1 Изобретение относитс к нефтепромысловому превенторноМу оборудованию и предназначено дл герметизации усть скважины. Целью изобретени вл етс снижение металлоемкости и повышение удобства обслуживани . На фиг. 1 - схематически показан универсальный превентор, общий вид, разрез; на фиг, 2 - узел I на фиг.1 на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг.1. Превентор состоит из корпуса, выполненного в виде цилиндра 1, в верхнейчасти которого расположен внутренний бурт 2, крьппки 3, имеющей например, сферическую внутреннюю поверхность , взаимодействующую с армированным уплотнителем 4. Крышка 3 установлена в верхней части корпуса 1до бурта 2 и зафиксирована, например , с помощью кулачков 5, закрепленных винтом 6 на установочном винте 7. Винты 6 и 7 зафиксированы, например , штифтом 8. В нижней части цилиндра 1 установлен кольцевой плунжер 9 с Z-образной образующей, которьй с цилиндрической поверхностью корпуса 1 и нижним торцом бурта 2образует камеру 10 открьгеани , а камеру 11 закрьшани - с цилиндрической поверхностью корпуса и основанием 12. Основание 12 вьшолнено, например, в виде ступенчатого цилинд ра, устанавливаетс с нижнего торца корпуса 1 и закрепл етс , например, разрезным кольцом 13, установленным на внутренней поверхности корпуса 1 в кольцевой проточке. Выступающа из проточки часть кольца 13 удерживает основание 12 от вьшадани . Фланец 14, по наружному диаметру которо го вьшолнена ступень, охватывающа нижнюю выступающую часть кольца 13, жестко крепитс к основанию 12 винтами 15. Таким образом, основание 12 фиксируетс относительно корпуса 1. Возможно и другое крепление основани 12 к корпусу 1, например так же как крышка закрепл етс относительно корпуса. 152 Превентор работает следующим обрезом. Подаетс давление в кймеру 11 закрывани , плунжер 9 пе4)емещаетс под действием давлени вдоль цилиндрической поверхности корпуса 1 и цилиндрической поверхности бурта 2 вверх, сжима армированный уплотнитель 4 по сфере крышки 3, перекрыва внутреннее отверстие превентора. Дл лучшего скольжени плунжера 9 установлены , например, фторопластовые по ски 16. Дл открыти превентора в камеру 10 открывани подают давление, плунжер 9 перемещаетс вниз, армированньй уплотнитель 4 под действием упругих сил возвращаетс в исходное положение , скольз вдоль сферы крьшки3 При эксплуатации универсального превентора возможна замена уплотнител 4. В этом случае вращают винты 6, и кулачки 5 отодвигаютс от центра до упора их в корпус 1. Снимают крышку 3, а затем уплотнитель 4. Также возможна замена направл ющих фторопластовых по сков 16 плунжера 9 или уплотнений 17 плунжера 9, дл чего снимают фланец 14, освобожда его от креплени с основанием 12 винтами 15, и разрезное кольцо 13. Затем снимают приподнима относительно основани 12 корпус 1, при этом крышка 3 и уплотнитель 14 не демонтирутотс . с корпуса 1, и производ т необходимую замену и ремонт. Выполнение в верхней части корпуса внутреннего бурта и наличие сьемного основани позвол ет разделить полости превентора на верхнюю и нижнюю и разделить сборку превентора: крьшпсу и армированный уплотнитель сверху от бурта, а поршень и основание через нижний торец корпуса. Следовательно, отверстие под крьшпсу и размеры крьшпси можно уменьшить . При этом металлоемкость можно снизить, так как крьш1ка несет меньше нагрузки вследствие того, что бурт замыкает полость открьшани и отдел ет ее от крьшпси.1 The invention relates to oilfield preventer equipment and is intended for sealing a wellhead. The aim of the invention is to reduce the metal intensity and improve serviceability. FIG. 1 - a universal preventer is shown schematically, a general view, a section; in FIG. 2, the node I in FIG. 1 in FIG. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a section BB in FIG. The preventer consists of a body made in the form of a cylinder 1, in the upper part of which there is an inner shoulder 2, clamps 3, for example, having a spherical inner surface interacting with a reinforced seal 4. The cover 3 is installed in the upper part of the case 1 to a shoulder 2 and fixed, for example, by means of cams 5 fixed by screw 6 on adjusting screw 7. Screws 6 and 7 are fixed, for example, by pin 8. In the lower part of cylinder 1 there is an annular plunger 9 with a Z-shaped generator, with a cylindrical surface the housing 1 and the lower end of the collar 2 forms the opening chamber 10, and the chamber 11 is closed with the cylindrical surface of the housing and the base 12. The base 12 is formed, for example, in the form of a stepped cylinder, installed from the lower end of the housing 1 and fixed, for example, by a split ring 13, mounted on the inner surface of the housing 1 in the annular groove. The protruding portion of the ring 13 retains the base 12 from the top. The flange 14, on the outer diameter of which a step encompassing the lower protruding part of the ring 13 is rigidly fixed to the base 12 with screws 15. Thus, the base 12 is fixed relative to the housing 1. It is also possible to mount the base 12 to the housing 1, for example, the cover is fixed relative to the case. 152 The preventer works with the following trim. Pressure is applied to the closing chamber 11, the plunger 9 ne4) is pressurized along the cylindrical surface of the housing 1 and the cylindrical surface of the collar 2 upward, squeezing the reinforced seal 4 over the sphere of the cover 3, blocking the inside opening of the preventer. For better sliding of the plunger 9, for example, fluoroplastic skins 16 are installed. To open the preventer, pressure is applied to the opening chamber 10, the plunger 9 moves down, the reinforcing seal 4 is returned to its original position by the action of elastic forces, the slip along the orb sphere 3 is possible replacement of the seal 4. In this case, rotate the screws 6, and the cams 5 move them from the center to the stop against the housing 1. Remove the cover 3 and then the seal 4. It is also possible to replace the fluoroplastic guides 16 of the plunger 9 or of the seals 17 of the plunger 9, for which the flange 14 is removed, freeing it from fastening with the base 12 screws 15, and the split ring 13. Then the housing 1 is lifted relative to the base 12, while the cover 3 and the seal 14 cannot be removed . from housing 1, and the necessary replacement and repair is made. The implementation of the inner collar in the upper part of the housing and the presence of a removable base allows the preventer cavities to be divided into upper and lower cavities and to separate the preventer assembly: the caps and the reinforced sealant from the collar, and the piston and the base through the lower end of the body. Consequently, the hole under the cracks and the dimensions of the cracks can be reduced. At the same time, the metal consumption can be reduced, since krish1ka carries less load due to the fact that the collar closes the opening cavity and separates it from the crissa.
Ul.1Ul.1
A-AA-A
ut,3ut, 3
fffus. fffffus ff