SU1171201A1

SU1171201A1 - Apparatus for knocking-out moulds

Info

Publication number: SU1171201A1
Application number: SU843704436A
Authority: SU
Inventors: Леонид Моисеевич Шифрин; Иона Исаакович Круш; Леонид Николаевич Евласов; Петр Максимович Ткаченко; Мирон Рафаилович Козулькевич; Игорь Иванович Герега; Владимир Филиппович Волков
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро Литейных Автоматических Линий; Днепропетровский Ордена Красного Знамени Горный Институт Им.Артема
Priority date: 1984-02-24
Filing date: 1984-02-24
Publication date: 1985-08-07

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБИВКИ ФОРМ, содержащее решетку, дебалансньй вибровозбудитель, расположенньй между анортизатораьп сжати , и прижимное средство-, отличающеес тем, что, с целью снижени энергозатрат и повышени эффективности выбивки путем реализации оптимального режима, оно снабжено дополнительными амортизаторами сдвига со сжатием, размещенными симметрично вертикальной плоскости, проход щей через ось вращени дебалансного вибровозбудител , и вьшолненными в виде пар клиньев с размещенным между ними эластичным элементом , при этом один из клиньев жестко св зан с дебалансным вибровозбудрггелем , а другой установлен с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости и фиксации посредством прижимного средства, причем дополнительные амортизаторы расположены под острым углом к вертикальной плоскости симметрии, определ емым выражением /зе- KQ oisdrcig-Th/JKE-G где Е - модуль упругости.эластично, го элемента на сжатие, И/м j (i - модуль упругости эластично9 го элемента на сдвиг, , СО -- коэффициент ужесточени (фактор формы) амортизаторов при сжатии; К - отношение горизонтальной жесткости упругой подвески к ее вертикальной плоскости. 2. Устройство ПОП.1, отлич чающеес тем, что, с целью расширенгш диапазона регулировки ГС поджати дополнительных амортизаторов , прижимные средства выполнены в виде горизонтальных т г с вертикальными клиновидными упорами, установленными с возможностью взаимодействи с подвижными клинь ми амортизаторов и рещеткой.1. A DEVICE FOR ELECTING FORMS, containing a grid, an unbalanced vibration exciter located between the compression squeezer, and a clamping means, characterized in that, in order to reduce energy consumption and improve the efficiency of embossing by implementing the optimal mode, it is equipped with additional shear dampers with compression, accommodated symmetrically to the vertical plane passing through the axis of rotation of the unbalanced vibration exciter, and executed in the form of pairs of wedges with an elastic element placed between them, with In this case, one of the wedges is rigidly connected with the unbalanced vibration exciter, and the other is mounted for movement in the horizontal plane and fixation by means of the clamping means, with the additional shock absorbers located at an acute angle to the vertical plane of symmetry defined by the expression / zeqQ oisdrcig-Th / JKE -G where E is the modulus of elasticity. Elastic, compression element, I / m j (i is the modulus of elasticity of the elastic element at shear, and CO is the tightening factor (form factor) of the shock absorbers under compression; K - the ratio of the horizontal stiffness of the elastic suspension to its vertical plane. 2. The POP.1 device, characterized in that, in order to expand the range of adjustment of the HS, to press additional shock absorbers, the clamping means are made in the form of horizontal bars with vertical wedge-shaped supports installed with the possibility of interaction with moving wedges of shock absorbers and grille.

