SU1169823A1 - Apparatus for moulding tubular articles of concrete mixes - Google Patents
Apparatus for moulding tubular articles of concrete mixes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1169823A1 SU1169823A1 SU833552922A SU3552922A SU1169823A1 SU 1169823 A1 SU1169823 A1 SU 1169823A1 SU 833552922 A SU833552922 A SU 833552922A SU 3552922 A SU3552922 A SU 3552922A SU 1169823 A1 SU1169823 A1 SU 1169823A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- forming
- drive
- shaft
- treadmills
- fixed support
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИИ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее приводной формующий вал с беговыми дорожками , один конец которого размещен в установленной на станине неподвижной опоре, а другой - в подвижной, смонтированной на горизонтально подвижной каретке, форму, установленную на беговых дорожках формующего вала, и питатель, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и долговечности, горизонтально подвижна каретка снабжена регулируемыми по высоте упорами, станина выполнена с горизонтальными пазами, подвижна опора выполнена в виде горизонтальной балки и снабжена механизмом ее вертикальных перемещений в виде силовых цилиндров и св занных с ними приводных клиньев, контактирующих с пазами станины, причем приводные клинь расположены симметрично поперечной оси балки, опертой посредством регулируемых упоров на горизонтально подвижную каретку, а противо (9 положный конец формующего вала установлен в неподвижной опоре с зазором. (Л О) со 00 ю 00A DEVICE FOR FORMING A TUBULAR PRODUCT FROM CONCRETE MIXTURES, containing a drive forming shaft with treadmills, one end of which is placed in a fixed support installed on the frame, and the other in a mobile, mounted on a horizontally moving carriage, mounted on the treadmills of the forming shaft, and A feeder, characterized in that, in order to increase reliability and durability, the horizontally movable carriage is equipped with height-adjustable stops, the frame is made with horizontal grooves, the support is made in the form of a horizontal beam and is equipped with a mechanism for its vertical displacements in the form of power cylinders and associated drive wedges in contact with the frame slots, the driving wedges are arranged symmetrically with the transverse axis of the beam supported by adjustable stops on the horizontal movable carriage, and (9 positive end of the forming shaft is installed in a fixed support with a gap. (L O) from 00 to 00
Description
Изобретение относитс к устройствам дл формовани трубчатых изделий из бетонных смесей методом центробежного проката.The invention relates to devices for forming tubular articles from concrete mixtures by the method of centrifugal rolling.
Цель изобретени - повышение надежности и долговечности.The purpose of the invention is to increase reliability and durability.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - узел I на фиг. 2.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 2; in fig. 6 — node I in FIG. 2
Устройство содержит приводной формующий вал 1 с консольной неформующей частью 2, беговыми дорожками 3 и формующей частью 4. Формующий вал 1 установлен на станине 5 в неподвижной опоре 6 и подвижной 7, выполненной на горизонтально подвижной вдоль оси вращени приводного формующего вала 1 каретке 8. Устройство также содержит форму 9, установленную на беговых дорожках приводного формующего вала 1, размещенного в ее полости, питатель 10 и привод П. Неподвижна опора б выполнена с вертикальным упором 12, ограничивающим вертикальное перемещение консольной неформующей части 2 формующего вала 1 в нерабочем его положении. Между консольной неформующей частью 2 и упором 12 неподвижной опоры 6 обеспечен зазор S. Подвижна опора 7 выполнена в виде горизонтальной балки 13 и зафиксирована относительно стоек 14 станины 5 механизмами 15 вертикальных перемещений балки 13, расположенными симметрично ее поперечной оси. Горизонтально подвижна каретка 8 снабжена регулируемыми по высоте упорами 16, на которые опираетс своими кронштейнами 17 горизонтальна балка 13. Механизмы 15 вертикальных перемещений горизонтальной балки 13 выполнены в виде приводных клиньев 18 с рабочей частью 19 и св занных с силовыми цилиндрами 20. Приводные клинь 18 механизмов 15 контактируют с горизонтальными пазами 21 стоек 14 станины 5.The device comprises a drive forming shaft 1 with a cantilevered non-forming part 2, treadmills 3 and a forming part 4. The forming shaft 1 is mounted on a bed 5 in a fixed support 6 and a movable 7 made on a carriage 8 horizontally movable along the axis of rotation of the forming forming shaft 1. Device also contains a form 9 installed on the treadmills of the drive forming shaft 1 placed in its cavity, the feeder 10 and the drive P. The fixed support b is made with a vertical stop 12, limiting the vertical movement of the console The left non-forming part 2 of the forming shaft 1 in its non-working position. A gap S is provided between the cantilever non-forming part 2 and the stop 12 of the fixed support 6. The movable support 7 is made in the form of a horizontal beam 13 and fixed relative to the uprights 14 of the frame 5 by means of mechanisms 15 of vertical displacements of the beam 13 arranged symmetrically to its transverse axis. The horizontally movable carriage 8 is provided with height-adjustable lugs 16, on which horizontal bar 13 supports itself with its brackets 17. The mechanisms 15 of the vertical displacements of the horizontal beam 13 are made in the form of drive wedges 18 with working part 19 and connected to the power cylinders 20. Drive wedges 18 mechanisms 15 are in contact with the horizontal grooves 21 of the uprights 14 of the frame 5.
