SU1171350A1

SU1171350A1 - Device for manufacturing corrugated punched pipes

Info

Publication number: SU1171350A1
Application number: SU833679859A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Попов; Игорь Антонович Орешко; Виктор Иванович Новиков
Original assignee: Государственный Институт По Проектированию Предприятий По Производству Изделий Из Пластмасс И Химтары
Priority date: 1983-12-28
Filing date: 1983-12-28
Publication date: 1985-08-07

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ПЕРФОРИРОВАННЫХ ТРУБ, включающа расположенные по ходу технологического процесса SU,...H 713501. INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF CORRUGATED PERFORATED PIPES, including SU, located along the process, ... H 71350

Description

Изобретение относитс к переработке пластмасс, а именно к устройствам дл изготовлени гофрированных перфорированных пластмассовых труб.The invention relates to the processing of plastics, namely to devices for the manufacture of corrugated perforated plastic pipes.

Цель изобретени - улучшение качества труб за счет устранени возможности непрокола .The purpose of the invention is to improve the quality of the pipes by eliminating the possibility of non-penetration.

На фиг. 1 изображена установка дл изготовлени гофрированных перфорирован .ных труб, обш,ий вид; на фиг. 2 - совмещенн1 1Й узёЯ Шифратора-перфоратора в сборе нафиг. 3 - аид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б фиг. 2.FIG. Figure 1 shows an installation for the manufacture of corrugated perforated pipes, bathed; in fig. 2 - combined 1 1st unit of the Encoder-perforator assembly nafig. 3 — Aid A in FIG. 2; in fig. 4 - view B of FIG. 2

Установка дл изготовлени гофрирован ных перфорированных труб включает экструдер 1, гофратор 2, охлаждающее устройство 3 и устройство дл наматывани трубы в бухты 4. Гофратор 2 включает пару бесконечных цепей 5, приводимых в движение звездочками 7. На каждой паре бесконечных цепей 5 и 6 закреплены матрицы 8 дл образовани гофров на экструдируемой трубе. Матрицы 8 снабжены радиально расположенными в них неподвижными иглами 9 с профилем заданной геометрии.The plant for the manufacture of corrugated perforated pipes includes an extruder 1, a corrugator 2, a cooling device 3 and a device for winding a pipe into a coil 4. The corrugator 2 includes a pair of endless chains 5 driven by asterisks 7. Matrices are fixed on each pair of endless chains 5 and 6 8 to form corrugations on the extruded tube. Matrices 8 are provided with fixed needles 9 radially arranged in them with a profile of a predetermined geometry.

В зоне охвата трубы матрицами 8 гофратора на штанге 10 установлены пружин щие упругие упоры 11, выполненные в виде лепестковых щайб с прорез ми 12 в лепестках дл прохода игл 9. Упоры 11 разделены между собой эластичными промежуточными шайбами 13 и закреплены на щтанге 10 посредством шпонки 14.In the zone of coverage of the pipe by the matrices 8 of the corrugator on the rod 10, spring elastic stops 11 are installed, made in the form of petal shafts with slots 12 in the petals for the passage of the needles 9. The stops 11 are separated by elastic intermediate washers 13 and fixed to the rod 10 by means of a key 14 .

На той же штанге 10 в конце ее закреплена также посредством шпонки 15 пробка 16, запирающа полость формуемой трубы , необходима дл создани напора воздуха в трубе дл ее раздува.On the same rod 10 at the end of it is also fixed by means of a key 15 a plug 16, which locks the cavity of the moldable pipe, is necessary to create air pressure in the pipe to inflate it.

В запирающей пробке 16 выполнен-ы канавки 17, необходимые дл прохода игл 9 гофратора.In the locking plug 16 there are made-up grooves 17 necessary for the passage of the needles 9 of the corrugator.

Охлаждающее устройство 3 предусмотрено дл окончательного вод ного охлаждени трубы.A cooling device 3 is provided for the final water cooling of the pipe.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Экструдируема труба 1 из экструдера 1 попадает в зону гофратора 2 и охватываетс с двух сторон матрицами 8 дл гофрировани . В зоне полного смыкани матриц 8 происходит взаимодействие игл 9 гофратора со стенкой трубы. Внедр сь в м гкую стенку трубы, иглы вместе с ней перемещаютс по ходу движени трубы и встречают на своем пути упругие упоры 11 с прорез ми 12 в лепестках.The extruded pipe 1 from extruder 1 falls into the zone of the corrugator 2 and is covered on both sides by corrugation dies 8. In the zone of complete closure of the matrix 8, the needles 9 of the corrugator interact with the pipe wall. Being inserted into the soft wall of the pipe, the needles along with it move along the course of the pipe movement and meet on their way elastic stops 11 with slots 12 in the petals.