Description

1. 1 Изобретение относитс к литейному производству, в частности к вибрационным машинам дл выбивки формовочно смеси и стержней из опок и отливок. Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат и повышение эффективности выбивки путем, обеспечени возможности реализации оптимального режима. На чертеже изображено устройство дл выбивки форм, общий вид. Устройство состоит из решетки 1, установленной, на опорных пружинах 2, дебалансного вибровозбудител , корпус 3 которого размещен между аморти заторами 4 сжати , установленными с возможностью поджати к корпусу 3 вибровозбудител и решетке 1 посредством прижимных средств, содержащих т ги 5 и болты 6. Устройство снабжено дополнительны ми амортизаторами, размещенными симметрично вертикальной плоскости, проход щей через ось вращени дебалансного вала вибровозбудител 7 и наклоненными к ней под острым углом oi. Каждьп дополнительньй амортизатор выполнен в виде пары клиньев 8 и 9 с размещенной между ними эластичной пластиной 10. Т1ричем клин 8 жестко св зан с корпусом 3 вибровозбудител а клин 9 вьтолнен подвижным в горизонтальной плоскости с возможностью фиксации посредством клиновидного упора 11. При зат жке болтов 6 т га 5 прижимного средства, перемеща сь по вертикали, обеспечивает предварител ное поджатие амортизаторов 4 сжати 12 и вертикальные перемещени клиновидных упоров 11. При вертикальном перемещении упоров 11 происходит горизонтальное перемещение клиньев 9 дополнительных амортизаторов, за счет .чего обеспечиваетс регулировка их предварительного поджати практически без смещени оси вращени дебалансного вала вибровозбудител 7. и, следовательно, без сдвига эластичных элементов 10. Устройство работает следующим образом . При вращении дебалансного вала 7 вибровозбудител возникает кругова гармоническа возмущающа сила, вызывающа колебани корпуса вибровозбудител 3. Колебани корпуса вибро , возбудител 3 через упругую подвеску , состо щую из амортизаторов 4 сжати и эластичных элементов 10 дополнительных амортизаторов, возбуждает колебани решетки 1 на опорных пружинах 2. При этом решетка сообщает ускорение выбиваемому изделию, которое вступает с ней в периодически повтор ющеес ударное взаимодействие , обеспечивающее отделение горелой формовочной смеси от опок и отливок-. Предлагаемое изобретение позвол ет обеспечить настройку устройства дл выбивки на оптимальньй (близкий к резонансу) режим колебаний в рабочем направлении при повышении надежности всех эластичных элементов и амортизаторов сжати , что приводит к новому эффекту, состо щему в снижении энергозатрат и повьшгению эффективности выбивки.1. 1 The invention relates to foundry, in particular, to vibratory machines for knocking out molding mixture and cores from flasks and castings. The aim of the invention is to reduce energy consumption and increase the efficiency of knockout by making it possible to implement the optimal mode. The drawing shows a device for knocking out forms, a general view. The device consists of a grid 1, mounted on the support springs 2, of an unbalance vibration exciter, the housing 3 of which is placed between the shock absorber 4 compression, installed with the possibility of pressing to the housing 3 of the vibration exciter and the grille 1 by means of clamping means containing the pull 5 and bolts 6. Device equipped with additional shock absorbers placed symmetrically to the vertical plane passing through the axis of rotation of the unbalance shaft of the vibration exciter 7 and inclined towards it at an acute angle oi. Each additional shock absorber is made in the form of a pair of wedges 8 and 9 with an elastic plate 10 placed between them. A wedge 8 is rigidly connected to the body 3 of the vibration exciter and the wedge 9 is made movable in a horizontal plane with the possibility of fixation by means of a wedge-shaped support 11. When the bolts 6 are tightened A t of 5 clamping means, moving vertically, provides a preliminary compression of the shock absorbers 4 of the compression 12 and the vertical movement of the wedge-shaped supports 11. With the vertical movement of the stops 11 there is a horizontal eremeschenie wedges 9 additional shock due .chego provided adjustment of preload substantially without offset unbalance exciters shaft axis of rotation 7 and hence without shifting the elastic members 10. The apparatus operates as follows. When the unbalance shaft 7 of the vibration exciter rotates, a circular harmonic perturbing force arises, causing oscillations of the casing of the vibration exciter 3. The vibrations of the vibration body, exciter 3 through the elastic suspension consisting of shock absorbers 4 compressors and elastic elements 10 additional shock absorbers, initiate the oscillation of the grille 1 on the support springs 2. In this case, the lattice informs the acceleration of the knocked out product, which enters with it into a periodically repeating impact interaction, ensuring the separation of the burnt molding mixture from the flasks and otlivok-. The present invention allows tuning of the embossing device to the optimal (close to resonance) mode of oscillation in the working direction while increasing the reliability of all elastic elements and compression shock absorbers, which leads to a new effect of reducing energy costs and lowering the efficiency of embossing.

Claims

1. DEVICE FOR PUNCHING FORMS, containing a grate, an unbalanced vibration exciter located between the shock absorbers, and a clamping device, characterized in that, in order to reduce energy consumption and improve knockout efficiency by implementing the optimal mode, it is equipped with additional shock absorbers with compression placed symmetrically a vertical plane passing through the axis of rotation of the unbalanced vibration exciter, and made in the form of pairs of wedges with an elastic element placed between them, while n of the wedges • is rigidly connected to the unbalanced vibrational gel, and the other is mounted with the ability to move in the horizontal plane and fix it by means of the clamping means, with additional shock absorbers located at an acute angle to the vertical plane of symmetry, determined by the expression oi = clrc / 5E-KQ / LKE-Q ''

E - modulus' of elasticity elastically 5 th element in compression N / ^m:;

G - shear modulus of elastic element, N / m ² ;

- tightening coefficient (form factor) of shock absorbers during compression;

- the ratio of the horizontal stiffness of the elastic suspension to its vertical plane.

The device pop. 1, about the person with the fact that, with a view to where

2.

h ίο expanding the range of adjusting the preload of additional shock absorbers, the clamping means are made in the form of horizontal rods with vertical wedge-shaped stops installed with the possibility of interaction with the movable wedges of the shock absorbers and the grille.