Устройство дл формовани трубчатых изделий из бетонных смесей работает следующим образом.A device for forming tubular concrete products works as follows.
На приводной формующий вал 1, расположенный консольно в неподвижной опоре 6 и опертый неформующей частью 2 вOn the drive forming shaft 1, located console in a fixed support 6 and supported by the non-forming part 2 in
упор 12, ограничивающий вертикальное перемещение консоли, надвигают форму 9. Затем перемещают вдоль оси вращени формующего вала 1 горизонтальноthe stop 12, limiting the vertical movement of the cantilever, pulls the mold 9. Then moves along the axis of rotation of the forming shaft 1 horizontally
подвижную каретку 8 с подвижной опорой 7, при этом последн соедин етс с консольным концом формующей части 4 приводного формующего вала 1. После этого включают силовые цилиндры 20 механизмов 15 вертикальных перемещений горизонтальнойa movable carriage 8 with a movable support 7, while the latter is connected with the cantilever end of the forming part 4 of the drive forming shaft 1. After this, the power cylinders 20 of the mechanisms 15 of the vertical displacements of the horizontal
балки 13. Силовые цилиндры 20 перемещают горизонтально расположенные в балке 13 симметрично ее оси приводные клинь 18, которые, контактиру своими рабочими част ми 19 с пазами 21 стоек 14 станины 5,beams 13. Power cylinders 20 move drive wedges 18 that are horizontally located in beam 13 symmetrically to its axes, which, in contact with their working parts 19, with grooves 21 posts of 14 beds 5,
плавно поднимают подвижную опору 7 с размещенным в ней концом формующей части 4 до горизонтального положени приводного формующего вала 1 и фиксируют подвижную опору 7 относительно стоек 14 станины 5. При этом консольныйsmoothly raise the movable support 7 with the end of the forming part 4 placed in it to the horizontal position of the drive forming shaft 1 and fix the movable support 7 relative to the posts 14 of the bed 5. In this case the cantilever
конец неформующей части 4 отходит от упора 12 и между ними обеспечиваетс зазор S. После этого форма 9 устанав.ливаетс на беговые дорожки 3 фор.мующего вала 1. Питатель 10 вводитс внутрь формы 9, включаетс привод 11 вращени формующего вала 1, и в полость формы 9 подаетс бетонна смесь, котора за счет центробежных сил распредел етс внутри формы 9, затем уплотн етс путем обкатки приводным формующим валом 1. По окончании формовани привод 11 выключаетс , а форма 9 приподнимаетс над приводным формующим валом 1. Включаютс силовые цилиндры 20 механизмов 15, которые перемещают приводные клинь 18 из пазов 21 стоек 14 в балку 13 подвижной опоры 7,the end of the non-forming part 4 moves away from the stop 12 and a gap S is provided between them. After this, the mold 9 is installed on the treadmills 3 of the forming shaft 1. The feeder 10 is inserted inside the mold 9, the drive 11 of rotation of the forming shaft 1 is turned on, and into the cavity mold 9 is supplied with a concrete mix, which is distributed inside the mold 9 due to centrifugal forces, then compacted by running by a drive forming shaft 1. After molding is completed, the drive 11 is turned off, and mold 9 is raised above the drive forming shaft 1. The power cylinders 20 me anizmov 15 that move drive wedges 18 from the slots 21, 14 in the struts 13 of the movable support beam 7,
