SU1169960A1 - Refractory compound - Google Patents
Refractory compound Download PDFInfo
- Publication number
- SU1169960A1 SU1169960A1 SU833644647A SU3644647A SU1169960A1 SU 1169960 A1 SU1169960 A1 SU 1169960A1 SU 833644647 A SU833644647 A SU 833644647A SU 3644647 A SU3644647 A SU 3644647A SU 1169960 A1 SU1169960 A1 SU 1169960A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chromite
- periclase
- concentrate
- synthetic magnesium
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
ОГНЕУПОРНАЯМАССА, включающа спеченный зернистый магнезит, синтетический хромит магни и дисперсньй плавленьй периклаз, отличающа с тем, что, с целью увеличени механической прочности,и термостойкости изделий, она дополнительно одержит хромитовый концентрат фракции менее 1 мм с содержанием кремнезема не более 3% при следующем соотношении компонентов, мае,%: Синтетический хромит магни 2-15 Дисперсный плавленый периклаз5-30 (С Хромитовый концентрат (Л фракции менее 1 мм с с содержанием кремнезема не более 3% 8-18 Спеченньй зернистый магнезитОстальное О5 (;о О)REFRACTORY MASS, including sintered granular magnesite, synthetic magnesium chromite and dispersive fused periclase, characterized in that, in order to increase mechanical strength and heat resistance of products, it will additionally contain a chromite concentrate of a fraction less than 1 mm with silica content not exceeding 3% in the following ratio components, May,%: Synthetic magnesium chromite 2-15 Dispersed fused periclase 5-30 (C Chromite concentrate (L fraction less than 1 mm with silica content not more than 3% 8-18 Sintegen granular nezistalny O5 (; o
Description
Изобретение относитс к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении периклазхромитовых огнеупорных изделий, используемых дл футеровки электросталеплавильных печей, медно-никелевых конвертеров и других тепловых агрегатов .The invention relates to the refractory industry and can be used in the manufacture of periclase-chromite refractory products used for the lining of electric steel-smelting furnaces, copper-nickel converters and other thermal units.
Цель изобретени - повьшение механической прочности и тёрмостойкости изделий, а также улучшение качества периклазохромитовых огнеупоро на основе обогащенного и химически чистого огнеупорного сырь .The purpose of the invention is to increase the mechanical strength and thermal resistance of products, as well as to improve the quality of periclase-chromite refractories based on enriched and chemically pure refractory raw materials.
Введение в состав огнеупора мелко зернистого хромнтового концентрата фракции менее 1 мм с содержанием кгремнезема не более 3% обеспечивает издели м высокие механическую прочность и термостойкость.The introduction into the composition of the refractory of finely granular chrome concentrate fraction of less than 1 mm with a silica content of not more than 3% provides the product with high mechanical strength and heat resistance.
Размеры и строение зерен хромитового концентрата обеспечивает в процессе приготовлени огнеупора получение более плотного сырца изделий, что способствует лучшему взаимодейст ВИЮ компонентов при спекании. При обжиге кирпича взаимодействие мелких зерен хромита с окружающей массой за счет более интенсивного процесса рекристаллизации на границе хромит периклаз приводит, к по влению многочисленньк агрегатов-сростков. Такие агрегаты-сростки, состо щие из св занных -с кристаллами периклаза зерен хромитового концентрата, вл ютс как бы дополнительными элементами зернистого каркаса, которые обладают более сложной конфигурацией по сравнению с обычными зернами.The size and structure of the chromite concentrate grains provides in the process of refractory preparation obtaining more dense raw products, which contributes to a better interaction of the VIS components during sintering. During brick firing, the interaction of small chromite grains with the surrounding mass due to a more intensive recrystallization process at the chromite periclase boundary leads to the appearance of numerous aggregate aggregates. Such aggregates-splices, consisting of chromite concentrate grains associated with -periclase crystals, are, as it were, additional elements of the granular skeleton, which have a more complex configuration than conventional grains.
