 1

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к получению электрохимических покрытий на внутренней поверхности отверстий с малым диаметром. 5The invention relates to mechanical engineering, namely to the production of electrochemical coatings on the inner surface of holes with a small diameter. 5

Цель изобретения - повышение производительности и качества покрытия за счет увеличения межэлектродного зазора.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the coating by increasing the interelectrode gap.

На фиг. 1 представлен предлагав- 10 мый электрод, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг., I.In FIG. 1 shows a proposed 10th electrode, general view; in FIG. 2 section AA in Fig. I.

Электрод для получения электрохимических покрытий содержит металлический элемент, электропроводный 15 стержень 1, выполненный в виде спирали, и изоляционную направляющую 2, полностью перекрывающую наружную поверхность спирали металлического элемента. 20The electrode for producing electrochemical coatings comprises a metal element, an electrically conductive 15 rod 1, made in the form of a spiral, and an insulating guide 2, completely overlapping the outer surface of the spiral of the metal element. 20

Электрод работает следующим образом.The electrode operates as follows.

Электрод вводится в обрабатываемое отверстие, через которое прокачивается электролит, и ему придают 25 вращательное или возвратно-поступательное движение. Через электрод и обрабатываемую деталь 3, которая является электродом противоположной полярности, пропускают электрический эд ток. При движении электрода относительно обрабатываемой поверхности на всех ее участках создается однородное электрическое поле.The electrode is introduced into the hole to be processed, through which the electrolyte is pumped, and it is given 25 rotational or reciprocal motion. An electric ed current is passed through an electrode and a workpiece 3, which is an electrode of opposite polarity. When the electrode moves relative to the surface to be treated, a uniform electric field is created in all its sections.

Изоляционная направляющая, фиксируя положение металлического элемента в отверстии и обеспечивая постоянное межэлектродное расстояние, перекрывает наружную поверхность металлического элемента, выполненного в виде спирали, в результате чего рабочей поверхностью электрода является только внутренняя поверхность металлического элемента, максимально удаленная от обрабатываемой поверхности, благодаря выполнению его в виде спирали. Это в свою очередь позволяет повысить применяемую катодную плотность тока, что существенно ускоряет процесс и устраняет брак покрытия .The insulating guide, fixing the position of the metal element in the hole and providing a constant interelectrode distance, overlaps the outer surface of the metal element, made in the form of a spiral, as a result of which the working surface of the electrode is only the inner surface of the metal element, the most remote from the surface being processed, due to its implementation in the form spirals. This in turn allows you to increase the applied cathodic current density, which significantly speeds up the process and eliminates the marriage of the coating.

Кроме того, поток электролита, прокачиваемый через обрабатываемое отверстие, встречает на своем пути препятствие в виде витков спирали электропроводного стержня и направляющей, прилегающих к катодной поверхности по всей длине, благодаря чему в потоке возникают дополнительные зоны турбулизации, что стабилизирует режим перемешивания на всем протяжении зоны* обработки. Это обеспечивает одинаковые условия для подвода реагирующих ионов и отвода продуктов реакции и тепла от обрабатываемой поверхности, т. е. создает условия для получения однородных покрытий по всей длине детали.In addition, the electrolyte flow pumped through the hole to be machined encounters an obstacle in the form of spiral coils of the electrically conductive rod and the guide adjacent to the cathode surface along the entire length, due to which additional turbulence zones arise in the flow, which stabilizes the mixing mode throughout the zone * processing. This provides the same conditions for supplying reacting ions and removal of reaction products and heat from the treated surface, i.e., it creates the conditions for obtaining uniform coatings along the entire length of the part.

Таким образом, предлагаемый электрод позволяет, за счет увеличения рабочих плотностей тока повысить производительность процесса получения , покрытия в отверстия с малым диаметром в 1,5-2,0 раза и улучшить качество покрытия, что не достигается с применением известных электродов.Thus, the proposed electrode allows, by increasing the working current densities, to increase the productivity of the production process, coating into holes with a small diameter by 1.5-2.0 times and to improve the quality of the coating, which is not achieved using known electrodes.

А-АAa

Фиг 2Fig 2

Claims

ELECTRODE FOR PRODUCING ELECTROCHEMICAL COATINGS IN DEEP HOLES, made in the form of an electrically conductive rod with an insulating guide, a spiral> located on its outer surface, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of the coating by increasing the interelectrode gap, the electrically conductive rod is made in the form of a spiral that coincides in step and direction with the insulating guide, while the insulating guide is paired with the surface of the electrically conductive rod, facing to the wall hole.

SU. „. 1171572

1 11715