SU1170242A1 - Device for granulating and drying powder-like materials - Google Patents
Device for granulating and drying powder-like materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1170242A1 SU1170242A1 SU843745907A SU3745907A SU1170242A1 SU 1170242 A1 SU1170242 A1 SU 1170242A1 SU 843745907 A SU843745907 A SU 843745907A SU 3745907 A SU3745907 A SU 3745907A SU 1170242 A1 SU1170242 A1 SU 1170242A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dispenser
- agglomerator
- chamber
- drying
- quality
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ И СУШКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно моющих средств, содержаща последовательно соединенные дозатор, распределитель порошкообразного материала, распылитель жидких компонентов, увлажнитель с паровым коллектором, агломератор и сушильную камеру, отличающа с тем,.что, с целью повышени качества гранулировани и сушки , между дозатором и распределителем порошкообразного материала дополнительно установлена камера предварительного увлажнени материала , причем агломератор вьтолнен в виде телескопически установленных i обечаек, а распределитель порошкообразного материала - в виде коакси (Л ально размещенных обратных конусов, .установленных с возможностью автономного перемещени .INSTALLATION FOR GRANULATION AND DRYING OF POWDERED MATERIALS, mainly detergents, containing successively connected dispenser, powder dispenser, liquid component sprayer, steam collector humidifier, agglomerator and drying chamber, which, in order to improve the quality of the mash, and the agglomerator and drying chamber, which, in order to improve the quality of granulating material, the agglomerator and the drying chamber are different in that, in order to improve the quality of granulating material, and Between the dispenser and the powder material distributor, a material pre-wetting chamber is additionally installed; the agglomerator is filled as eleskopicheski set i shells and the distributor pulverulent material - in the form of coax (A cial placed inverse cones .ustanovlennyh, with autonomous movement.
Description
toto
4ii4ii
toto
« "
Изобретение относитс к технике сушки и гранулировани порошкообразных материалов и может найти применение в химической, микробиологической , пищевой и других отрасл х промышленности.The invention relates to a technique for drying and granulating powdered materials and may find application in the chemical, microbiological, food and other industries.
Целью изобретени вл етс повышение качества гранулировани и сушки.The aim of the invention is to improve the quality of granulation and drying.
На фиг. 1 показана схема установки дл гранул ции и сушки порошкообразных материалов; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.FIG. Figure 1 shows the setup for granulating and drying powdered materials; in fig. 2 section A-A in FIG. one.
Установка содержит бункер 1, дозатор 2, камеру 3 предварительного увлажнени порошкообразного материала , распылитель 4 жидких компо ,нентов, распределитель 5, вьтолненный в виде коаксиально размещенных обратных конусов 6, установленных с возможностью автономного перемещени , увлажнитель 7 с паровым коллектором 8, агломератор 9, выполненньй в виде телескопически установленных обечаек 10, сушильную камеру 11, калорифер 12, циклон 13, выт жной вентил тор 14, воздуховоды 15 и 16 и увлажнитель 17 воздухаThe installation includes a hopper 1, a dispenser 2, a chamber 3 for pre-moistening powdered material, a dispenser 4 for liquid components, nents, a dispenser 5, filled in the form of coaxially placed return cones 6, installed with autonomous movement, a humidifier 7 with a steam collector 8, an agglomerator 9, made in the form of telescopically installed shells 10, drying chamber 11, heater 12, cyclone 13, exhaust fan 14, air ducts 15 and 16, and humidifier 17 air
Распылитель 4 жидких компонентов соединен с емкостью 18 посредством дозировочного насоса 19.The spray 4 liquid components connected to the tank 18 through the dosing pump 19.
Камера 3 предварительного увлажнени порошкообразного материала имет входной патрубок 20 и щели 21 дл распределени воздуха, Установка работает следующим образом .Chamber 3 of the pre-wetting of the powdered material has an inlet pipe 20 and slots 21 for air distribution. The installation works as follows.
Порошкообразный материал после смесител (не показан) поступает в бункер 1, из которого дозатором 2 направл етс в камеру 3 предварительного увлажнени . В верхнюю част камеры 3 поступает также по воздуховоду 16, патрубку 20 и через щели 21 нагретый и увлажненный с помощью увлажнител 17 воздух в виде плоской воздушной завесы. Сыпучий порошкообразный материал, проход завесу влажного нагретого воздха , частично нагреваетс , увлажн етс и поступает через кольцевойThe powdered material after the mixer (not shown) enters the hopper 1, from which the dispenser 2 is sent to the pre-wetting chamber 3. In the upper part of the chamber 3 also enters through the duct 16, the pipe 20 and through the slots 21 heated and humidified with the help of a humidifier 17 air in the form of a flat air curtain. Bulk powdered material, the passage of a veil of moist heated air, is partially heated, moistened and supplied through an annular
24222422
зазор между обратными конусамц 6 в увлажнитель 7, где он увлажн етс и частично агломерируетс .the gap between the reverse cones 6 in the humidifier 7, where it is wetted and partially agglomerated.
Расход теплого влажного воздуха, подаваемого через щели 21, и величина зазора между обратными конусами 6 регулируютс одновременно таким образом, чтобы давление в камере 3 предварительного увлажнени The flow of warm humid air supplied through the slots 21 and the size of the gap between the reverse cones 6 are adjusted simultaneously so that the pressure in the pre-humidification chamber 3
было близким к атмосферному. Тем самым воздушна завеса теплого влажного воздуха на входе в камеру 3 предварительного увлажнени предотвращает попадание холодногоwas close to atmospheric. Thereby, the air curtain of warm, humid air entering the pre-humidification chamber 3 prevents cold from entering.