По вление таких элементов дополнительно армирует структуру и повышает механическую прочность огнеупора , а также его термическую стойкость . Повышению термической стойкости также способствует более равномер ный характер передачи тепла за счет повышенной гомогенизации шпинелидной фазы в объеме издели , обуславливающей снижение локальных критических напр жений в структуре кирпича. The appearance of such elements additionally reinforces the structure and increases the mechanical strength of the refractory, as well as its thermal resistance. The increase in thermal stability is also promoted by a more uniform character of heat transfer due to an increased homogenization of the spinel phase in the product volume, which causes a decrease in local critical stresses in the brick structure.
При отклонении содержани в огнеупоре хромитового концентрата от установленных пределов прочность и термическа стойкость изделий значительно снижаютс . Так, при снижении содержани мелкозернистого хромитового концентрата менее 8% уменьшаетс количество гетерофазных агрегатовсростков хромшпинелид - периклаз, за счет чего снижаютс прочность и термостойкость , при увеличении количества хромитового концентрата более 18% также происходит снижение прочности и увеличение пористости изделий в результате вли ни процесса шпинелидообразовани между хромитом и периклазом , протекающего с увеличением объема.When the chromite concentrate content in the refractory varies from the established limits, the strength and thermal resistance of the products are significantly reduced. Thus, by reducing the content of fine-grained chromite concentrate to less than 8%, the number of heterophase aggregates of chromospinelide – periclase growth decreases, thereby reducing strength and heat resistance; chromite and periclase occurring with an increase in volume.
При увеличении верхнего предела зернистости хромитового концентрата более 1 мм при спекании происходит нарушение образовани пр мосв занных агрегатов-сростков периклаз хром1лпинелид в изделии из-за возникновени диффузионной пористости вокруг хромитовых зерен. В результате зтого механическа .прочность и термическа стойкость изделий значительно снижаютс .With an increase in the upper limit of the granularity of the chromite concentrate more than 1 mm during sintering, there is a violation of the formation of bound aggregates-aggregates of the chromium perinelide periclase in the product due to the occurrence of diffusion porosity around the chromite grains. As a result of this, the mechanical strength and thermal resistance of the products is significantly reduced.
Увеличение содержани в хронитовом концентрате кремнезема более 3% в процессе обжига приводит к по влению излишнего количества жидкой фазы, что преп тствует пр мому контакту между мелкозернистым хромитом и периклазом и снижает высокотемпературную прочность изделий, а также способствует ассимил ции зерен шпинелида в массе, что, в свою очередь, гомогенизирует структуру и снижает сопротивл емость продвижению термических треш;ин.An increase in silica content in chronite concentrate of more than 3% during firing leads to the appearance of an excessive amount of the liquid phase, which prevents direct contact between fine-grained chromite and periclase and reduces the high-temperature strength of products, as well as promotes the assimilation of spinelide grains in the mass in turn, it homogenizes the structure and reduces the resistance to the advancement of thermal trash;
П р и м е р. В качестве исходных материалов -бьши использованы:PRI me R. As raw materials, you used:
Спеченный зернистьш магнезит марки ПМИ-90 фракции 3-0 мм, м.д. MgO -93%Sintered magnesite grades PMI-90 fraction 3-0 mm, ppm MgO -93%
Синтетический хромит магни , М.Д., %: MgO 19,1;Сг20з 80,3; Alj03 остальное.Synthetic magnesium chromite, MD,%: MgO 19.1; Cg203 80.3; Alj03 the rest.
Дисперсный плавленьш периклаз фракции менее 0,063 мм, м.д.MgO 96,2%.Dispersed melted periclase fraction less than 0.063 mm, ppm MgO 96.2%.
Хромитовый концентрат, полученный обогащением Кемпирса:йской хромитовой руды, фракций 2-1 и 1-0 мм.Chromite concentrate obtained by the Kempirs enrichment: Yo chromite ore, fractions 2-1 and 1-0 mm.
Хромитова руда Кемпирсайска фракций 1-0 мм.Khromitovskaya ore Kempirsaysk fractions of 1-0 mm.
