Изобретение относитс к текстильной промышленности, в частности к изготовлению ворсовых изделий. Цель изобретени - расширение ассортимента при одновременном повышеНИИ качества изделий. На фиг. 1 изображена схама осуществлени способа согласно изобретению; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Согласно приведенной схеме петли ворса 2 формируют и удерживают до окончани процесса изготовлени изде ли на несущих ветв х 3 и 4 петлеобразующего элемента. Это обеспечивает получение и сохранение нужной формы и ориентации петель 1. Несущие ветви 3 и А располагают по винтовым охватывающим одна другую лини м, а ворс 2 навивают на ветви 3 и 4 под углом к ним, причем угол наклона петель ворса к ветв м петлеобразующего элемента выбирают в пределах двойного угла подъема витков ветвей петлеобразующего элемента. Полученна лента уже не наматываетс и не транспортируетс , что исключает смещение петель 1 относительно ветвей 3 и 4. .Предварительно придава ветв м 3 и форму винтовых линий, исключают нам тывание петельной ленты на оправку и тем самым смещение ее с наклонных участков оправки. Дл перегибани ворса 2 через внешнюю ветвь 3 служи направл юща 5. Концы петель 1 на внешней 3 или внутренней 4 винтовых ветв х скрепл ют с основой, клеевым или другим способом. Ветви 3 и 4 пр необходимости могут удалить, разреза на скрепленные концы петель 1 и вывинчива их из петель 1. Ветви 3 и 4 изготавливают из материала, который способен сохран ть придаваемую им спиральную форму. Это могут быть текстильные нити или жгуты из натуральных или искусственных волокон, пропитанные полимерным св зующим, которое отверждаетс и обеспечивает неизменность заданной формы. Кроме того, они могут быть выполнены из проволоки. Обе -ветви или одна из них в зависимости от назначени издели могут оставатьс на основе издели . Ворс навивают на ветви под углом к ним, чтобы организовать и обеспечить движение бобины с материалом дл ворса за пределами объема, ограниченного винтовыми лини ми ветвей. В этом случае межвитковые промежутки не ограничивают размеры бобин, их вращение обеспечиваетс с помощью простых технических средств таким образом, чтобы получить ворс заданной плотности структуры и качества. Экспериментально установлено, что наиболее благопри тным вл етс соответствие угла навивки ворса удвоенной величине угла подъема витков внешней ветви петлеобразующего элемента. Использование изобретени позвол ет расширить ассортимент и улучшить качество издели , так как достигаетс возможность изготовлени ворсовых изделий с наклонными и криволинейными в сечении по продольной оси издели поверхност ми, исключаетс спутывание петель, обеспечиваетс плотное и равномерное распределение их в изделии.The invention relates to the textile industry, in particular to the manufacture of pile products. The purpose of the invention is to expand the range while improving the quality of products. FIG. 1 shows the implementation scheme of the method according to the invention; in fig. 2 is a view A of FIG. 1. According to the above scheme, the loop of the pile 2 is formed and held until the end of the manufacturing process of the product on the supporting branches x 3 and 4 of the loop-forming element. This ensures obtaining and maintaining the desired shape and orientation of the loops 1. The bearing branches 3 and A are arranged along helical lines covering one another, and the pile 2 is wound on branches 3 and 4 at an angle to them, with the angle of inclination of the pile loops to the branches of the loop-forming element choose within the double angle of elevation of the turns of the branches of the loop-forming element. The resulting tape is no longer wound or transported, which eliminates the displacement of the loops 1 relative to the branches 3 and 4. Preliminary giving the branches m 3 and the shape of the helical lines, exclude us from the looping of the looped tape on the mandrel and thereby displacing it from the inclined sections of the mandrel. To bend the pile 2 through the outer branch 3, serve as a guide 5. The ends of the loops 1 on the outer 3 or inner 4 screw branches x are attached to the base, glue or other means. Branches 3 and 4, if necessary, can be removed, cutting them to the fastened ends of loops 1 and unscrewing them from loops 1. Branches 3 and 4 are made of a material that is able to retain the spiral shape imparted to them. These can be textile yarns or bundles of natural or man-made fibers, impregnated with a polymeric binder, which cures and ensures that the desired shape remains unchanged. In addition, they can be made of wire. Both branches or one of them, depending on the purpose of the product, may remain on the basis of the product. The pile is wound on the branches at an angle to them in order to organize and ensure the movement of the reel with the pile material outside the volume bounded by the spiral lines of the branches. In this case, the inter-turn spacing does not limit the size of the reels, their rotation is provided by simple technical means so as to obtain a pile of a given density of structure and quality. It was established experimentally that the most advantageous is matching the pile winding angle to twice the elevation angle of the turns of the outer branch of the loop-forming element. The use of the invention allows to expand the assortment and improve the quality of the product, since it is possible to manufacture pile products with inclined and curvilinear in section along the longitudinal axis of the product by surfaces, eliminating tangling of loops, ensuring their dense and uniform distribution in the product.
//
. дидА. dida
XX
Фиг гFIG g