SU1171429A1

SU1171429A1 - Method of purifying waste water

Info

Publication number: SU1171429A1
Application number: SU833533471A
Authority: SU
Inventors: Юрий Федорович Будека
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1983-01-06
Filing date: 1983-01-06
Publication date: 1985-08-07

Abstract

СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД электрокоагул цией с использованием эасьтных электродов из намагничивающейс стружки, помещенных в магнитное поле напр женностью 700-800 Э, отличающийс тем, что, с целью снижени расхода электроэнергии , процесс ведут при повьшении напр женности магнитного пол до величины 1850 Э череэ каждые 3-6 мин.A METHOD FOR CLEANING WASTE WATER by electrocoagulation using positive electrodes from magnetized chips placed in a magnetic field of 700-800 Oe, characterized in that, in order to reduce power consumption, the process is carried out with increasing magnetic field strength up to 1850 Oe. 3-6 min.

Description

Изобретение относитс к технической электрохимии, в частности к очистке сточных вод электрокоагул цией, и может быть применено при очистке хромеодержащих и маслосодержащих 5 сточных вод.The invention relates to technical electrochemistry, in particular to the treatment of wastewater by electrocoagulation, and can be applied in the purification of chrome-containing and oil-containing 5 wastewater.

Целью изобретени вл етс снижение , расхода электроэнергии.The aim of the invention is to reduce power consumption.

Пример. Сточную воду, содержащую 28 мг/л ионов хрома (V( ) и 10 27 мг/л нефтепродуктов пропускают через засыпной электрод из стальной стружки при анодной плотности тока (габаритной) 250 и 150 А/м.Example. Sewage water containing 28 mg / l of chromium ions (V () and 10 27 mg / l of petroleum products is passed through a charging electrode made of steel shavings at anodic current density (overall) of 250 and 150 A / m.

Чтобы сохранить электрода, tS засьшка помещена между двум поддерживающими перфорированными пластинами.To save the electrode, tS backing is placed between two supporting perforated plates.

Электрод помещают в магнитное поле с напр женностью 800 Э (известный способ) и в магнитное поле, напр жен-20 ность которого периодически повышаетс с 800 до 1850 Э (предлагаемый способ ) , Эффект очистки сточной воды по обоим способам одинаков: ионы хрома в очищенной воде содержатс в 25 следовых количествах, нефтепродуктов 4,3 мг/л.The electrode is placed in a magnetic field with a strength of 800 Oe (a known method) and in a magnetic field, the voltage of which increases periodically from 800 to 1,850 Oe (the proposed method). The effect of cleaning the waste water is the same in both methods: chromium ions in the purified water contains 25 trace amounts, petroleum products 4.3 mg / l.

При очистке сточной воды известным способом частицы металла прочно схватываютс ме зду собой, электродный зо засьшной материал превращаетс в монолитный пакет и перестает выполн ть снои функции: затрудн етс протекание сточной воды через электрод, падает производительность, возрастае расход электроэнергии.When cleaning waste water in a known manner, the metal particles firmly set themselves together, the electrode backing material turns into a monolithic package and ceases to perform its functions: the flow of waste water through the electrode becomes difficult, the productivity drops, and the electric power consumption decreases.

Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.

Стружку измельчают и помещают в пульсирующем магнитном поле напр женностью 1850 Э. Намагниченные частицы хорошо слипаютс , электрод механически не разрушаетс при пропускании очищаемой воды, частицы электрода не слипаютс (не спекаютс ) в монолит, омические потери и св занный с ними расход электроэнергии ниже, чем при очистке по известному способу.The chips are crushed and placed in a pulsing magnetic field of 1850 E. Magnetic particles stick well, the electrode does not mechanically collapse when passing purified water, the electrode particles do not stick together (do not sinter) into the monolith, ohmic losses and the power consumption associated with them is lower than when cleaning by a known method.

Результаты опытов сведены в таблицу.The results of the experiments are tabulated.

Из таблицы следует, что применение предлагаемого способа по сравнению с известным позвол ет снизить расход электроэнергии в 1,4-1,9 раз.It follows from the table that the use of the proposed method in comparison with the known method allows to reduce electricity consumption by 1.4-1.9 times.

Повышение напр женности магнитного пол до значени , превышающего 1850 Э нецелесообразно, поскольку рабочие характеристики при этом не улучшаютс , а при повышении напр женности магнитного пол до значени ниже 1850 Э, резко возрастает расход электроэнергии.Increasing the magnetic field strength to a value in excess of 1850 Oe is impractical because the performance does not improve, and when the magnetic field strength increases to a value below 1850 Oe, power consumption increases dramatically.

Известный способ Known method

Предлагаемый способ The proposed method

10 20 30 10 20 3010 20 30 10 20 30

0,43 О i0.43 O i

0,29 0,26 0,25 0,28 0,26 0.29 0.26 0.25 0.28 0.26

5 0,23 0,22 0,225 0.23 0.22 0.22

10 2010 20

30thirty

20 3020 30

Продолжение таблицыTable continuation

0,27 0,25 0,23 0,35 0,31 0,300.27 0.25 0.23 0.35 0.31 0.30

Claims

METHOD FOR SEWAGE WATER CLEANING by electrocoagulation using charging electrodes from magnetized chips placed in a magnetic field of 700-800 Oe, characterized in that, in order to reduce energy consumption, the process is carried out with an increase in the magnetic field to 1850 Oe every 3-6 min

>