Дл изготовлени изделий приготавлвали смесь предлагаемых компонентов определенного зернового состава с сульфитно-дрожжевой бражкой в качестве временного св зующего и прессовали издели на гидравлическом прессе при давлении 150 МПа, сушили и обжигали в туннельной печи при в течение 6 ч. ) В таблице приведены состав и свой ства образцов из предлагаемой массы и из массы прототипа. Из таблицы следует, что периклазо хромитовьй огнеупор предлагаемого состава по механической прочности и термической стойкости сзпцественно превосходит известные периклазохроми товые издели . 0 Преимуп;ествами изобретени вл ютс простота его реализации в промышленных услови х, не требующа капитальных затрат, а также возможность изготовлени периклазохромитовых изделий повышенного качества из обогащенного и химически чистого огнеупорного сырь . . Использование периклазохромитовых огнеупоров предлагаемоего состава позволит повысить стойкость футеровок сводов электросталеплавильных печей на 20-30%.For the manufacture of products, a mixture of the proposed components of a specific grain composition with a sulphite-yeast brew as a temporary binder was prepared and the products were pressed on a hydraulic press at a pressure of 150 MPa, dried and annealed in a tunnel kiln for 6 hours.) samples from the proposed mass and from the mass of the prototype. It follows from the table that periclase-chromium refractory materials of the proposed composition in terms of mechanical strength and thermal durability exceed well-known periclase-chromite products. 0 The advantages of the invention are the simplicity of its implementation under industrial conditions, which does not require capital expenditures, as well as the possibility of producing high-quality periclase-hromite products from enriched and chemically pure refractory raw materials. . The use of periclase-chromite refractories of the proposed composition will increase the resistance of the lining of the arches of electric furnaces by 20-30%.
гаеСпеченный зернистый магнезит 60gaeSintered granular magnesite 60
Синтетический хромит : магни 6Synthetic chromite: magnesium 6
Дисперсный плавленый периклаз 2212Dispersed fused periclase 2212
Хромитовый концентрат фракции 1-0 мм t2 (содержание SiOg 2,8%)Chromite concentrate fraction 1-0 mm t2 (SiOg content 2.8%)
Спеченный зернистьй Sintered granularity
гаемагнезит 60haemagnesitis 60
Синтетический хромит магни 2Synthetic magnesium chromite 2
Дисперсный плавленьй периклаз 30Dispersed fused periclase 30
Хромитовый концентрат фракции 1-0 мм 8 (содержание SiO 2,5%)Chromite concentrate fraction 1-0 mm 8 (SiO content 2.5%)
лагаеСпеченный зернистый магнезит 62LagaeSintered granular magnesite 62
Синтетический хромит магни 15Synthetic magnesium chromite 15
6161
4242
6868
10,510.5
7979
6060
Дисперсный плавленый периклаз 5 Хромитовый концентрат фракции 1-0 мм 18 (содержание SiO., 3,0%) 12,5Dispersed fused periclase 5 Chromite concentrate fraction 1-0 mm 18 (SiO content., 3.0%) 12.5
Спеченньй зернистьй магнезит 67Sintered magnesite 67
Синтетический хромит магни 8Synthetic magnesium chromite 8
. Дисперсный плавленый периклаз 17. Dispersed fused periclase 17
Хромитовый концентрат фракции 1-0 мм 8 (содержание SiOj 2,8%)Chromite concentrate fraction 1-0 mm 8 (SiOj content 2.8%)
гаеСпечеиньш зернистьй магнезит 42 Синтетический хромит магни 10gaeSpecheins granules magnesite 42 Synthetic magnesium chromite 10
Дисперсный плавленый периклаз 30Dispersed fused periclase 30
Хромитовый концентрат фракции 1-0 мм 18 (содержание Si02 2,8%)Chromite concentrate fraction 1-0 mm 18 (Si02 content 2.8%)
Спеченный зернистый магнезит 60Sintered Granular Magnesite 60
Синтетический хромит магни 6Synthetic magnesium chromite 6
Дисперный плавленьй периклаэ 22Dispersed fused periclae 22