При взаимодействии иглы через слой формуемого материала с прорезью 12 первогоIn the interaction of the needle through a layer of moldable material with a slot 12 of the first

упора происходит прокол материала на острие иглы.the emphasis is a puncture of the material on the tip of the needle.

В зка масса может облегчить иглу 9, не прокалыва сь при этом, а выт гива сь иглой 9. Поэтому необходима опорна поверхность дл остри иглы 9 и одновременно дл ст гивани массы с иглы после прокола, т. е. от остри иглы к ее основанию .Viscous mass can ease the needle 9 without piercing it, but pulling it out with the needle 9. Therefore, a supporting surface is necessary for the needle point 9 and at the same time for tightening the mass from the needle after the puncture, i.e. from the needle to the base. .

Опорной поверхностью в установке вл ютс эластичные лепестковые шайбы, т. е. упоры 11 с радиальными прорез ми 12 постепенно увеличивающейс глубины и ширины . Упругие упоры 11 установлены на пути движени иглы с обт нувшим ее материалом под наклоном к оси трубы, причем уголThe mounting surface in the installation is elastic flap washers, i.e., stops 11 with radial slots 12 of gradually increasing depth and width. Elastic stops 11 are installed in the path of the needle with the material around it at an angle of inclination to the pipe axis, and the angle

5 наклона в сторону движени трубы неодинаков , так как величина его должна обеспечить первоначальное касание остри иглы с упором при скольжении иглы по нему и прокол материала. Каждой игле соответствует свой р д упоров 11, с которыми игла встречаетс последовательно, двига сь вдоль оси вместе с трубой и полуформами. После скольжени по упору 11 игла попадает в его прорезь. В данном случае опорой станов тс кра прорези, и они в то5 inclination in the direction of movement of the tube is not the same, since its magnitude should ensure the initial contact of the point of the needle with the stop when the needle slides over it and the material is punctured. Each needle corresponds to its own series of stops 11, with which the needle meets in succession, moving along the axis along with the pipe and half-molds. After sliding on the stop 11, the needle falls into its slot. In this case, the slot edges become the support, and they are

5 же врем начинают сдвигать материал с кончика иглы к ее основанию. Прорыв материала усиливаетс еще за счет попадани иглы упора 11 в прорезь. При встрече со следующими упорами по ходу движени материал сползает до самого основани иглы. При этом происходит гарантирование оформлени отверстий, даже с упрочнением трубы в месте перфорации, так как с увеличением размеров прорезей последующих лепестков вокруг отверстий образуютс небольщие утолщени (наплывы), преп тствующие по влению трещин. Конфигураци прорезей может быть сама различна , но последовательное их увеличение необходимо дл того, чтобы стащить материал с иглы до самого основани .At the same time, they begin to move the material from the needle tip to its base. The breakthrough of the material is enhanced by the needle of the stop 11 in the slot. When meeting with the following stops in the course of the movement, the material slides to the very base of the needle. In this case, the clearance of the holes is guaranteed, even with hardening of the pipe at the perforation site, since with the increase in the size of the slots of the subsequent petals around the holes, small thickenings (swellings) are formed that prevent the appearance of cracks. The configuration of the slits may itself be different, but their successive increase is necessary in order to pull the material from the needle to the very base.

- Выполнение упоров из пружин щего эластичного материала, например, из листового фторопласта, позвол ет упорам после выполнени их функции неоднократно возвращатьс в исходное положение.- Making stops of elastic spring material, for example, of sheet fluoroplastic, allows the stops to repeatedly return to their original position after performing their function.

5 При выходе из зоны смыкани матриц иглы соверщают оборот по замкнутому контуру цепей 5 и 6. Во врем пребывани игл в трубе происходит раздув и частичное охлаждение трубы 18 воздухом, а затем окончательное вод ное охлаждение посредством охлаждающей ванны 3.5 When exiting the die-closure zone, the needles make a turn along the closed circuit of chains 5 and 6. During the time when the needles stay in the tube, the tube 18 is blown up and partially cooled with air, and then the water is finally cooled by means of a cooling bath 3.

Claims

1. PLANT FOR MANUFACTURING OF CORRUPTED PERFORATED PIPES, including an extruder, a corrugator in the form of two endless chains mounted on guides with matrices equipped with piercing corners, a rod for attaching a locking plug, a device for cooling and winding pipes into coils, characterized in that, with In order to improve the quality of the pipes by eliminating the possibility of a non-puncture, it is equipped with a locking plug fixed on the rod inside the corrugator matrices and coaxially aligned with inclined elastic stops with radial rezyami needle passage.

2. Installation according to π. 1, characterized in that the depth and width of the slot of each subsequent stop is greater than the previous figure; 1