и сухого воздуха с потоком сыпучих материалов.and dry air with a stream of bulk materials.
В поток газовзвеси из емкости 18 дозировочным насосом 19 через распьшитель 4- подают жидкие компоненты и одновременно эту газовзвесь обрабатывают насыщенным паром, подаваемым через паровые коллекторы 8. Частицы порошкообразного материалаIn the flow of the gas suspension from the tank 18, the dosing pump 19 through the distributor 4- serves the liquid components and at the same time this gas suspension is treated with saturated steam supplied through the steam collectors 8. Particles of the powdered material
увлажн ютс и нагреваютс , их поверхность становитс клейкой, что способствует образованию гранул в результате взаимного столкновени частиц. С помощью обечаек 10 можноmoistened and heated, their surface becomes sticky, which contributes to the formation of granules as a result of the mutual collision of particles. With the help of shells 10 you can
измен ть область агломерации порошков в зависимости от гигроскопических и агломерационных свойств компонентов .change the area of agglomeration of powders depending on the hygroscopic and agglomerative properties of the components.
Б сушильной камере 11 гранулыUsed drying chamber 11 granules
подсушиваютс в противотоке с нагретым в калорифере 12 воздухом и выгружаютс через нижнюю часть камеры 11, затем, досущиваютс , классифицируютс и расфасовываютс (наdried in countercurrent with the air heated in the heater 12 and discharged through the lower part of the chamber 11, then dried out, classified and packaged (on
фиг. 1 эти узлы не указаны). Отработанньй воздух из сушильной камеры 11 поступает на очистку в циклон 13FIG. 1, these nodes are not listed). The exhaust air from the drying chamber 11 is fed to the purification in the cyclone 13
и вентил тором 14 по воздуховодуand fan 14 through the duct
15 выбрасываетс в атмосферу. Часть15 is emitted into the atmosphere. Part
отработанного воздуха по воздуховоду 16 вновь подаетс в камеру 3 предварительного увлажнени .The exhaust air through the duct 16 is again supplied to the pre-humidification chamber 3.
Предлагаема установка характеризуетс широким диапазоном условийThe proposed installation is characterized by a wide range of conditions.
гранулировани и высоким качеством сущки гранул.granulation and high quality granules
Л-ЛLL
-21-21
(Риг.I(Rig.I
Фиъ.ЧFi.CH
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843745907A SU1170242A1 (en) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | Device for granulating and drying powder-like materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843745907A SU1170242A1 (en) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | Device for granulating and drying powder-like materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1170242A1 true SU1170242A1 (en) | 1985-07-30 |
Family
ID=21121021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843745907A SU1170242A1 (en) | 1984-05-29 | 1984-05-29 | Device for granulating and drying powder-like materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1170242A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100058612A1 (en) * | 2006-11-15 | 2010-03-11 | Zanchetta S.R.L. | Granulation device |
-
1984
- 1984-05-29 SU SU843745907A patent/SU1170242A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Англии №1438132, . кл. В 01 J 2/16, опублик. 1976. Авторское свидетельство СССР №1065002, кл. В Oi J 2/16, 1981. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100058612A1 (en) * | 2006-11-15 | 2010-03-11 | Zanchetta S.R.L. | Granulation device |
US8561316B2 (en) * | 2006-11-15 | 2013-10-22 | Zanchetta S.R.L. | Granulation device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6845571B1 (en) | Spray-drying installation and a method for using the same | |
SU1577710A3 (en) | Method of spray drying of food product as solution and method of device for effecting same | |
JP3585654B2 (en) | Two-stage drying spray dryer | |
US4740390A (en) | Granule producing and/or processing apparatus and method | |
RU2002100641A (en) | Installation for spray drying and method of its application | |
JPH0566172B2 (en) | ||
JPH0342029A (en) | Granulating and coating device and granulating and coating method using the same | |
CN203315761U (en) | High-speed centrifuging and spraying drier | |
CN211800650U (en) | Pressure spray granulator | |
CN102836672B (en) | Horizontal boiling bed of spray granulation fluidized drying system | |
SU1170242A1 (en) | Device for granulating and drying powder-like materials | |
CN104014278A (en) | Fluid bed granulating drier and drying process thereof | |
US3596699A (en) | Apparatus for spray drying milk and the like | |
JPH04227839A (en) | Method and device for processing powder solution material | |
CN102847486B (en) | Spray granulation fluidized drying system | |
CN104014277A (en) | Fluid bed granulating drying process | |
US3228115A (en) | Apparatus for aggregating difficult to aggregate materials | |
CN205145627U (en) | Spray drier of energy -conserving high -efficient antiseized wall | |
CN212998432U (en) | Egg powder drying system | |
CN2454022Y (en) | Spray-drying granulating machine | |
CN104014279A (en) | Fluid bed granulating drier | |
CN211189146U (en) | Spray drier for ceramic material production | |
CN207478518U (en) | Pesticide granulation drying device | |
CN102847329B (en) | Centrifugal spray drying tower of spray granulation fluidized drying unit | |
JPS63190629A (en) | Spray drying fluidization granulator |