Хромитовый концентрат фракции 2-1 мм 12 (содержание SiO- 3,0%)Chromite concentrate fraction 2-1 mm 12 (SiO content - 3.0%)
Продолжение таблицыTable continuation
5252
3838
7676
11,911.9
4848
6969
64 64
11,811.8
4747
6565
7474
3232
3939
4040
Спеченньй зернистый магнезит 60Sintered granular magnesite 60
7 . Синтетический хромит магни 67 Synthetic magnesium chromite 6
1414
Дисперсный плавленьш периклаз 22Dispersed fused periclase 22
Хромитова руда фракции 1-0 мм 12 (содержание SiOj 3,8%)Chromite ore fraction 1-0 mm 12 (SiOj content 3.8%)
звестный Спеченный зернистыйFamous Sintered Granular
магнезит 65magnesite 65
Синтетический хромит Synthetic chromite
12,3 магни 1712.3 mn 17
Дисперсный плавленый периклаз 18Dispersed fused periclase 18
2929
4040
5353
2323
3636
3333
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833644647A SU1169960A1 (en) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | Refractory compound |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833644647A SU1169960A1 (en) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | Refractory compound |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1169960A1 true SU1169960A1 (en) | 1985-07-30 |
Family
ID=21082663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833644647A SU1169960A1 (en) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | Refractory compound |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1169960A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708926C1 (en) * | 2019-02-25 | 2019-12-12 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа "Магнезит" | Chrome-periclase refractory |
-
1983
- 1983-09-22 SU SU833644647A patent/SU1169960A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Головко Т.А. и др. Изготовление опытной партии плотных сводовых магнезитоаромитовых огнеупоров: Сб. Производство специальных огнеупоров. - М.: Металлурги , 1977, №4, с. 102-110. Красе Я.Р. и др. Производство специальных огнеупоров, 1981, № 8, с. 45-48. Авторское свидетельство СССР № 771064, кл. С 04 В 35/04, 1978. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2708926C1 (en) * | 2019-02-25 | 2019-12-12 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа "Магнезит" | Chrome-periclase refractory |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3067050A (en) | Alumina refractories | |
CN111499357B (en) | Unfired magnesia-alumina-carbon brick added with ferrovanadium slag and used for ladle wall and preparation method thereof | |
US4533646A (en) | Nitride bonded oxide refractories | |
US3992214A (en) | Refractory castable | |
US4460528A (en) | Refractory | |
SU1169960A1 (en) | Refractory compound | |
US3378383A (en) | High magnesia product and process of making the same | |
JPS6060985A (en) | Refractory composition for ladle lining | |
CA1156685A (en) | Refractory | |
CA1331631C (en) | Rebonded fused brick | |
CA1203254A (en) | Nitride bonded oxide refractories | |
US2316229A (en) | Chrome-magnesia refractory and method | |
US4574119A (en) | Chrome-magnesite refractories and method of preparation | |
US2636827A (en) | Refractory material and process | |
US3765914A (en) | Siliceous bonded refractory | |
US3772044A (en) | HEAT SHOCK RESISTANT HEAT FUSED REFRACTORY PRODUCTS HAVING MgO OF MAIN COMPONENT | |
RU1794072C (en) | Charge for refractory materials preparation | |
US1859227A (en) | Process of making glass tank blocks and like refractories and article made thereby | |
US3240615A (en) | Refractory | |
RU76336U1 (en) | PERICLASOSPINELIDE FIRE RESISTANCE FROM MIXTURE | |
US3864136A (en) | Direct bonded refractory brick having improved hot strength and its method of manufacture | |
CA1157055A (en) | Refractory | |
US3578474A (en) | Fused rebonded basic brick | |
SU876608A1 (en) | Charge for making packing linings of thermal sets | |
US1267686A (en) | Refractory furnace-lining and process of making. |