котора при этом вместе с концом формующей части 4 приводного формующего вала 1 плавно опускаетс и опираетс кронштейнами 17 балки 13 на регулируемые по высоте упоры 16 каретки 8. Одновременно консольный конец неформующей части 2 вала 1 плавно поднимаетс до упора 12 неподвижной опоры 6, ограничивающего дальнейшее перемещение указанной консоли 2. Горизонтально подвижна каретка 8 перемещаетс вдоль оси формовани , послеwhich, together with the end of the forming part 4 of the drive forming shaft 1, is smoothly lowered and supported by the brackets 17 of the beam 13 on the height-adjustable supports 16 of the carriage 8. At the same time, the cantilever end of the non-forming part 2 of the shaft 1 smoothly rises until it stops 12 said console 2. A horizontally movable carriage 8 moves along the forming axis, after
чего форма 9 с отформованным изделием выводитс за пределы устройства на дальнейщую обработку в соответствии с технологическим процессом. J8 15 20which form 9 with the molded product is brought out of the device for further processing in accordance with the process. J8 15 20
Вид АType A
фиг. 2 ЯFIG. 2 I
вид 6view 6
Фие. 3Phie. 3
ФигЛFy
79207920
Фиг. 6FIG. 6
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833552922A SU1169823A1 (en) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Apparatus for moulding tubular articles of concrete mixes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833552922A SU1169823A1 (en) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Apparatus for moulding tubular articles of concrete mixes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1169823A1 true SU1169823A1 (en) | 1985-07-30 |
Family
ID=21049816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833552922A SU1169823A1 (en) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Apparatus for moulding tubular articles of concrete mixes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1169823A1 (en) |
-
1983
- 1983-02-15 SU SU833552922A patent/SU1169823A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 591326, кл. В 28 В 21/34, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1782208C (en) | Device for continuous extrusive molding of multihollow products from concrete compounds | |
US4005972A (en) | Invertible apparatus for molding a concrete panel | |
IL42129A (en) | Apparatus for the production of cast concrete members | |
SU1169823A1 (en) | Apparatus for moulding tubular articles of concrete mixes | |
US3331112A (en) | Machine for molding concrete blocks | |
US3264702A (en) | Machine for molding concrete blocks | |
SU592338A3 (en) | Device for flaskless moulding | |
SU1186502A2 (en) | Device for shaping concrete mixture tubular articles by spinning | |
SU399381A1 (en) | INSTALLATION FOR FORMING EMPTY PRODUCTS | |
SU977166A1 (en) | Apparatus for compacting concrete mixture in mould | |
SU1660981A1 (en) | Apparatus for moulding tubular structures from concrete mixes | |
SU1728034A2 (en) | Apparatus for moulding radially-pressed tubular structures from concrete mixes | |
CN109228186A (en) | A kind of injection mold of refrigerator part | |
RU2001757C1 (en) | Mould for making products of building mixes | |
SU1678613A1 (en) | Device for making products of concrete mix | |
SU1706869A1 (en) | Device for compaction of construction products | |
SU757319A1 (en) | Apparatus for mounting punches into moulds | |
FI61819B (en) | ANORDNING FOER CENTRIFUGALGJUTNING AV ROERFORMADE KROPPAR | |
SU659388A1 (en) | Apparatus for moulding articles from concrete mixes | |
JPS592923Y2 (en) | Automatic sprue forming equipment in molds | |
SU738749A1 (en) | Apparatus for horizontal-stack boxless moulding | |
RU1782757C (en) | Construction product molding device | |
SU1719212A1 (en) | Core for manufacturing producing from concrete mixtures with holes | |
SU1481070A1 (en) | Core for manufacturing tubular articles from concrete mixes in the mould | |
SU1742061A1 (en) | Device for semidry compaction of powder masses in moulds |